一种用于疏松砂岩方岩心的制作方法

1.本实用新型涉及石油工程技术领域，具体是一种用于疏松砂岩方岩心。


背景技术：

2.目前现有技术一种用于疏松砂岩方岩心模拟模型，其专利号为：cn201720123471.0，包括上盖板、方形腔体和下底板，所述方形腔体为中空状，上盖板和下底板朝方形腔体侧均有嵌入模块，上嵌入模块与上盖板通过螺丝固定连接，下嵌入模块与下底板固通过螺丝固定连接，上嵌入模块和下嵌入模块的正面大小与方形腔体的正面大小相匹配，方形腔体分别与上盖板和下底板通过螺丝进行固定。本实用新型该模型承压范围广，岩心结构稳定岩心模型使用后，可以拆卸重复使用，并且通过改变出口端滤网膜孔径，可以模拟油层驱油出砂，是室内实验模拟稠油油藏疏松砂岩驱替实验的好手段，但是在实际使用时仍存在一定的不足，例如对模型安装时需要通过螺钉将上盖板与上嵌入模块、下底板与下嵌入模块进行固定，再通过螺钉将上盖板和下底板与方形腔体进行固定，整个安装固定过程较为费时费力。为此，我们提供了用于疏松砂岩方岩心解决以上问题。


