一种便于使用的PCB位置视觉检测设备的制作方法

一种便于使用的pcb位置视觉检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及pcb检测技术领域，具体为一种便于使用的pcb位置视觉检测设备。


背景技术：

2.在pcb检测的过程中，需要用到视觉检测设备，视觉检测设备在使用时，需要对视觉检测设备的高度进行调节，方便与其他设备对接，但是现有的视觉检测设备在调节高度时，大多数是使用者使用工具手动调节，调节过程繁琐，且调节时视觉检测设备容易倾斜倒塌。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于使用的pcb位置视觉检测设备，具备便于使用的优点，解决了现有的视觉检测设备在调节高度时，大多数是使用者使用工具手动调节，调节过程繁琐，且调节时视觉检测设备容易倾斜倒塌的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的pcb位置视觉检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体两侧的底部均固定连接有壳体，所述壳体内部的前侧和后侧均设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至壳体的底部固定连接有支撑板，所述壳体的内部纵向固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至壳体的底部与支撑板的顶部固定连接，所述竖杆的背面设置有卡块，所述卡块的正面贯穿至竖杆的内部，所述卡块的背面固定连接有连接块，所述连接块的外侧贯穿至壳体的外侧，所述检测设备本体内壁的底部固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿至检测设备本体的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的背面滑动连接有活动块，所述活动块的顶部与连接块的底部固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述活动块的底部通过第一转轴活动连接有弹片，所述弹片顶部的后侧通过第二转轴活动连接有横块，所述横块的顶部与检测设备本体的底部固定连接，所述弹片的数量为四个，且四个弹片呈等距离分布。
6.作为本实用新型优选的，所述壳体的顶部固定连接有支块，所述支块的内侧与检测设备本体的表面固定连接，所述支块的形状为三角形，所述支块的数量为六个，且六个支块呈等距离分布。
7.作为本实用新型优选的，所述竖杆的背面套设有空心管，所述空心管的顶部和底部均与壳体的内壁固定连接，所述空心管内壁正面的底部开设有与卡块配合使用的第一卡孔，所述竖杆的背面开设有与卡块配合使用的第二卡孔，所述第二卡孔的数量为若干个，且若干个第二卡孔呈等距离分布。
8.作为本实用新型优选的，所述活动块顶部的两侧均固定连接有限位块，所述检测设备本体的底部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为梯形。
9.作为本实用新型优选的，所述壳体的外侧开设有与连接块配合使用的活动孔，所述连接块的形状为u字型，所述支撑板的底部固定连接有垫片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置检测设备本体、壳体、竖杆、支撑板、电动推杆、卡块、连接块、马达、圆盘、活动块的配合使用，解决了现有的视觉检测设备在调节高度时，大多数是使用者使用工具手动调节，调节过程繁琐，且调节时视觉检测设备容易倾斜倒塌的问题，该便于使用的pcb位置视觉检测设备，具备便于使用的优点，提高了视觉检测设备的稳定性。
12.2、本实用新型通过弹片的设置，能够方便活动块复位，使活动块的正面始终与圆盘的背面接触，通过横块的设置，能够对弹片的位置进行固定。
13.3、本实用新型通过支块的设置，能够防止壳体脱离检测设备本体，同时对壳体的位置支撑限位。
14.4、本实用新型通过空心管的设置，能够对竖杆的位置进行限位，防止竖杆在移动时出现偏移，通过第一卡孔和第二卡孔的设置，能够对竖杆的位置进行固定。
15.5、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少活动块与检测设备本体的摩擦，同时对活动块的位置进行限位。
16.6、本实用新型通过活动孔的设置，能够减少连接块与壳体的摩擦，延长了连接块的使用寿命，通过垫片的设置，能够减少地面与支撑板的接触摩擦，延长了支撑板的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中检测设备本体的结构正视图；
19.图3为本实用新型图2中壳体的结构右视剖面图；
