一种用于高温合金A286法兰螺栓的振动试验工装的制作方法

文档序号:32139954发布日期:2022-11-11 17:58阅读:100来源:国知局
一种用于高温合金A286法兰螺栓的振动试验工装的制作方法
一种用于高温合金a286法兰螺栓的振动试验工装
技术领域
1.本实用新型涉及法兰螺栓振动试验技术领域,具体为一种用于高温合金a286法兰螺栓的振动试验工装。


背景技术:

2.法兰螺栓一般为六角头,与法兰盘、螺杆和螺母等相配合,连接并紧固两个零件便于操作和使用,在生活中的用途多种多样,但是在法兰螺栓制作完成后,需要进行一道振动测试工序,便于直观感受到产品的质量和使用性能。
3.但是振动试验工装设备一般都是单个产品检查为主,无论是取样普查还是抽样检查都需要人工对单个产品进行试验,这样无法提高试验检查的效率的问题,为此,我们提出一种用于高温合金a286法兰螺栓的振动试验工装。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高温合金a286法兰螺栓的振动试验工装,以解决上述背景技术中提出振动试验工装设备一般都是单个产品检查为主,无论是取样普查还是抽样检查都需要人工对单个产品进行试验,这样无法提高试验检查的效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高温合金a286法兰螺栓的振动试验工装,包括:操作台,所述操作台的上方设置有外壳,且外壳的内壁固定有承载板,所述承载板通过螺栓安装有伺服电机,且伺服电机的动力输出端连接有驱动轴,所述驱动轴远离伺服电机的一端套设有第一轴承,且驱动轴的外壁固定有蜗轮,所述蜗轮的上方连接有蜗杆,且蜗杆的一端套设有第二轴承,所述蜗杆的另一端穿入连接孔,且连接孔的内壁安装有第三轴承,所述外壳的外壁通过螺栓安装有固定板,且固定板的内壁开设有若干组固定槽,所述固定槽的内部安置有法兰螺栓,且法兰螺栓的一侧设置有电磁铁。
6.优选的,所述驱动轴与蜗轮焊接连接,且蜗轮通过驱动轴与伺服电机之间构成转动结构。
7.优选的,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,且蜗杆通过驱动轴与蜗轮之间构成转动结构,同时蜗杆关于驱动轴的外壁面呈等距均匀分布。
8.优选的,所述外壳通过螺栓与固定板可拆卸连接,且固定槽关于固定板的内壁呈等距均匀分布。
9.优选的,所述外壳的底端开设有滑槽,且滑槽的内部安置有导轨,所述操作台的顶端一侧固定有支撑板,且支撑板的外壁通过螺栓安装有液压杆,所述操作台的顶端另一侧通过螺栓固定有驱动器主体,且驱动器主体的动力输出端设置有模具板,所述模具板的内壁开设有若干组连通孔。
10.优选的,所述导轨与操作台焊接连接,且操作台通过导轨和滑槽与外壳之间构成滑动结构。
11.优选的,所述模具板通过螺栓与驱动器主体可拆卸连接,且连通孔关于模具板的
内壁呈等距均匀分布。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型外壳安置于操作台上,外壳内壁焊接四组承载板,且通过螺栓安装伺服电机,提高稳固性,启动伺服电机,伺服电机动力输出端带动驱动轴转动,驱动轴套设的第一轴承,通过轴承座固定安装外壳内壁,使驱动轴稳定带动蜗轮转动,蜗轮转动时带动蜗杆转动,蜗杆一端通过第二轴承,经轴承座固定安装在外壳内壁,另一端套设在第三轴承内,第三轴承通过螺栓固定安装在连接孔内部,使得蜗杆能够稳定转动。
14.本实用新型通过设置的电磁铁焊接于蜗杆穿入连接孔的一端,驱动轴关于伺服电机设置四组,每一组驱动轴外壁设置七组蜗杆,共计二十八组,同时固定板通过螺栓固定安装外壳外壁,且固定板开设的固定槽与连接孔数量位置相对应,电磁铁通过蜗杆穿入固定槽,当电磁铁启动时,能够紧紧吸合法兰螺栓,避免脱落脱离固定槽,能够同时运行二十八组法兰螺栓同时进行试验,提高试验效率。
15.本实用新型在支撑板的支撑下,通过液压杆工作推动外壳,向驱动器主体方向移动,外壳底端开设的滑槽,与导轨相卡合,便于外壳进行滑动,驱动器主体前端通过螺栓安装有模具板,模具板开设的连通孔与固定槽位置数量相对应,当模具板与固定板贴合时,法兰螺栓插入连通孔,启动伺服电机后,蜗杆转动带动法兰螺栓转动,法兰螺栓与连通孔通过螺纹连接后,关闭电磁铁,同时通过液压杆收回外壳,启动驱动器主体进行振动试验。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图;
19.图4为本实用新型蜗杆与电磁铁连接结构示意图。
