一种烘干一体式的岩石耐崩解性试验仪

1.本实用新型涉及岩石崩解技术领域，具体涉及一种烘干一体式的岩石耐崩解性试验仪。


背景技术：

2.岩石耐崩解性试验是测定岩石试样在一定条件下的崩解量、崩解指数、崩解时间和崩解状况的重要手段，确定岩石经过干燥和湿润标准循环后，抵抗软化及崩解能力的重要方法。
3.现有的耐崩解性试验仪不具有烘干功能，但是岩石耐崩解性实验需要一整套完整的干湿循环操作，才能充分测试岩石的耐崩解性质，因此在岩石耐崩解性试验仪的基础上设计其专属烘箱装置，可以实现一体式操作。同时，现有的崩解筒孔径恒定，不能满足岩石在不同粒径下的耐崩解性质。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种烘干一体式的岩石耐崩解性试验仪，解决了现有的耐崩解性试验仪无法进行整套干湿循环操作的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.提供一种烘干一体式的岩石耐崩解性试验仪，其包括底座；
7.底座上设置有动力系统和烘干箱，动力系统的另一侧设置有水槽，水槽内盛放水溶液；
8.水槽上设置有崩解筒，崩解筒与动力系统相连，由动力系统对崩解筒提供旋转动力。
9.本实用新型在现有的岩石崩解性实验仪上加入烘干箱，采用烘干一体式设计，可在岩石耐崩解性实验中进行一整套完整的干湿循环操作，能充分测试岩石的耐崩解性质。
10.进一步地，动力系统包括动力开关、转速控制器、时间显示器、时间控制器和转轴；动力开关、转速控制器、时间显示器和时间控制器分别与转轴电连接；转轴与崩解筒相连。
11.本方案的动力开关、转速控制器、时间显示器、时间控制器用以操控动力系统的动力输出。
12.进一步地，转速控制器的转速调节范围为10r/min-30r/min。
13.本方案的转速控制器可根据试验需求设置崩解筒的转速。
14.进一步地，崩解筒内穿设有传动轴，传动轴的一端设置有崩解筒轴承，且崩解筒轴承固定在水槽的一边侧壁上；传动轴的另一端穿过水槽的另一侧的侧壁并与转轴转动相连；传动轴接受动力系统的动力并带动崩解筒旋转运动。
15.进一步地，崩解筒为圆柱状，圆柱的外壁上均匀设置有多个可拆卸圆环。
16.本方案可以根据试验需要，设置不同的圆环，以设置不同的崩解筒，做为试验发生场所。
17.进一步地，烘干箱上设置有控制面板和烘干箱门把手，控制面板设置有烘干箱温度显示器、烘干箱开关、鼓风器开关、温度控制器和烘干箱计时器。
18.本方案通过控制面板可以操控烘干箱。
19.进一步地，烘干箱的顶部和侧边均匀设置有多个排风口。
20.本方案的多个排风口用以安全泄压和排出水蒸气。
21.进一步地，烘干箱内部设置有挂钩，挂钩用以固定崩解筒和筛分网。
22.进一步地，水槽内设置有至少一层不同孔径的可拆卸的筛分网。
23.本方案的多个筛分网用以筛分崩解物。
24.进一步地，底座下表面设置有滑轮，方便本试验仪的移动。
25.本实用新型公开了一种烘干一体式的岩石耐崩解性试验仪，其有益效果为：
26.1、本实用新型采用烘干一体式设计，可在岩石耐崩解性实验中进行一整套完整的干湿循环操作，能充分测试岩石的耐崩解性质。
27.2、本实用新型的崩解筒上设置有可拆卸式圆环，可以试验岩石在不同粒径下的耐崩解性质，可拆卸式圆环的孔径可控，可以试验岩石在不同粒径下的耐崩解性质，且方便后续清洗。
附图说明
28.图1为本实用新型的一种烘干一体式的岩石耐崩解性试验仪的结构示意图。
29.图2为本实用新型的崩解筒的结构示意图。
30.其中，1、水槽；2、筛分网；3、崩解筒；4、圆环；5、转轴；6、动力开关；7、转速控制器；8、时间显示器；9、时间控制器；10、烘干箱温度显示器； 11、烘干箱开关；12、鼓风器开关；13、温度控制器；14、烘干箱计时器；15、传动轴；16、烘干箱门把手；17、底座；18、滑轮；19、崩解筒轴承；20、排风口。
具体实施方式
31.面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
