一种基于液体试剂的汽车异味气体制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及气味研究设备技术领域，尤其涉及一种基于液体试剂的汽车异味气体制备装置。


背景技术：

2.汽车车内异味是一个汽车消费者、制造商和整个汽车行业都非常关注的问题。在针对车内异味来源、异味改善等的研究时，需要针对引起气味物质的化合物进行气味机理的研究。常温下易挥发产生气味的化合物一般都是沸点低的易挥发物质，这些气味化合物可以由高纯液体试剂气化经过稀释后制备成单一或混合的典型气体。
3.然而，针对于基于液体试剂来制得异味气体的方法，现在并没有一套较为完善且方便的设备，使得汽车内异味气体的研究受到阻碍。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种基于液体试剂的汽车异味气体制备装置，用于解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种基于液体试剂的汽车异味气体制备装置，包括：
6.混合管道，其具有第一入口、第二入口和出口，所述第一入口用于通入样本气体，所述第二入口用于通入液体试剂；
7.加热组件，其设置在所述混合管道的外周，且所述第二入口处于所述加热组件中；
8.收集组件，其与所述出口连通。
9.进一步地，所述第一入口与所述第二入口之间还设有流量控制单元。
10.进一步地，所述加热组件包括加热箱体，所述混合管道贯穿所述加热箱体，且所述第二入口处于所述加热箱体内。
11.进一步地，还包括：
12.连接管，所述连接管的一端与所述第二入口连接，另一端伸出所述加热箱体；
13.加注管道，所述加注管道的一端与所述连接管远离所述混合管道的一端可拆卸连接，且所述加注管道内设有硅胶密封垫；
14.加注针，所述加注针可伸入所述加注管道并穿过所述硅胶密封垫与所述连接管连通。
15.进一步地，所述连接管与所述第二入口固定连接，所述加注管道与所述连接管螺纹连接。
16.进一步地，所述加热组件还包括设置在所述加热箱体内的加热丝，且所述加热丝缠绕于所述混合管道的周侧。
17.进一步地，所述第一入口处于所述混合管道的一端，所述出口处于所述混合管道的另一端，所述第二入口处于所述第一入口与所述出口之间。
18.进一步地，还包括供气组件，所述供气组件与所述第一入口连接。
19.进一步地，所述收集组件包括气体收集袋，且所述气体收集袋与所述出口可拆卸连接。
20.进一步地，所述样本气体为氮气或空气。
21.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
22.(1)设置加热组件对液体试剂加热，使其蒸发为气体；而后在混合管道内与试样气体混合，可制得所需的异味气体，便于后续气味机理的研究。
23.(2)设置流量控制单元，可精确控制样本气体的量。当通入的液体试剂的量确定时，通过控制样本气体的量，即可精确控制两者之间的比例，进而制得符合研究要求的异味气体。
24.(3)设置硅胶密封垫，保证混合管道的气密性，避免气体泄漏。
25.(4)加注管道与连接管可拆卸连接，便于加注管道进行更换，保证气密性。
附图说明
26.图1为实施例中汽车异味气体制备装置的结构示意图；
27.图2为实施例中加注管道和加注针的结构示意图；
28.图中：
29.100、混合管道；110、第一入口；120、第二入口；130、出口；
30.200、流量控制单元；
31.300、加热箱体；
32.400、连接管；
33.500、加注管道；510、加注针；520、硅胶密封垫；
34.600、气体收集袋。
具体实施方式
35.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
36.请参照图1-图2，本实用新型公开了一种基于液体试剂的汽车异味气体制备装置，包括：
37.混合管道100，其具有第一入口110、第二入口120和出口130，所述第一入口110用于通入样本气体，所述第二入口120用于通入液体试剂；
38.加热组件，其设置在所述混合管道100的外周，且所述第二入口120处于所述加热组件中；
39.收集组件，其与所述出口130连通。