技术实现要素：

3.一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于疏松砂岩方岩心。
5.二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于疏松砂岩方岩心，包括方形腔体和分别设置在方形腔体底部和顶部的下底板和上盖板，所述下底板的顶端和上盖板的底端分别设置有下嵌入模块和上嵌入模块，所述下底板和上盖板的两侧分别设置有限位固定组件，所述下底板和上盖板相背端面的四个边角处均开设有沉孔，所述沉孔的底端贯穿开设有螺纹孔，所述方形腔体上与螺纹孔相对应贯穿开设有穿孔，且所述方形腔体、下底板和上盖板之间通过连接件固定连接。
7.所述限位固定组件包括两个插板，两个所述插板分别固定设置在下嵌入模块底端的两侧，且所述下底板上与插板相对应开设有与插板相配合的插槽。
8.进一步的，所述限位固定组件还包括活动板，所述活动板相配合设置在下底板一侧开设的限位槽，且所述活动板内侧的两端均固定设置有限位插杆。
9.进一步的，所述活动板的外侧固定设置有拉块，所述拉块的外部设置有柔性橡胶套。
10.进一步的，所述限位插杆的一端依次穿过限位槽和插槽与插板上开设的限位插孔相配合插接，且所述限位插杆的中部套设有抵紧弹簧。
11.进一步的，所述抵紧弹簧相配合设置在下底板内开设的圆槽内，所述抵紧弹簧的一端与圆槽的内壁固定连接，所述抵紧弹簧的另一端与限位插杆外部固定设有的挡块固定
连接。
12.进一步的，所述连接件包括螺栓和螺母，所述螺栓的顶端依次穿过下底板上的沉孔和螺纹孔、方形腔体上的穿孔和上盖板上的螺纹孔和沉孔与螺母螺纹连接。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该用于疏松砂岩方岩心具备如下有益效果：
15.一、本实用新型拉动拉块带动活动板移动，将限位插杆从插槽内移出，然后将两个插板分别置于两个插槽内，并松开对拉块的拉力，这时在抵紧弹簧的弹性作用下，能够推动限位插杆移动与限位插孔相配合插接，进而能够实现将下嵌入模块与下底板、上嵌入模块与上盖板插接固定，将螺栓的顶端依次穿过下底板上的沉孔和螺纹孔、方形腔体上的穿孔和上盖板上的螺纹孔和沉孔与螺母螺纹连接，即可实现将下底板、方形腔体和上盖板三者进行固定连接，安装过程较为方便快捷，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型方形腔体、下底板和上盖板连接是结构示意图；
17.图2为本实用新型方形腔体、下底板和上盖板分离时结构示意图；
18.图3为本实用新型下底板与下嵌入模块连接结构示意图；
19.图4为本实用新型下底板两端剖视图；
20.图5为本实用新型限位固定组件结构示意图。
21.图中：1-方形腔体；2-下底板；3-上盖板；4-下嵌入模块；5-上嵌入模块；6-限位固定组件；601-插板；602-插槽；603-活动板；604-限位插杆；605-限位插孔；606-抵紧弹簧；607-拉块；7-沉孔；8-螺纹孔；9-穿孔；10-螺栓；11-螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于疏松砂岩方岩心，包括方形腔体1和分别设置在方形腔体1底部和顶部的下底板2和上盖板3，下底板2的顶端和上盖板3的底端分别设置有下嵌入模块4和上嵌入模块5，下底板2和上盖板3的两侧分别设置有限位固定组件6，下底板2和上盖板3相背端面的四个边角处均开设有沉孔7，沉孔7的底端贯穿开设有螺纹孔8，方形腔体1上与螺纹孔8相对应贯穿开设有穿孔9，且方形腔体1、下底板2和上盖板3之间通过连接件固定连接。
24.限位固定组件6包括两个插板601，两个插板601分别固定设置在下嵌入模块4底端的两侧，且下底板2上与插板601相对应开设有与插板601相配合的插槽602；限位固定组件6还包括活动板603，活动板603相配合设置在下底板2一侧开设的限位槽，且活动板603内侧的两端均固定设置有限位插杆604；活动板603的外侧固定设置有拉块607，拉块607的外部设置有柔性橡胶套；限位插杆604的一端依次穿过限位槽和插槽602与插板601上开设的限位插孔605相配合插接，且限位插杆604的中部套设有抵紧弹簧606；抵紧弹簧606相配合设
置在下底板2内开设的圆槽内，抵紧弹簧606的一端与圆槽的内壁固定连接，抵紧弹簧606的另一端与限位插杆604外部固定设有的挡块固定连接。
25.当将下嵌入模块4与下底板2进行连接时，拉动拉块607带动活动板603移动，活动板603移动带动限位插杆604运动，将限位插杆604从插槽602内移出，然后将两个插板601分别置于两个插槽602内，并松开对拉块607的拉力，这时在抵紧弹簧606的弹性作用下，能够推动限位插杆604移动，直至将限位插杆604移动至与限位插孔605相配合插接，能够对插板601进行限位插接，进而能够实现将下嵌入模块4与下底板2插接固定。
26.连接件包括螺栓10和螺母11，螺栓10的顶端依次穿过下底板2上的沉孔7和螺纹孔8、方形腔体1上的穿孔9和上盖板3上的螺纹孔8和沉孔7与螺母11螺纹连接。
27.当对下底板2、方形腔体1和上盖板3进行连接时，将螺栓10的顶端依次穿过下底板2上的沉孔7和螺纹孔8、方形腔体1上的穿孔9和上盖板3上的螺纹孔8和沉孔7与螺母11螺纹连接，即可实现将下底板2、方形腔体1和上盖板3三者进行固定连接。
28.工作原理：当将下嵌入模块4与下底板2进行连接时，拉动拉块607带动活动板603移动，活动板603移动带动限位插杆604运动，将限位插杆604从插槽602内移出，然后将两个插板601分别置于两个插槽602内，并松开对拉块607的拉力，这时在抵紧弹簧606的弹性作用下，能够推动限位插杆604移动，直至将限位插杆604移动至与限位插孔605相配合插接，能够对插板601进行限位插接，进而能够实现将下嵌入模块4与下底板2插接固定，其次当将上嵌入模块5与上盖板3连接时是同样的操作方式，当对下底板2、方形腔体1和上盖板3进行连接时，将螺栓10的顶端依次穿过下底板2上的沉孔7和螺纹孔8、方形腔体1上的穿孔9和上盖板3上的螺纹孔8和沉孔7与螺母11螺纹连接，即可实现将下底板2、方形腔体1和上盖板3三者进行固定连接。
29.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。