建筑电气工程母线快速安装校验装置的制作方法

1.本实用新型涉及母线校验装置技术领域，具体为建筑电气工程母线快速安装校验装置。


背景技术：

2.母线是汇流和分配电力的载体，又称汇流母线，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，在建筑电气工程行业中广泛应用。目前，在母线生产制作完成且在安装前，需要对母线进行校验，母线校验合格才可以安装到电气设备上，在常见的母线检具中，一般通过螺栓将母线的两端固定在校验台的支架上，在对母线进行拆装的过程中需使用外部工具对螺栓进行拆装，且在拆装过程比较复杂繁琐，降低了母线的拆装以及校验效率，增加无效的拆装时间，并且无法便捷的对多个母线进行固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供建筑电气工程母线快速安装校验装置，通过在两组两个放置块之间设置两个竖杆，且竖杆的居中处对称安装有转动组件，转动组件的另一端设置有定位组件，通过对转动组件进行转动，便可通过定位组件对两侧的母线进行拆装，且无需使用使用外部工具对母线进行拆装，使得对多个母线拆装时更加便捷，提高母线的拆装以及校验效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑电气工程母线快速安装校验装置包括校验台和自锁万向轮，所述校验台的顶面两侧对称固定安装有两组两个放置块和两个竖杆，两组所述两个放置块的顶面放置有母线，两个所述竖杆的顶端及底端侧壁分别螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块和第二螺纹块之间安装有转动组件，所述转动组件包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的一端内部与竖杆的居中处侧壁转动连接，第一转杆和第二转杆对称设置于竖杆的两侧，所述第一转杆和第二转杆的另一端设置有定位组件。
5.优选的，所述所述第一转杆和第二转杆的一端内部均开设有滑槽，所述滑槽与竖杆的居中处侧壁转动连接。
6.优选的，所述竖杆的顶端及底端侧壁均设置有外螺纹，所述外螺纹与第一螺纹块和第二螺纹块的内壁螺纹连接。
7.优选的，所述定位组件包括螺纹杆和定位块，所述螺纹杆的侧壁与第一转杆和第二转杆的另一端的内部螺纹连接，所述螺纹杆的底端侧壁与定位块的顶端内壁螺纹连接，所述定位块的侧壁与母线两端的安装孔内壁滑动连接。
8.优选的，所述第一转杆和第二转杆的另一端的内部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆的侧壁螺纹连接。
9.优选的，所述定位块的顶面焊接有限位块，所述限位块的内部与螺纹杆的底端侧壁螺纹连接，所述限位块的底面外侧侧壁与母线的两端顶面相抵触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供建筑电气工程母线快速安装校验装置，通过在两组两个放置块之间设置两个竖杆，且竖杆的居中处对称安装有转动组件，由于第一转杆和第二转杆的一端开设的滑槽与竖杆的居中处侧壁转动连接，便可对第一转杆和第二转杆进行自由的转动，将第一转杆和第二转杆的另一端定位组件转动至母线的两端安装孔的顶端，便于对两个母线进行同时固定以及拆卸，且操作便捷，提高拆装效率；
12.通过在转动组件的另一端设置有定位组件，当对螺纹杆进行向右正转以及向左反转，可对定位块进行上下移动，便于对母线的拆装，且无需借用外部工具对母线进行拆装，提高母线的拆装效率和校验效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的转动组件及定位组件结构示意图；
15.图3为本实用新型的竖杆结构示意图；
16.图4为本实用新型的第一转杆结构示意图；
17.图5为本实用新型的限位块结构示意图。
