一种电缆电线燃烧低烟性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆电线检测技术领域，特别涉及一种电缆电线燃烧低烟性检测装置。


背景技术：

2.现有部分的电缆电线燃烧低烟性检测装置，在对电缆的烟气检测完毕后，无法对燃烧时的烟气进行及时的排放和处理，导致工作人员在清理检测装置时，很容易将较多的有害烟气吸入肺里，从而对工作人员身体造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电缆电线燃烧低烟性检测装置，能够解决无法对烟气进行及时的排放和处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆电线燃烧低烟性检测装置，包括检测箱、检测机构和灭火机构，检测箱的内部设置有抽拉槽，检测箱的相邻内壁均固定连接有放置板，两组放置板的顶部放置有过滤网；
5.所述检测机构包括设置于检测箱顶部的烟气检测仪和集气罩，烟气检测仪的底部和集气罩的底部均与检测箱的顶部固定安装；
6.所述灭火机构包括设置于检测箱一侧的水箱和出水管，水箱的一侧外壁与检测箱的一侧外壁固定安装，出水管的一端通过连接板与水箱的一侧内壁固定连接。
7.优选的，所述检测箱的内侧底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶部与抽拉槽的底部固定连接，抽拉槽与检测箱滑动安装，便于工作人员将电缆放置在检测箱的内部。
8.优选的，所述检测箱的顶部开设有矩形开口，便于快速的将检测箱中的有害烟气抽出。
9.优选的，所述检测机构还包括电机、转动杆、引风扇叶和弯管，电机的底部与集气罩的顶部固定安装，转动杆的一端与集气罩的内侧顶部转动安装，电机的输出轴通过联轴器延伸至集气罩的内侧顶部并与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端与引风扇叶的顶部固定连接，弯管的一端与集气罩的一侧外壁固定连接且弯管的一端延伸至集气罩的内部，避免工作人员在清理检测箱时吸入过多的有害烟气，降低了对工作人员身体的伤害，保障了工作人员的身体健康。
10.优选的，所述检测箱的内侧顶部固定连接有集风斗且集风斗与集气罩的内部相通，能够减少有害烟气对周边环境的污染，保障了周边空气的清新度。
11.优选的，所述灭火机构还包括喷头、打气筒和l形管，喷头的一端与检测箱的一侧内壁固定连接，喷头的一端贯穿检测箱和水箱并延伸至出水管的内部，打气筒的外壁通过安装板与水箱的前侧固定安装，l形管的一端与打气筒的顶部固定连接且与其内部相通，l形管的另一端延伸至水箱的内部，能够在检测完成后及时的对正在燃烧的电缆进行熄灭，
避免电缆继续燃烧，从而减少电缆烟气的产生，提高了烟气的排放处理效率。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该电缆电线燃烧低烟性检测装置，通过烟气检测仪、集气罩、电机、转动杆、引风扇叶和弯管的配合使用，能够快速的将检测箱中的有害烟气抽出，并将有害烟气与碱性溶液进行中和，从而减少有害烟气对周边环境的污染，保障了周边空气的清新度，避免工作人员在清理检测箱时吸入过多的有害烟气，降低了对工作人员身体的伤害，保障了工作人员的身体健康。
14.（2）、该电缆电线燃烧低烟性检测装置，通过水箱、出水管、喷头、打气筒和l形管的配合使用，能够在检测完成后及时的对正在燃烧的电缆进行熄灭，避免电缆继续燃烧，从而减少电缆烟气的产生，提高了烟气的排放处理效率，同时还避免了工作人员在打开检测箱后直接与火焰进行接触，降低了工作人员被火焰烧伤的风险，有效的提高了工作人员清理时的安全性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的水箱后视图。
