一种螺栓硬度检测设备用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件检测用具技术领域，特别是涉及一种螺栓硬度检测设备用固定夹具。


背景技术：

2.螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，而固定夹具则属于螺栓检测用具，用于对其本身进行结构固定。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的螺栓固定夹具，通过单一的固定结构进行限位固定，需在螺栓进行检测后，才可进行重新的置料处理，间隔一定时长，影响检测效率；
5.2、现有的螺栓固定夹具，在进行螺栓的检测后，检测出的不合格产品，初始状态下，可进行人为多个检测中螺栓的查找定位，但长时间下，则易发生判断错误现象。
6.因此，现有的一种螺栓硬度检测设备用固定夹具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种螺栓硬度检测设备用固定夹具，通过设置固定夹具机构和辅助检测机构，解决了现有的螺栓固定夹具，通过单一的固定结构进行限位固定，需在螺栓进行检测后，才可进行重新的置料处理，间隔一定时长，影响检测效率；在进行螺栓的检测后，检测出的不合格产品，初始状态下，可进行人为多个检测中螺栓的查找定位，但长时间下，则易发生判断错误现象的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种螺栓硬度检测设备用固定夹具，包括固定夹具机构和连接于所述固定夹具机构上的辅助检测机构；
10.所述辅助检测机构包括一组对称的导轨、滑动连接于任意一个所述导轨内的导块、连接于任意一个导轨一端中部，并与导块一侧面连接的横向电动推杆和连接于任意一个所述导块上部中央位置的纵向电动推杆；
11.所述导块另一侧面与导轨内侧壁接触，所述纵向电动推杆前输出端为套接的记号笔结构。
12.进一步地，所述固定夹具机构包括一组对称的活动夹具组件和一组对称连接于活动夹具组件外侧的置料组件；
13.所述活动夹具组件前端以及置料组件上端分别为等距开设的半圆口、圆口结构；
14.具体的：置料组件进行多个螺栓的集中置料，而通过活动夹具组件则进行置料中的螺栓的取料，以提供外检测设备的检测作业，半圆口、圆口则进行对置料、取料中螺栓的承接。
15.进一步地，任意一个所述活动夹具组件包括支架、连接于支架正表面上部中段的转动电机一、连接于转动电机一输出端的活动板一、连接于活动板一正表面一侧中部的转动电机二和连接于转动电机二输出端的活动板二；
16.具体的：支架对转动电机一承接，以通过转动电机一进行活动板一的转动，进行取料后螺栓的翻转，并用于进行转动电机二的承接，用于对活动板二转动，进行置料组件上多个螺栓的取料。
17.进一步地，任意一个所述置料组件包括限位块和连接于限位块内侧的置料架；
18.所述限位块端部为螺纹贯穿的限位螺栓结构；
19.具体的：限位块在限位螺栓下，进行置料架的固定，而螺纹的连接方式，易于结构拆装，同时，置料架则进行多个螺栓的限位固定。
20.进一步地，所述固定夹具机构底端连接有安装机构；
21.所述安装机构包括安装架、连接于安装架上端的安装板和一组对称连接于安装架两侧下部的定位板；
22.具体的：安装架进行安装板、定位板的承接，安装板用于固定夹具机构的承接，定位板则进行装置整体结构的稳固处理。
23.进一步地，所述安装架上端中央位置连接有储物机构；
24.所述储物机构包括等距连接于安装架上端中部的储物板、两组对称连接于安装架前后上端部的支块和通过螺杆连接于任意一组所述支块内侧的托板；
25.具体的：储物板进行多个未检测螺栓的放置，而螺杆则进行支块与托板的连接，一方面通过托板进行储物中未检测螺栓的外遮蔽防护，另一方面，可在展开后，对取出的多个未检测螺栓进行放置。
26.本实用新型具有以下有益效果：
27.1、本实用新型通过设置固定夹具机构，具体的，在增设置料架一次性进行多个螺栓的置料限位后，可通过增设的转动电机二对活动板二施加转动的力，进行多个螺栓的取料，并通过增设的转动电机一进行取料后螺栓的翻转，并在进行检测中，及时进行置料架上螺栓的补料，消除作业时差，有助于作业效率的提升。
28.2、本实用新型通过设置辅助检测机构，具体的，对上述机构上进行横向电动推杆、纵向电动推杆的增设，在导线下进行外控制信号时，横向电动推杆进行纵向电动推杆指定位置的移动，以通过纵向电动推杆由记号笔对检测不合格的螺栓进行标号，易于后续的查找剔除，方便使用。
29.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型的俯视图；
32.图2为本实用新型的仰视图；
33.图3为本实用新型的固定夹具机构结构图；
34.图4为本实用新型的活动夹具组件结构图。
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
36.100、安装机构；110、安装架；120、安装板；130、定位板；200、储物机构；210、储物板；220、支块；230、螺杆；240、托板；300、固定夹具机构；310、活动夹具组件；311、支架；312、转动电机一；313、活动板一；314、转动电机二；315、活动板二；320、置料组件；321、限位块；322、置料架；400、辅助检测机构；410、导轨；420、导块；430、横向电动推杆；440、纵向电动推杆。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.实施例1
39.请参阅图1-4所示，本实施例为一种螺栓硬度检测设备用固定夹具，包括固定夹具机构300和连接于固定夹具机构300上的辅助检测机构400；
40.辅助检测机构400包括一组对称的导轨410、滑动连接于任意一个导轨410内的导块420、连接于任意一个导轨410一端中部，并与导块420一侧面连接的横向电动推杆430和连接于任意一个导块420上部中央位置的纵向电动推杆440；
41.导块420另一侧面与导轨410内侧壁接触，纵向电动推杆440前输出端为套接的记号笔结构；
42.进行辅助检测机构400的使用，在通过下述固定夹具机构300进行多个螺栓的夹持定位，并通过外检测设备进行检测后；
43.外控制端对检测结构得知，并在检测出不合格产品时，对横向电动推杆430、纵向电动推杆440控制，横向电动推杆430对导块420施加推动的力，进行纵向电动推杆440指定位置的移动，而纵向电动推杆440则进行前端记号笔的前延伸，对不合格产品进行标记即可。
44.实施例2
45.其中如图3所示，固定夹具机构300包括一组对称的活动夹具组件310和一组对称连接于活动夹具组件310外侧的置料组件320；
46.活动夹具组件310前端以及置料组件320上端分别为等距开设的半圆口、圆口结构；
47.任意一个活动夹具组件310包括支架311、连接于支架311正表面上部中段的转动电机一312、连接于转动电机一312输出端的活动板一313、连接于活动板一313正表面一侧中部的转动电机二314和连接于转动电机二314输出端的活动板二315；
48.任意一个置料组件320包括限位块321和连接于限位块321内侧的置料架322；
49.限位块321端部为螺纹贯穿的限位螺栓结构；
50.进行固定夹具机构300的使用，依次对置料架322内进行多个螺栓的置入，施加向下的力，进行自身的稳固；
51.此时，在外控制端下，转动电机一312、转动电机二314依次对活动板一313、活动板
二315施加斜向下的力，使得活动板二315与安装板120上端垂直接触；
52.接着，转动电机一312预先施加反向的力，使得垂直安装板120的活动板二315与螺栓中部相对，同时，转动电机二314对活动板二315施加展开的力，展开的活动板二315前端的多个半圆口与多个螺栓卡接连接；
53.然后，转动电机一312再次施加上述反向步骤，使得多个螺栓进行翻转，并垂直安装板120上端设置即可。
54.以上仅为本使用新型的优选实施例，并不限制本使用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本使用新型的保护范围。