18.图中标号：1、校验台；2、自锁万向轮；3、两个放置块；4、竖杆；5、第一螺纹块；6、第二螺纹块；7、第一转杆；8、第二转杆；9、定位组件；901、螺纹杆；902、定位块；10、外螺纹；11、母线；12、滑槽；13、螺纹槽；14、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～5所示的建筑电气工程母线快速安装校验装置包括校验台1和自锁万向轮2，自锁万向轮2固定安装于校验台1的底面四角处，便于对校验台1的移动及固定，校验台1的顶面两侧对称固定安装有两组两个放置块3和两个竖杆4，一组两个放置块3的高度为另外一组的两个放置块3高度的一半，两组两个放置块3的顶面放置有母线11，母线11的两端分别放置于两个放置块3的顶面，两个竖杆4的顶端及底端侧壁分别螺纹连接有第一螺纹块5和第二螺纹块6，竖杆4的顶端及底端侧壁均设置有外螺纹10，外螺纹10与第一螺纹块5和第二螺纹块6的内壁螺纹连接，可对第一转杆7和第二转杆8的一端进行限位，且第一转杆7的顶面与第二转杆8的底面滑动连接，第一转杆7和第二转杆8的侧壁与第一螺纹块5和第二螺纹块6的侧壁滑动连接，便于拆卸及安装；
21.第一螺纹块5和第二螺纹块6之间安装有转动组件，转动组件包括第一转杆7和第二转杆8，第一转杆7和第二转杆8的一端内部与竖杆4的居中处侧壁转动连接，第一转杆7和第二转杆8的一端内部均开设有滑槽12，滑槽12与竖杆4的居中处侧壁转动连接，第一转杆7和第二转杆8对称设置于竖杆4的两侧，由于第一转杆7和第二转杆8的一端开设的滑槽12与竖杆4的居中处侧壁转动连接，便可对第一转杆7和第二转杆8进行自由的转动，便于对竖杆
4两侧的母线11进行固定以及拆卸拿取，提高拆装效率；
22.第一转杆7和第二转杆8的另一端设置有定位组件9，定位组件9包括螺纹杆901和定位块902，螺纹杆901的侧壁与第一转杆7和第二转杆8的另一端的内部螺纹连接，螺纹杆901的底端侧壁与定位块902的顶端内壁螺纹连接，定位块902的侧壁与母线11两端的安装孔内壁滑动连接，定位块902的顶面焊接有限位块14，限位块14的内部与螺纹杆901的底端侧壁螺纹连接，限位块14的底面外侧侧壁与母线11的两端顶面相抵触，限位块14的底面外侧侧壁粘贴有橡胶垫，在与母线11的两端顶面抵触固定时，增加摩擦力防止滑动加强固定，螺纹杆901的顶端焊接有防滑转动块，第一转杆7和第二转杆8的另一端的内部均开设有螺纹槽13，螺纹槽13与螺纹杆901的侧壁螺纹连接，由于螺纹杆901的侧壁与螺纹槽13螺纹连接，当对螺纹杆901进行向右正转以及向左反转，可对定位块902进行上下移动，便于对母线11的拆装，且无需借用外部工具对母线11进行拆装，提高母线的拆装效率和校验效率，当对螺纹杆901在螺纹槽13的内部进行向右正转时，可使得螺纹杆901带动定位块902向下移动，由于定位块902的侧壁与母线11两端的安装孔的内壁滑动连接，将定位块902转至安装孔的内部，并且使得限位块14的底面外侧侧壁的橡胶垫与母线11的两侧顶面相抵触，此时，便可对母线11进行固定。
23.具体使用时，首先将第一转杆7和第二转杆8转动至两组两个放置块3之间，此时，将两个母线11分别放置于两组两个放置块3的顶面，然后将第一转杆7和第二转杆8的另一端转动至母线11的两端安装孔的顶端，实现对两个母线11同时进行固定，向右转动螺纹杆901，使得螺纹杆901的底端定位块902转动至安装孔的内部，并且使得定位块902顶面的限位块14的底面外侧侧壁的橡胶垫与母线11两端顶面相抵触，便可实现对母线11进行固定，当需要对母线11进行拆卸时，将螺纹杆901向左转动，将定位块902转离母线11两端的安装孔，即可实现对母线的拆卸，无需使用螺纹及外部工具对母线11进行拆装，且操作更加便捷，提高母线的拆装效率和校验效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。