32.根据本技术的实施例一，参考图1，本实施例的一种烘干一体式的岩石耐崩解性试验仪，其包括底座17。
33.底座17上设置有动力系统和烘干箱，动力系统提供在试验过程中所需的动力，烘干箱为现有的带有鼓风机的烘干箱，用以提供在试验过程中试验所需的烘干场所，动力系统另一侧设置有水槽1，水槽1内盛放水溶液。
34.水槽1上设置有崩解筒3，崩解筒3为试验发生场所，崩解筒3与动力系统相连，由动力系统提供动力输出，使崩解筒3在水槽1上旋转运动，以进行试验。
35.作为本实施例动力系统的进一步方案，动力系统包括动力开关6、转速控制器7、时间显示器8、时间控制器9和转轴5。动力开关6、转速控制器7、时间显示器8和时间控制器9分别与转轴5电连接，动力系开关6、转速控制器7、时间显示器8、时间控制器9分别用以操控转
轴5，用以设置动力输出的时间和转速；转轴5与崩解筒3转动相连，由动力系统提供的动力通过转轴5带动崩解筒3运动。
36.转速控制器7的转速调节范围为10r/min-30r/min，可根据试验需求，设置不同的转动速度。
37.作为本实施例崩解筒3的进一步方案，参考图2，崩解筒3内穿设有传动轴 15，传动轴15的一端设置有崩解筒轴承19；且崩解筒轴承19固定在水槽1的一边侧壁上；传动轴15的另一端穿过水槽1的另一侧的侧壁并与转轴5转动相连。
38.崩解筒3为圆柱状，圆柱外壁上均匀设置有可拆卸圆环4；可根据试验需求设置不同尺寸的圆环4，以便设置不同的崩解筒3，本实用新型所选取的圆环4 的内径为2mm，外径为5mm。
39.作为本实施例烘干箱的进一步方案，烘干箱上设置有控制面板和烘干箱门把手16，控制面板上设置有烘干箱温度显示器10、烘干箱开关11、鼓风器开关12、温度控制器13和烘干箱计时器14，用以操控烘干箱进行烘干工作。
40.烘干箱的顶部和边侧均匀设置6个排风口20，排风口20用以安全泄压，且在烘干过程中排出水蒸气，让烘干过程更加彻底。
41.烘干箱内部设置有挂钩，挂钩用以固定崩解筒3和筛分网2，本实用新型可以在烘干箱内部同时进行两个崩解筒3和三层筛分网2的烘干工作。
42.水槽1内设置有三层不同孔径的可拆卸筛分网2，筛分网2由耐高温不锈钢材质制成，从上到下网格粒径依次减少，粒径分别为2mm、0.5mm、0.075mm，用以筛分崩解物。
43.底座17下设置有滑轮18，方便本试验仪的运输与转移。
44.本实施例一种烘干一体式的岩石耐崩解性试验仪的工作原理为：
45.本实用新型在实际应用中，首先称量清洁干燥的崩解筒3的质量，然后将岩石试验样品放入崩解筒3中，再将崩解筒3放入烘干箱内的挂钩上，启动电源，设置烘干箱的温度和时间，在105℃-110℃下烘干24小时；完成后，取出崩解筒3冷却至室温，称量崩解筒和岩石样品的总质量。
46.将筛分网2从上到下网格粒径依次减少的顺序，把筛分网2安装在水槽1 内，随后注入水溶液，取穿设有传动轴15的崩解筒3，放置于水槽1上，传动轴15的一端设置有崩解筒滑轮19；且崩解筒滑轮19固定在水槽1的一边侧壁上，传动轴15的另一端穿过水槽1的另一侧的侧壁与转轴5转动相连。
47.开启动力开关6，启动仪器，通过转速控制器7、时间显示器8、时间控制器9分别设置试验所需求的崩解时间和动力系统的转轴5的转动速度，然后进行岩石耐崩解性试验，崩解试验过程中，可以观察筛分网2上聚集的崩解完成后的岩石样品，记录岩石样品崩解状况，水槽1中崩解试验水溶液的颜色的变化情况等。
48.待崩解试验过程结束后关闭仪器开关，从水槽1中把崩解筒3取出，并再次放入烘干箱中的挂钩上，随后将残留在筛分网2上的岩石样品以及筛分网2 按顺序取出，放入烘干箱。设置烘干温度和烘干时间，在105℃-110℃下烘干24 小时，冷却至室温后称量崩解筒3及其内部残留的岩石试样的总质量，并可根据需求分别称量不同粒径的筛分网2上各个岩石样品的质量。
49.试验结束后关闭总电源，倒出崩解筒3中的残留岩样，拆卸崩解筒3上的圆环4，同
时清洗筛分网2、水槽1、圆环4，最后整理仪器，分析数据。
50.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。