20.图4为本实用新型图2中壳体的结构俯视剖面图；
21.图5为本实用新型图2中圆盘的结构仰视图。
22.图中：1、检测设备本体；2、壳体；3、竖杆；4、支撑板；5、电动推杆；6、卡块；7、连接块；8、马达；9、圆盘；10、活动块；11、弹片；12、横块；13、支块；14、空心管；15、第一卡孔；16、第二卡孔；17、限位块；18、限位槽；19、活动孔；20、垫片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种便于使用的pcb位置视觉检测设备，包括检测设备本体1，检测设备本体1两侧的底部均固定连接有壳体2，壳体2内部的前侧和后侧均设置有竖杆3，竖杆3的底部贯穿至壳体2的底部固定连接有支撑板4，壳体2的内部纵向固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端贯穿至壳体2的底部与支撑板4的顶部固定连接，竖杆3的背面设置有卡块6，卡块6的正面贯穿至竖杆3的内部，卡块6的背面固定连接有连接
块7，连接块7的外侧贯穿至壳体2的外侧，检测设备本体1内壁的底部固定连接有马达8，马达8的输出端贯穿至检测设备本体1的底部固定连接有圆盘9，圆盘9的背面滑动连接有活动块10，活动块10的顶部与连接块7的底部固定连接。
25.参考图5，活动块10的底部通过第一转轴活动连接有弹片11，弹片11顶部的后侧通过第二转轴活动连接有横块12，横块12的顶部与检测设备本体1的底部固定连接，弹片11的数量为四个，且四个弹片11呈等距离分布。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹片11的设置，能够方便活动块10复位，使活动块10的正面始终与圆盘9的背面接触，通过横块12的设置，能够对弹片11的位置进行固定。
27.参考图1，壳体2的顶部固定连接有支块13，支块13的内侧与检测设备本体1的表面固定连接，支块13的形状为三角形，支块13的数量为六个，且六个支块13呈等距离分布。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支块13的设置，能够防止壳体2脱离检测设备本体1，同时对壳体2的位置支撑限位。
29.参考图3，竖杆3的背面套设有空心管14，空心管14的顶部和底部均与壳体2的内壁固定连接，空心管14内壁正面的底部开设有与卡块6配合使用的第一卡孔15，竖杆3的背面开设有与卡块6配合使用的第二卡孔16，第二卡孔16的数量为若干个，且若干个第二卡孔16呈等距离分布。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过空心管14的设置，能够对竖杆3的位置进行限位，防止竖杆3在移动时出现偏移，通过第一卡孔15和第二卡孔16的设置，能够对竖杆3的位置进行固定。
31.参考图2，活动块10顶部的两侧均固定连接有限位块17，检测设备本体1的底部开设有与限位块17配合使用的限位槽18，限位块17和限位槽18的形状均为梯形。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块17和限位槽18的配合使用，能够减少活动块10与检测设备本体1的摩擦，同时对活动块10的位置进行限位。
33.参考图1，壳体2的外侧开设有与连接块7配合使用的活动孔19，连接块7的形状为u字型，支撑板4的底部固定连接有垫片20。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动孔19的设置，能够减少连接块7与壳体2的摩擦，延长了连接块7的使用寿命，通过垫片20的设置，能够减少地面与支撑板4的接触摩擦，延长了支撑板4的使用寿命。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动马达8，马达8的输出端带动圆盘9旋转，圆盘9旋转推动活动块10向后移动，活动块10向后移动压缩弹片11，活动块10向后移动带动连接块7和卡块6向后移动，使卡块6依次脱离第一卡孔15和第二卡孔16，然后使用者启动电动推杆5，电动推杆5的输出端带动支撑板4和竖杆3向下移动，支撑板4向下移动推动壳体2和检测设备本体1向上移动，对检测设备本体1的高度进行调节，调节到合适位置时操作相反即可对竖杆3的位置进行固定，此时即可通过竖杆3对检测设备本体1的高度进行调节。
36.综上所述：该便于使用的pcb位置视觉检测设备，通过设置检测设备本体1、壳体2、竖杆3、支撑板4、电动推杆5、卡块6、连接块7、马达8、圆盘9、活动块10的配合使用，解决了现有的视觉检测设备在调节高度时，大多数是使用者使用工具手动调节，调节过程繁琐，且调
节时视觉检测设备容易倾斜倒塌的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。