20.图中:1、操作台;2、外壳;3、承载板;4、伺服电机;5、驱动轴;6、蜗轮;7、第一轴承;8、蜗杆;9、第二轴承;10、连接孔;11、第三轴承;12、电磁铁;13、固定板;14、固定槽;15、法兰螺栓;16、导轨;17、滑槽;18、支撑板;19、液压杆;20、驱动器主体;21、模具板;22、连通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,一种用于高温合金a286法兰螺栓的振动试验工装,包括:操作台1,操作台1的上方设置有外壳2,外壳2的内壁固定有承载板3,承载板3通过螺栓安装有伺服电机4,伺服电机4的动力输出端连接有驱动轴5,驱动轴5远离伺服电机4的一端套设有第一轴承7,驱动轴5的外壁固定有蜗轮6,蜗轮6的上方连接有蜗杆8,蜗杆8的一端套设有第二轴承9,蜗杆8的另一端穿入连接孔10,连接孔10的内壁安装有第三轴承11,驱动轴5与蜗轮6焊接连接,蜗轮6通过驱动轴5与伺服电机4之间构成转动结构,蜗轮6与蜗杆8啮合连接,蜗杆8通过驱动轴5与蜗轮6之间构成转动结构,同时蜗杆8关于驱动轴5的外壁面呈等距均匀分布,
外壳2安置于操作台1上,外壳2内壁焊接四组承载板3,且通过螺栓安装伺服电机4,提高稳固性,启动伺服电机4,伺服电机4动力输出端带动驱动轴5转动,驱动轴5套设的第一轴承7,通过轴承座固定安装外壳2内壁,使驱动轴5稳定带动蜗轮6转动,蜗轮6转动时带动蜗杆8转动,蜗杆8一端通过第二轴承9,经轴承座固定安装在外壳2内壁,另一端套设在第三轴承11内,第三轴承11通过螺栓固定安装在连接孔10内部,使得蜗杆8能够稳定转动,外壳2的外壁通过螺栓安装有固定板13,固定板13的内壁开设有若干组固定槽14,固定槽14的内部安置有法兰螺栓15,法兰螺栓15的一侧设置有电磁铁12,外壳2通过螺栓与固定板13可拆卸连接,固定槽14关于固定板13的内壁呈等距均匀分布,电磁铁12焊接于蜗杆8穿入连接孔10的一端,驱动轴5关于伺服电机4设置四组,每一组驱动轴5外壁设置七组蜗杆8,共计二十八组,同时固定板13通过螺栓固定安装外壳2外壁,且固定板13开设的固定槽14与连接孔10数量位置相对应,电磁铁12通过蜗杆8穿入固定槽14,当电磁铁12启动时,能够紧紧吸合法兰螺栓15,避免脱落脱离固定槽14,能够同时运行二十八组法兰螺栓15同时进行试验,提高试验效率。
23.如图1-2所示,一种用于高温合金a286法兰螺栓的振动试验工装,包括:外壳2的底端开设有滑槽17,滑槽17的内部安置有导轨16,操作台1的顶端一侧固定有支撑板18,支撑板18的外壁通过螺栓安装有液压杆19,操作台1的顶端另一侧通过螺栓固定有驱动器主体20,驱动器主体20的动力输出端设置有模具板21,模具板21的内壁开设有若干组连通孔22,导轨16与操作台1焊接连接,操作台1通过导轨16和滑槽17与外壳2之间构成滑动结构,模具板21通过螺栓与驱动器主体20可拆卸连接,连通孔22关于模具板21的内壁呈等距均匀分布,在支撑板18的支撑下,通过液压杆19工作推动外壳2,向驱动器主体20方向移动,外壳2底端开设的滑槽17,与导轨16相卡合,便于外壳2进行滑动,驱动器主体20前端通过螺栓安装有模具板21,模具板21开设的连通孔22与固定槽14位置数量相对应,当模具板21与固定板13贴合时,法兰螺栓15插入连通孔22,启动伺服电机4后,蜗杆8转动带动法兰螺栓15转动,法兰螺栓15与连通孔22通过螺纹连接后,关闭电磁铁12,同时通过液压杆19收回外壳2,启动驱动器主体20进行振动试验。
24.工作原理:在使用振动试验工装时,首先通过操作台1和驱动器主体20组合成基础振动装置的形式,参考型号为型号为百若fpl-200,操作台1上设置有外壳2,外壳2内壁焊接四组承载板3,每组承载板3分别通过螺栓固定伺服电机4,启动伺服电机4,伺服电机4工作带动驱动轴5转动,驱动轴5远离伺服电机4一端套设的第一轴承7,经轴承座固定安装外壳2壁侧,使得驱动轴5稳定带动蜗轮6转动,蜗轮6的转动推动蜗杆8转动,蜗杆8一端套设的第二轴承9,经轴承座固定安装外壳2壁侧,另一端穿入连接孔10内部安装的第三轴承11内,使得蜗杆8保持稳定转动,蜗杆8关于驱动轴5外壁呈等距均匀分布七组,通过固定板13和固定槽14组成固定模具,固定槽14与连接孔10相对应,蜗杆8穿入连接孔10的一端焊接的电磁铁12,穿入固定槽14,工作人员通过向固定槽14内部插入法兰螺栓15后,通上电流电磁铁12固定法兰螺栓15避免脱落,操作台1顶端焊接的导轨16,通过滑槽17与外壳2卡合,操作台1顶端一侧焊接的支撑板18,通过螺栓固定液压杆19,启动液压杆19,液压杆19工作推动外壳2,通过导轨16和滑槽17向驱动器主体20滑动,驱动器主体20前端安装的模具板21,模具板21开设若干连通孔22与固定槽14数量位置相对应,当固定板13与模具板21贴合时,法兰螺栓15穿入连通孔22,通过伺服电机4工作,带动法兰螺栓15与连通孔22通过螺纹连接拧紧,关
闭电磁铁12后,通过液压杆19收回外壳2,随后启动驱动器主体20进行振动试验。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1