一种沥青混合料马歇尔试验仪的制作方法

1.本技术涉及一种沥青混合料试验设备，尤其是涉及一种沥青混合料马歇尔试验仪。


背景技术：

2.沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。沥青混合料马歇尔试验仪主要用于测定沥青混合料的稳定性和抗塑性变形的能力，测定稳定度和流值,适用于沥青混合料稳定度测定、沥青混合料稳定度试验，为沥青混合料组成设计或沥青路面施工过程中的质量控制提供依据。
3.目前沥青混合料马歇尔试验仪主要由马歇尔试件压头、压力传感器、位移传感器、立柱、机箱、支撑横梁等组成，马歇尔试件压头分为上压头和下压头，上压头和下压头之间通过螺杆连接。试验时，将沥青混合料制成圆柱形样品，将样品安装在上压头和下压头之间，此时需要调整样品端面与压头端面之间的距离，如果样品前端面与压头前端面之间的距离以及样品后端面与压头后端面之间的距离不一致时，会导致对样品检测的准确性，影响试验的结果，所以此时一般是通过工人手动进行调整，但是手动调整容易导致二者的距离不同，影响试验的结果。


技术实现要素：

4.为了改善手动调整样品前端面与压头前端面之间的距离以及样品后端面与压头后端面之间的距离不一致的问题，本技术提供一种沥青混合料马歇尔试验仪。
5.本技术提供的一种沥青混合料马歇尔试验仪采用如下的技术方案：
6.一种沥青混合料马歇尔试验仪，包括用于设置在上压头一侧的固定件以及用于设置在上压头另一侧的连接件，所述固定件上设有用于调节样品一侧端面与上压头同侧端面之间距离的调节件，所述连接件上设有用于调节样品另一侧端面与上压头同侧端面距离的调距件。
7.通过采用上述技术方案，在进行试验时，将样品放置在上压头和下压头之间，再利用调距件调节样品端面和上压头端面之间的距离，同时调节件调节样品端面和上压头端面之间的距离，以此可以代替工人手动调节的方式，减少工人手动调节产生的误差，有利于减少对试验的影响。
8.在一个具体的可实施方案中，所述固定件包括设置在所述上压头上的固定板，所述固定板靠近下压头一侧设有固定杆；
9.所述调节件包括与所述固定杆螺纹连接的螺杆，所述螺杆的轴线与样品的轴线平行，所述螺杆穿过所述固定杆的一端设有与样品抵触的调节板，所述调节板上设有穿过所述固定杆的导向杆。
10.通过采用上述技术方案，当需要进行调节样品位置时，转动螺杆，驱动调节板移
动，从而可以推动样品移动，直至调节板与上压头端面对齐，进而可以调节样品端面与上压头端面之间的距离。
11.在一个具体的可实施方案中，所述调节板与所述上压头的内侧壁接触，所述调节板上设有第一刻度线。
12.通过采用上述技术方案，当样品的宽度较宽时，在调节样品位置时，移动调节板，根据刻度线的位置，根据上压头端面与刻度线对齐的位置，即可了解样品端面和上压头端面之间的距离。
13.在一个具体的可实施方案中，所述连接件包括设置在所述上压头上的连接板，所述上压头位于所述连接板和所述固定板之间，所述连接板靠近下压头的一侧设有立板；
14.所述调距件包括与所述立板螺纹连接的连接杆，所述连接杆的轴线与所述螺杆的轴线共线，所述连接杆穿过所述连接杆的一端设有与样品抵触的调距板，所述调距板上设有穿过连接杆的滑移杆。
15.通过采用上述技术方案，当需要进行调节样品位置时，转动连接杆，带动调距板移动，利用调距板抵触样品并推动样品移动，当调距板端面和上压头端面对齐时，即可方便快捷的调节样品端面和上压头端面之间的距离。
16.在一个具体的可实施方案中，所述调距板与所述上压头内侧壁接触，所述调距板靠近上压头的一侧设有第二刻度线。
17.通过采用上述技术方案，当样品的宽度较宽时，通过上压头和第二刻度线对齐，即可方便快捷的了解样品端面和上压头端面之间的距离。
18.在一个具体的可实施方案中，所述上压头上设有通孔，所述固定板上设有穿过所述通孔的安装杆，所述连接板设有供所述安装杆穿过的安装孔，所述连接板上设有穿入所述安装杆的定位杆，所述定位杆的轴线与所述安装杆的轴线垂直。
19.通过采用上述技术方案，安装时，首先将安装杆穿过通孔并插入连接板内，再将定位杆插入安装杆中，以此可以方便快捷的将固定板和连接板安装在上压头上，调节完毕后，再将定位杆和安装杆拆除，这样可以减少对试验的影响。
20.在一个具体的可实施方案中，所述安装杆的侧壁上设有插条，所述插条沿所述安装杆的轴向设置，所述通孔和所述安装孔的孔壁上设有供插条插入的滑移槽。
21.通过采用上述技术方案，在安装时，当安装杆插入通孔并插入安装孔时，插条同时插入滑移槽中，这样可以减少固定板和连接板发生偏斜的可能性。
22.在一个具体的可实施方案中，所述安装杆上设有供定位杆插入的定位孔，所述定位杆插入所述定位孔的一端设有尖端。
23.通过采用上述技术方案，在安装定位杆时，利用尖端，提高插入定位孔中。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在进行试验时，将样品放置在上压头和下压头之间，再利用调距件调节样品端面和上压头端面之间的距离，同时调节件调节样品端面和上压头端面之间的距离，以此可以代替工人手动调节的方式，减少工人手动调节产生的误差，有利于减少对试验的影响；
