一种PCB板外观检验设备的制作方法

一种pcb板外观检验设备
技术领域
1.本实用新型属于检验设备技术领域，具体为一种pcb板外观检验设备。


背景技术：

2.影像测量仪是建立在ccd数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的，然后通过屏幕显示图形供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差，便于提高pcb板外观检验的效果。
3.但是目前市场上的pcb板外观检验设备，大多在进行检验的过程中产品容易出现移动，从而会导致对产品造成划伤，同时传统pcb板外观检验设备，大多显示器安装的较为单一，从而使得显示器存在可能被碰倒的风险。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种pcb板外观检验设备，有效的解决了目前市场上的pcb板外观检验设备，大多在进行检验的过程中产品容易出现移动，从而会导致对产品造成划伤，同时传统pcb板外观检验设备，大多显示器安装的较为单一，从而使得显示器存在可能被碰倒的风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板外观检验设备，包括工作台，所述工作台底部固定安装有箱体，工作台顶部放置有u型放置架，u型放置架靠口端两侧固定安装有凸块，凸块之间转动设置有挡板，挡板表面固定安装有橡胶保护垫，工作台一侧固定安装有l型安装杆，l型安装杆顶部固定设置有全息测量头，工作台外侧固定安装有支撑板，支撑板顶部滑动设置有活动块，活动块顶部固定安装有显示器。
6.优选的，所述u型放置架上下两侧固定装有插块，工作台顶部两侧开设有与插块相互匹配的插槽。
7.优选的，所述u型放置架内部开设有放置槽，放置槽开口端开设有相通的弧形导向槽。
8.优选的，所述凸块外侧表面转动设置有与挡板连接的转盘，转盘表面转动设置有固定螺栓，凸块表面环形开设有与固定螺栓相互匹配的螺纹孔。
9.优选的，所述支撑板表面开设由于活动块相互匹配的活动槽，活动块一侧转动设置有紧固螺栓。
10.优选的，所述活动块转动设置有旋转柱，旋转柱顶部伸缩设置有t型连接柱，t型连接柱顶部固定安装有与显示器连接的固定杆。
11.优选的，所述t型连接柱，外侧套接有复位弹簧，t型连接柱两侧固定安装有插杆，活动块顶部环形间隔开设有与插杆相互匹配插孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过将插块插入到插槽对u型放置架进行限位固定，此时将pcb板插入到放置槽内部，然后通过转动挡板对pcb板进行限位，通过将u型放置架反转便于进行另
一面进行检验，这样避免了pcb板在工作台表面出现移动造成刮坏，这样避免了每次检验pcb板进行聚焦，从而有效的提高了整体检验效率；
14.2）、通过活动块便于带动显示器滑动进行位置移动，通过转动紧固螺栓即可完成固定限位提高连接，通过拉动t型连接柱上移，从而带动插杆拔出插孔，这样即可带动显示器进行转动进行角度的调节，然后将插杆插入到插孔内部完成限位，这样便于对显示器进行角度位置调节，同时提高了安装的牢固性，避免了使用过程中被碰倒。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的u型放置架立体图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
19.图4为本实用新型的活动块立体图
20.图中：1、工作台；2、u型放置架；3、凸块；4、挡板；5、l型安装杆；6、全息测量头；7、支撑板；8、活动块；9、显示器；10、插块；11、插槽；12、放置槽；13、弧形导向槽；14、转盘；15、活动槽；16、旋转柱；17、t型连接柱；18、固定杆；19、插杆；20、插孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括工作台1，所述工作台1底部固定安装有箱体，便于进行存放，工作台1顶部放置有u型放置架2，便于pcb板的放置进行检验，u型放置架2靠口端两侧固定安装有凸块3，凸块3之间转动设置有挡板4，便于对pcb板进行限位固定，挡板4表面固定安装有橡胶保护垫，对pcb板起到很好的保护效果，工作台1一侧固定安装有l型安装杆5，l型安装杆5顶部固定设置有全息测量头6，便于对pcb板的外观进行检测，工作台1外侧固定安装有支撑板7，支撑板7顶部滑动设置有活动块8，活动块8顶部固定安装有显示器9。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，u型放置架2上下两侧固定装有插块10，工作台1顶部两侧开设有与插块10相互匹配的插槽11，通过将插块10插入到插槽11内部即可完成安装限位。
24.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，u型放置架2内部开设有放置槽12，放置槽12开口端开设有相通的弧形导向槽13，便于将pcb板插入到放置槽12内部进行检验。
25.实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，凸块3外侧表面转动设置有与挡板4连接的转盘14，转盘14表面转动设置有固定螺栓，凸块3表面环形开设有与固定螺栓相互匹配的螺纹孔，通过转动固定螺栓即可对转盘14进行限位。
26.实施例五，在实施例一的基础上，由图4给出，支撑板7表面开设由于活动块8相互匹配的活动槽15，活动块8一侧转动设置有紧固螺栓，通过转动紧固螺栓即可对活动块8进行固定。
27.实施例六，在实施例一的基础上，由图4给出，活动块8转动设置有旋转柱16，旋转柱16顶部伸缩设置有t型连接柱17，t型连接柱17顶部固定安装有与显示器9连接的固定杆18，便于t型连接柱17在旋转柱16内部上下移动。
28.实施例七，在实施例一的基础上，由图4给出，t型连接柱17，外侧套接有复位弹簧，t型连接柱17两侧固定安装有插杆19，活动块8顶部环形间隔开设有与插杆19相互匹配插孔20，通过插杆19插入到插孔20内部，从而对t型连接柱17进行限位。
29.工作原理：工作时，通过将u型放置架2底部两侧的插块10插入到插槽11，从而对u型放置架2进行限位固定，此时将pcb板通过弧形导向槽13快速插入到放置槽12内部，这样即可将pcb板进行初步固定，然后通过转盘14带动挡板4进行转动，从而对pcb板外侧进行挤压限位，同时通过橡胶保护垫对pcb板进行保护，然后通过转动固定螺栓对挡板4进行限位固定，此时即可通过全息测量头6对pcb板进行外观检验，在检验完一面后通过外力将u型放置架2进行反转，从而使得上方插块10插入到插槽11内部进行再次固定，这样避免了pcb板在工作台1表面出现移动造成刮坏，同时由于u型放置架2位置固定，这样避免了每次检验pcb板进行聚焦，从而有效的提高了整体检验效率，通过活动块8与活动槽15相互配合，便于带动显示器9在支撑板7表面滑动进行位置移动，在移动了合适位置通过转动紧固螺栓即可完成固定限位，通过外力拉动显示器9带动t型连接柱17在旋转柱16内部上移，从而带动插杆19拔出插孔20解除了对t型连接柱17的固定，这样在旋转柱16的作用带动显示器9进行转动，从而实现了对显示器9角度的调节，然后撤去外力使得t型连接柱17下移，从而带动插杆19插入到插孔20内部，这样即可对显示器9进行限位，这样便于人们进行使用，而且提高了安装的牢固性，避免了使用过程中被碰倒。