一种测力仪连接板的制作方法

1.本实用新型涉及一种测力仪连接板，属于夹具技术领域。


背景技术：

2.夹具是在加工、检验、装配工件时，用来安装、定位和紧固工件的工具，用一套标准元件组合装配成的夹具叫组合夹具或积木式夹具，其中，比较常见的有卡盘夹具，三爪夹属于气动原件的一种，为现代机械设备中的关键部件。
3.现有技术中，在授权公共号为cn207914613u的一篇中国专利中，记载了一种加孔三爪夹具，属于机械技术领域，它解决了现有的三爪夹具使用不便且加工精度不高的问题，本加孔三爪夹具，包括连接盘，连接盘的侧部固定连接又卡盘体，卡盘体上设有三个卡爪且三个卡爪均匀设置在卡盘体的外端面上，其中一个卡爪的侧部设有贯穿的让位通孔且让位通孔供切削刀具穿过，其余两个卡爪侧部设有供切削刀具穿过的让位部，让位通孔的轴线与两个让位部的轴线均垂直设置。夹具等工装需要安装在测力仪上进行测试。目前，测力仪上设置有用于固定待测工装的连接板，它的结构比较简单，采用较多颗螺丝固定。除了装夹不太方便以外，在测试时，待测工装受力后，螺丝与螺纹孔之间存在微小间隙，导致测试数据出现较大误差。
4.因此，设计一种测力仪连接板，它通过设置多功能连接结构的连接板，不仅能够快速装夹待测工装，固定结构稳定，测试误差能够大幅减小，还能够通过t型槽，快速装夹有t形滑块的其他夹具工件，不仅提高了装夹效率，还提高了夹具装夹的适配性。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种测力仪连接板，它解决了现有技术中测力仪连接板功能单一，安装不够牢固的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
7.一种测力仪连接板，所述连接板上表面设有环形槽，环形槽的槽底设有多个定位孔，连接板的中部设有多个被包围在环形槽内的中心安装孔，连接板的四周设有多个位于环形槽外的测力仪安装孔；所述连接板上还设有多道贯穿的t型槽。
8.作为优选实例，所述连接板上的测力仪安装孔沿矩形四边均匀分布。连接板上的测力仪安装孔所围成的矩形每条边均匀设置四个测力仪安装孔。
9.作为优选实例，所述连接板的中部设有四个中心安装孔，四个中心安装孔均匀分布在以环形槽中心为圆心的圆周上。
10.作为优选实例，所述连接板上还设有三道平行的t型槽，其中，位于中间的一条t型槽穿过环形槽中心，另外两条t型槽对称设置在中部t型槽的两侧。
11.多功能连接方式：
12.(1)第一种夹具(卡盘)，夹具底部设有凸环和螺纹孔，凸环底部设有多个定位柱；
13.连接板上表面设有与凸环配合的环形槽，环形槽内设有多个与定位柱配合的定位
孔，连接板中部设有中心安装孔，夹具本体放入环形槽内，定位柱插入定位孔，通过螺丝从下到上穿过中心安装孔将夹具本体底部与连接板固定。
14.通过螺丝从上向下插入连接板的测力仪安装孔与底部的测力仪固定，以便完成夹具测试。
15.(2)第二种工件，工件底部设有t形滑块和螺纹孔；
16.连接板上还设有多道贯穿的t型槽。将第二类工件的t形滑块插入t型槽内，通过螺丝从下到上穿过中心安装孔将工件底部与连接板固定。
17.通过螺丝从上向下插入连接板的测力仪安装孔与底部的测力仪固定，以便完成工件测试。
18.本实用新型的有益效果是：
19.(1)连接板上设有多功能的连接结构，其中环形槽能够快速装夹带有凸环的待测工装，凹凸配合的结构能够使得结构更加稳定，能够大幅减小测试误差；
20.(2)通过t型槽能够快速装夹有t形滑块的其他工件，提高了夹具装夹的适配性，t型槽的优点在于不仅提高了装夹效率，而且在拉拔方向上更加稳定，有利于减小拉拔方向的测试误差。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为连接板的结构示意图；
23.图3为连接板的俯视示意图；
24.图4为夹具的俯视示意图；
25.图5为t型槽的结构示意图。
26.图中：1、测力仪；11、长条形通孔；2、连接板；21、环形槽；22、定位孔；23、中心安装孔；24、测力仪安装孔；25、t型槽；3、卡盘；31、卡爪；4、螺丝。
具体实施方式
27.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
28.实施例1：
29.如图1-图4所示，本测力仪连接板应用于测力仪1上，结构包括测力仪1、连接板2和卡盘3。
30.卡盘3上设置有三个卡爪31，三个卡爪31互相靠近或远离时以夹紧或松开被夹持的第一类工件。
31.连接板2上表面设有环形槽21，环形槽21由连接板2的上表面向下凹陷形成，卡盘3的底部设置有与环形槽21配合的凸环，凸环与环形槽21凹凸配合。
32.环形槽21的槽底均匀设有多个定位孔22，本实施例中的定位孔22的数量为三个，卡盘3的底部设置有与定位孔22对应的定位杆，定位杆插接在定位孔22中以限制卡盘3在连接板2上的转动。
33.连接板2的中部由环形槽21形成弧形凸起，弧形凸起上设有四个被包围在环形槽
21内的中心安装孔23，四个中心安装孔23均匀分布在以环形槽21中心为圆心的圆周上。
34.卡盘3的底部开设有与中心安装孔23对应的螺纹孔，中心安装孔23上设置有螺栓，螺栓穿过中心安装孔23后与卡盘3底部的螺纹孔螺纹连接。
35.连接板2的四周设有多个位于环形槽21外的测力仪安装孔24，连接板2上的测力仪安装孔24沿矩形四边均匀分布。
36.连接板2上的测力仪安装孔24所围成的矩形每条边均匀设置四个测力仪安装孔24，连接板2的底部设置有测力仪1，测力仪安装孔24中设置有螺丝4，螺丝4穿过测力仪安装孔24后与测力仪1连接，测力仪1的两侧开设有长条形通孔11。
37.工作原理：夹具底部设有凸环和螺纹孔，凸环底部设有多个定位柱；
38.连接板2上表面设有与凸环配合的环形槽21，环形槽21内设有多个与定位柱配合的定位孔22，连接板2中部设有中心安装孔23，夹具本体放入环形槽21内，定位柱插入定位孔22，通过螺丝从下到上穿过中心安装孔23将夹具本体底部与连接板2固定。
39.通过螺丝4从上向下插入连接板2的测力仪安装孔24与底部的测力仪1固定，以便完成夹具测试。
40.实施例2：
41.如图1-图5所示，连接板2上沿其长度方向还开设有三道贯穿的t型槽25，三道t型槽25相互平行设置，其中两道t型槽25位于环形槽21的两侧，中间一道t型槽25穿过环形槽21。将第二类工件的t形滑块插入t型槽25内，第二类工件的底部开设有螺纹孔，通过螺丝4从下到上穿过中心安装孔23将工件底部与连接板2固定。
42.通过螺丝4从上向下插入连接板2的测力仪安装孔24与底部的测力仪1固定，以便完成夹具测试。
43.工作原理：工件底部设有t形滑块和螺纹孔；
44.连接板2上还设有多道贯穿的t型槽25。将第二类工件的t形滑块插入t型槽25内，通过螺丝4从下到上穿过中心安装孔23将工件底部与连接板2固定。
45.通过螺丝4从上向下插入连接板2的测力仪安装孔24与底部的测力仪1固定，以便完成工件测试。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。