26.2.当在调节样品位置时，移动调节板，根据刻度线的位置，根据上压头端面与刻度线对齐的位置，即可了解样品端面和上压头端面之间的距离；
27.3.在安装时，当安装杆插入通孔并插入安装孔时，插条同时插入滑移槽中，这样可
以减少固定板和连接板发生偏斜的可能性。
附图说明
28.图1是本技术实施例一种沥青混合料马歇尔试验仪的结构示意图。
29.图2是体现固定件、连接件、调节件以及调距件的结构示意图。
30.图3是沿图1中a-a向的剖视图。
31.附图标记说明：1、上压头；10、通孔；2、下压头；3、固定件；30、固定板；31、固定杆；32、安装杆；33、插条；34、滑移槽；36、定位孔；37、贯穿孔；4、连接件；40、连接板；41、立板；42、第二刻度线；43、安装孔；44、定位杆；45、尖端；46、限位孔；5、调节件；50、螺杆；51、调节板；52、导向杆；53、第一刻度线；6、调距件；60、连接杆；61、调距板；62、滑移杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种沥青混合料马歇尔试验仪。
34.参照图1和图2，一种沥青混合料马歇尔试验仪，包括固定件3和连接件4，固定件3设置在上压头1的一侧，连接件4设置在上压头1另一侧，固定件3上设有用于调节样品端面与上压头1同侧端面之间距离的调节件5，连接件4上设有用于调节样品端面与上压头1同侧端面之间距离的调距件6；将固定件3安装在上压头1的一侧，将连接件4安装在上压头1的另一侧，利用调节件5和调距件6调节样品端面和上压头1端面之间的距离，以此可以代替工人手动调节的方式，减少工人手动调节产生的误差，有利于减少对试验的影响。
35.参照图2，固定件3包括设置在上压头1上的固定板30，固定板30靠近下压头2一侧设有固定杆31；
36.连接件4包括设置在上压头1上的连接板40，上压头1位于连接板40和固定板30之间，连接板40靠近下压头2的一侧设有立板41；
37.参照图2和图3，固定板30上设有贯穿孔37，固定板30上设有穿过贯穿孔的安装杆32，上压头1上设有供安装杆32穿过的通孔10，连接板40上设有供安装杆32穿过的安装孔43，贯穿孔37轴线、通孔10轴线以及安装、通孔10轴线共线，贯穿孔37、通孔10以及安装孔43的孔壁上均设有滑移槽34，安装杆32上设有插入滑移槽34的插条33。
38.连接板40上设有限位孔46，安装杆32上设有与限位孔46连通的定位孔36，定位孔36的轴线与安装杆32的轴线垂直，连接板40上设有插入限位孔46和定位孔36的定位杆44，定位杆44上设有插入定位孔36的尖端45。
39.在调节距离前，首先将安装杆32穿过贯穿孔37、通孔10以及安装孔43，再将定位杆44插入定位孔36中，插条33同时插入滑移槽34中，连接板40和固定板30从而可以固定在上压头1上，以此可以方便快捷的安装连接板40和固定板30，而且由于插条33插入滑移槽34中，这样可以减少固定杆31和立板41发生偏斜的可能性；
40.当检测完毕后，将定位杆44和安装杆32进行拆除，即可将调节板51和调距板61进行拆卸，以此可以减少对样品试验的影响。
41.参考图2和图3，调节件5包括与固定杆31螺纹连接的螺杆50，螺杆50的轴线与样品的轴线平行，螺杆50穿过固定杆31的一端设有与样品抵触的调节板51，调节板51与螺杆50
转动连接，调节板51的周壁与上压头1的内侧壁接触，调节板51上设有第一刻度线53，调节板51上设有穿过固定杆31的导向杆52，导向杆52的轴线与螺杆50的轴线平行。
42.调距件6包括与立板41螺纹连接的连接杆60，连接杆60的轴线与螺杆50的轴线共线，连接杆60穿过连接杆60的一端设有与样品抵触的调距板61，调距板61与连接杆60转动连接，调距板61的周壁与上压头1的内侧壁接触，调距板61上设有穿过连接杆60的滑移杆62，调距板61靠近上压头1的一侧设有第二刻度线42。
43.当样品安装在上压头1和下压头2之间时，转动螺杆50和连接杆60，使得调节板51和调距板61均与样品端面抵触，并观察第一刻度线53和第二刻度线42，当第一刻度线53和第二刻度线42一致时，表明样品位于上压头1的中间位置，以此可以方便快捷的调节上压头1端面和样品端面之间的距离。
44.本技术实施例一种沥青混合料马歇尔试验仪的实施原理为：首先将样品放置在上压头1和下压头2之间，通过调距件6调节样品端面和上压头1端面之间的距离，同时通过调节件5调节样品端面和上压头1端面之间的距离，以此可以代替工人手动调节的方式，减少工人手动调节产生的误差，有利于减少对试验的影响。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。