一种功能改进的耐崩解性试验仪

1.本实用新型涉及岩石崩解技术领域，具体涉及一种功能改进的耐崩解性试验仪。


背景技术：

2.岩石耐崩解性试验是测定岩石试样在一定条件下的崩解量、崩解指数、崩解时间和崩解状况的重要手段，确定岩石经过干燥和湿润标准循环后，抵抗软化及崩解能力的重要方法。
3.目前国内外用于岩石崩解性试验的仪器在试验过程与之后筛分处理中有较大缺陷和局限性，筛筒旋转产生机械破坏明显会大于水解液对岩石崩解的影响，且转速恒定，无法研究外力影响变化时崩解物的崩解情况，筛筒孔径单一且不能直观观察崩解物的崩解过程，在试验中崩解时水解液的ph变化无法直观观察到，试验后，水解液中剩下的较大颗粒回收较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种功能改进的耐崩解性试验仪，解决了现有岩石崩解试验中筛筒机械破坏过大且转速恒定，以及无法直观观察水解液变化的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种功能改进的耐崩解性试验仪，其包括底部支座；
7.底部支座上设置有操控箱，操控箱包括动力系统和控制系统，操控箱两侧分别设置有水槽，用以盛放水解液；水槽上设置有崩解筒，崩解筒和动力系统相连，水槽内设置有传感器式ph计，用以检测水解液的ph变化，传感器式ph计与控制系统信号连接。
8.本实用新型，采用的操控箱可以操控动力输出，调整崩解筒旋转转速，减少崩解筒旋转产生的机械破坏对岩石崩解试验的影响；采用传感器式ph计，在试验中，直接观察水解液的ph变化。
9.进一步地，动力系统包括电机，以及连接于电机两侧的传动轴，控制系统包括液晶显示器和操作按钮，操作按钮分别与电机和液晶显示器电性连接；所述传感器式ph计与液晶显示器信号连接。液晶显示器用以向外部试验人员反馈信息，操作按钮用以设置试验中所需的各个参数。
10.进一步地，崩解筒包括筒轴和筛筒，筒轴的一端穿过筛筒与传动轴相连，另一端与设置于底部支座上的筒轴支座相连，筛筒浸入水槽盛放的水解液内，崩解筒为试验提供发生场所。
11.进一步地，筛筒的孔隙直径为2mm，用以分离岩石样品。
12.进一步地，水槽内设置有可拆卸滤网，滤网位于水解液内，用以回收崩解物。
13.进一步地，滤网两侧设置有凸条，水槽上设置有适配凸条的接槽，凸条嵌入接槽以固定滤网。
14.进一步地，水槽为透明有机材料，便于观察水解液在试验中的变化，底部设置有水龙头，用以排放水解液。
15.本实用新型公开了一种功能改进的耐崩解性试验仪，其有益效果为：
16.1、本实用新型采用控制系统操控动力系统，调整崩解筒旋转转速，减少崩解筒旋转产生的机械破坏对岩石崩解试验的影响。
17.2、本实用新型采用传感器式ph计和透明水槽配合，在试验中，可直接观察水解液的ph变化。
18.3、本实用新型在水槽中设置有可拆卸滤网和水龙头，方便回收岩石崩解试验中分离的崩解物。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种功能改进的耐崩解性试验仪的结构示意图。
20.图2为本实用新型的水槽与滤网的连接示意图。
21.其中，1、电机；2、传动轴；3、操作按钮；4、液晶显示器；5、筒轴；6、筛筒；7、水槽；8、传感式ph计；9、水龙头；10、滤网；11、底部支座；12、筒轴支座；13、凸条；14、接槽。
具体实施方式
22.面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
23.根据本技术的实施例一，参考图1，本实施例一种功能改进的耐崩解性试验仪，其包括底部支座11。
24.底部支座11上设置有操控箱，操控箱包括动力系统和控制系统，动力系统提供试验过程中所需的动力，操作系统用以操控动力系统输出动力，且向外界试验人员反馈水解液信息。
25.操控箱两侧分别设置有水槽7，用以盛放水解液；水槽7上设置有崩解筒，崩解筒提供试验发生的场所，崩解筒和动力系统相连，且崩解筒浸入水槽7内的水解液中，水槽内设置有传感器式ph计8，用以检测水解液的ph变化，传感器式ph计8与控制系统信号连接。
26.作为本实施例动力系统的进一步方案，动力系统包括提供动力的电机1，以及连接于电机1两侧的传输动力的传动轴2；控制系统包括液晶显示器4和操作按钮3，操作按钮3控制电机1输出动力，操作按钮3分别与电机1和液晶显示器4电性连接；传感器式ph计8与液晶显示器4信号连接，液晶显示器4显示水解液的ph变化。
27.作为本实施例崩解筒的进一步方案，崩解筒包括筒轴5和筛筒6，筒轴5和筛筒6的材质均为耐高温材料；筒轴5的一端穿过筛筒6与传动轴2相连，另一端与设置于底部支座11上的筒轴支座12相连；筛筒6浸入在水槽7盛放的水解液内，筛筒6提供试验具体发生场所，筒轴5接收传动轴2传输的动力，并带动筛筒6旋转。
28.筛筒6的孔隙直径为2mm，用以筛分出崩解试验中2mm一下崩解试验样品。
29.作为本实施例水槽7的进一步方案，水槽7内设置有可拆卸滤网10，滤网10位于水
解液内，通过滤网10用以过滤水解液中的大颗粒崩解物。
30.参考图2，滤网10两侧设置有凸条13，水槽7上设置有适配凸条13的接槽14，凸条13嵌入接槽14以固定滤网10。
31.水槽7为透明有机材料，本实用新型选取的材料为有机玻璃或者pc塑料，便于观察水解液在试验过程中的变化，底部设置有水龙头9，用以排放水解液。
32.底部支座11和筒轴支座12的材质均为钢材，钢材质地坚硬，可以更好的提供支撑。
33.本实施例一种功能改进的耐崩解性试验仪的工作原理为：
34.本实用新型在实际应用中，在水槽7内，通过凸条13和水槽7上的接槽14的嵌入配合，将滤网10固定于水槽7内，然后将崩解筒放置于水槽7上，取穿过筛筒6的筒轴5一端连接于筒轴支座12，另一端与传动轴2相连，启动电机1，电机1产生的动力经过传动轴2传输到筒轴5上，筒轴5带动筛筒6旋转，筛筒6下半部分落入水槽内，然后向水槽7内注入相应的水解液，水位在筒轴5以下20mm，筛筒6下半部分浸入水解液中，最后放置传感器式ph计8于水槽7内，传感器式ph计8与液晶显示器4信号连接。
35.开启电源，通过操作按钮3设置试验所需求的崩解时间和电机1的转动速度后启动仪器，在试验过程中通过液晶显示器4观察水解液ph值的实时变化，直到崩解结束。
36.从水槽7中取出筛筒6，将筛筒6内的样品装入托盘内，打开水龙头9将水解液放出使水面下降到滤网10以下使一定粒径以上的崩解物留在滤网10上，再讲筛筒6放在水槽7上冲洗使残余的崩解物留在滤网10上，直到滤网10上沉淀不再增加，最后将滤网10上的崩解物倒入托盘内。
37.试验过程中，水温应保持在20℃
±
2℃，试验结束后，对残留试件及水的颜色和水中沉积物进行描述。
38.试验结束后关闭总电源，擦净筛筒，清洗水槽，整理仪器，分析数据。
39.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。