19.附图标记：1、检测箱；2、抽拉槽；3、滑块；4、放置板；5、过滤网；6、检测机构；601、烟气检测仪；602、集气罩；603、电机；604、转动杆；605、引风扇叶；606、弯管；7、灭火机构；701、水箱；702、出水管；703、喷头；704、打气筒；705、l形管。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.实施例一：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆电线燃烧低烟性检测装置，包括检测箱1、检测机构6和灭火机构7，检测箱1的内部设置有抽拉槽2，检测箱1的相邻内壁均固定连接有放置板4，两组放置板4的顶部放置有过滤网5，检测机构6包括设置于检测箱1顶部的烟气检测仪601和集气罩602，烟气检测仪601的底部和集气罩602的底部均与检测箱1的顶部固定安装，灭火机构7包括设置于检测箱1一侧的水箱701和出水管702，水箱701的一侧外壁与检测箱1的一侧外壁固定安装，出水管702的一端通过连接板与水箱701的一侧内壁固定连接，检测箱1和水箱701的后侧均镶嵌安装有玻璃，便于工作人员能够随时通过玻璃查看检测箱1和水箱701的内部，水箱701的前侧固定连接有进水管且进水管的一端延伸至水箱701的内部。
23.进一步的，检测箱1的内侧底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块3，滑块3的顶部与抽拉槽2的底部固定连接，抽拉槽2与检测箱1滑动安装。
24.更进一步的，检测箱1的顶部开设有矩形开口。
25.实施例二：
26.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，检测机构6还包括电机603、转动杆604、引风扇叶605和弯管606，电机603的底部与集气罩602的顶部固定安装，转动杆604的一端与集气罩602的内侧顶部转动安装，电机603的输出轴通过联轴器延伸至集气罩602的内侧顶部并与转动杆604的一端固定连接，转动杆604的另一端与引风扇叶605的顶部固定连接，弯管606的一端与集气罩602的一侧外壁固定连接且弯管606的一端延伸至集气罩602的内部，弯管606上设置有阀门，将电缆放置在过滤网5的顶部，并使用点火工具将电缆点燃，然后控制电机603启动，电机603的输出轴带动转动杆604进行转动，转动杆604带动引风扇叶605进行转动，引风扇叶605带动检测箱1内的烟气快速的进入到集气罩602的内部，然后工作人员打开烟气检测仪601，烟气检测仪601对烟雾浓度检测并将数据通过显示屏呈现出来，减少有害烟气对周边环境的污染，保障了周边空气的清新度，避免工作人员在清理检测箱1时吸入过多的有害烟气，降低了对工作人员身体的伤害，保障了工作人员的身体健康。
27.进一步的，检测箱1的内侧顶部固定连接有集风斗且集风斗与集气罩602的内部相通。
28.更进一步的，灭火机构7还包括喷头703、打气筒704和l形管705，喷头703的一端与检测箱1的一侧内壁固定连接，喷头703的一端贯穿检测箱1和水箱701并延伸至出水管702的内部，打气筒704的外壁通过安装板与水箱701的前侧固定安装，l形管705的一端与打气筒704的顶部固定连接且与其内部相通，l形管705的另一端延伸至水箱701的内部，检测完毕后，关闭烟气检测仪601和电机603，并用手拉动打气筒704进行伸缩，打气筒704持续的向水箱701的内部打气，此时水箱701的内部压强增大，水箱701内部的碱性溶液进入到出水管702的内部，最后通过喷头703均匀的喷出，即可将正在燃烧的电缆熄灭，电缆熄灭后，打开弯管606上的阀门并控制电机603启动，此时烟雾通过弯管606持续的导入碱性溶液中，直到将检测箱1内部的有害毒气排放完，避免了工作人员在打开检测箱1后直接与火焰进行接触，降低了工作人员被火焰烧伤的风险，有效的提高了工作人员清理时的安全性。
29.工作原理：工作人员将碱性溶液通过进水管倒入水箱701的内部，然后将电缆放置在过滤网5的顶部，并使用点火工具将电缆点燃，然后控制电机603启动，电机603的输出轴带动转动杆604进行转动，转动杆604带动引风扇叶605进行转动，引风扇叶605带动检测箱1内的烟气快速的进入到集气罩602的内部，然后工作人员打开烟气检测仪601，烟气检测仪601对烟雾浓度检测并将数据通过显示屏呈现出来，检测完毕后，关闭烟气检测仪601和电机603，并用手拉动打气筒704进行伸缩，打气筒704持续的向水箱701的内部打气，此时水箱701的内部压强增大，水箱701内部的碱性溶液进入到出水管702的内部，最后通过喷头703均匀的喷出，即可将正在燃烧的电缆熄灭，电缆熄灭后，打开弯管606上的阀门并控制电机603启动，此时烟雾通过弯管606持续的导入碱性溶液中，直到将检测箱1内部的有害毒气排放完。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。