40.具体地说，本技术设置混合管道100，在混合管道100上开设第一入口110、第二入口120和出口130，向第一入口110内通入样本气体，向第二入口120内加注液体试剂，液体试剂经过加热组件加热为气体后与样本气体混合，最后经出口130通向收集组件中，制得所需的异味气体。
41.在上述过程中，第二入口120处于加热组件内，使得液体试剂被充分加热为气体，
使其与样本气体能够混在一起，进而实现对液体试剂浓度的稀释，制得所需的异味气体。
42.本技术中，设置加热组件对液体试剂加热，使其蒸发为气体；而后在混合管道100内与试样气体混合，可制得所需的异味气体，便于后续气味机理的研究。
43.进一步地，所述第一入口110与所述第二入口120之间还设有流量控制单元200。
44.设置流量控制单元200，可精确控制样本气体的量。因此，当通入的液体试剂的量确定时，只需通过控制样本气体的量，即可精确控制两者之间的比例，进而制得符合研究要求的异味气体。
45.进一步地，所述加热组件包括加热箱体300，所述混合管道100贯穿所述加热箱体300，且所述第二入口120处于所述加热箱体300内。
46.进一步地，还包括：
47.连接管400，所述连接管400的一端与所述第二入口120连接，另一端伸出所述加热箱体300；
48.加注管道500，所述加注管道500的一端与所述连接管400远离所述混合管道100的一端可拆卸连接，且所述加注管道500内设有硅胶密封垫520；
49.加注针510，所述加注针510可伸入所述加注管道500并穿过所述硅胶密封垫520与所述连接管400连通。
50.具体地，加注针510吸入定量的液体试剂，然后伸入加注管道500中，穿过硅胶密封垫520后将液体试剂释放在连接管400中；连接管400的大部分都处于加热箱体300内，液体试剂在连接管400内会被进行初步加热；被预热后的液体试剂流入混合管道100后被快速蒸发为气体并与样本气体混合，制得所需的异味气体。
51.其中，加注针510加注时需要扎入并穿过硅胶密封垫520，在硅胶密封垫520上形成一较小的针孔；完成加注后加注针510退出加注管道500，硅胶密封垫520会在其自身的弹性作用下堵住针孔，实现密封。也就是说，设置硅胶密封垫520可以在加注完成后保证混合管道100的气密性，避免气体泄漏。
52.加注管道500与连接管400可拆卸连接。当加注管道500使用一定次数后，硅胶密封垫520上具有较多的针孔，气密性下降，此时可拆下加注管道500进行更换。
53.更进一步地，本实施例中的加注针510使用高精度的进样针，进而精确控制液体试剂的量，实现样本气体与液体试剂的比例的精确控制。
54.进一步地，所述连接管400与所述第二入口120固定连接，所述加注管道500与所述连接管400螺纹连接。
55.具体地说，连接管400部分伸出加热箱体300，加注管道500可与连接管400伸出加热箱体300的部分螺纹连接，方便加注管道500的拆卸和更换。
56.还可使加注管道500与加热箱体300螺纹连接，当两者螺纹连接时，加注管道500与连接管400接通，也可以实现加注管道500的可拆卸连接。
57.进一步地，所述加热组件还包括设置在所述加热箱体300内的加热丝，且所述加热丝缠绕于所述混合管道100的周侧。
58.进一步地，所述第一入口110处于所述混合管道100的一端，所述出口130处于所述混合管道100的另一端，所述第二入口120处于所述第一入口110与所述出口130之间。
59.第一入口110和出口130设置在混合管道100的两端，使得气体在混合管道100内的
流动路径最长，使气体能在混合管道100内充分混合。
60.进一步地，还包括供气组件，所述供气组件与所述第一入口110连接。
61.供气组件，可向第一入口110通入样本气体。
62.进一步地，所述收集组件包括气体收集袋600，且所述气体收集袋600与所述出口130可拆卸连接。
63.进一步地，所述样本气体为氮气或空气。
64.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
65.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
66.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
67.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。