一种气密性检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，特别涉及一种气密性检测治具。


背景技术：

2.许多工件在生产的过程中都需要对其气密性进行检测，现有的气密性检测装置中，一般都是采用治具来对工件固定，并连通外部气源来对工件进行检测，但现有的治具都是专用的，一种产品对应一种治具，这就需要准备与不同产品相适配的治具，使得治具的数量非常多，成本高昂，因此，急需一种高适用性的气密性检测治具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气密性检测治具。
4.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气密性检测治具，包括：
5.底板；
6.龙门架，与底板连接且与底板之间围合成检测空间；
7.固定座，通过第一可拆卸结构与底板连接且位于检测空间内，用于放置工件；
8.若干个封堵装置，通过第二可拆卸结构与底板和/或龙门架连接，用于封堵工件的气孔，至少一个封堵装置以及外部气源连通，可在封堵装置封堵工件的气孔时对气孔充气，以检测工件的气密性。
9.进一步地，封堵装置包括通过第二可拆卸结构与底板和/或龙门架连接的气缸以及与气缸的输出端连接的封堵板，至少一个封堵装置上的封堵板通过导气结构与外部气源连通。
10.进一步地，导气结构包括设置在封堵板上的进气口、设置在封堵板上且与工件的气孔对应的出气口以及与进气口和出气口连通的气道，进气口与外部气源连通。
11.进一步地，第一可拆卸结构设置为螺栓连接结构。
12.进一步地，第二可拆卸结构包括第一螺栓、设置在底板和/或龙门架上的第一通孔以及设置在封堵装置上的第一螺纹孔，第一螺栓穿设于第一通孔内且与第一螺纹孔相螺接。
13.进一步地，第一通孔设置为第一腰型孔。
14.进一步地，一种气密性检测治具还包括与气缸的输出端连接的安装板，封堵板通过第三可拆卸结构与安装板连接。
15.进一步地，第三可拆卸结构包括第二螺栓、设置在安装板上的第二通孔以及设置在封堵板上的第二螺纹孔，第二螺栓穿设于第二通孔内且与第二螺纹孔相螺接。
16.进一步地，第二通孔设置为第二腰型孔。
17.本实用新型的有益效果：一种气密性检测治具，包括底板；龙门架，与底板连接且
与底板之间围合成检测空间；固定座，通过第一可拆卸结构与底板连接且位于检测空间内，用于放置工件；若干个封堵装置，通过第二可拆卸结构与底板和/或龙门架连接，用于封堵工件的气孔，至少一个封堵装置以及外部气源连通，可在封堵装置封堵工件的气孔时对气孔充气，以检测工件的气密性；通过上述结构能够在对不同型号的工件进行气密性检测时只需要更换固定座并调节封堵装置的位置即可，大大提高了治具的通用性，具有非常好的实用性。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为一种气密性检测治具的第一结构示意图；
20.图2为一种气密性检测治具的第二结构示意图。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1至图2，一种气密性检测治具，包括：
26.底板10；
27.龙门架20，与底板10连接且与底板10之间围合成检测空间21；
28.固定座30，通过第一可拆卸结构与底板10连接且位于检测空间21内，用于放置工件；
29.若干个封堵装置40，通过第二可拆卸结构60与底板10和/或龙门架20连接，用于封堵工件的气孔，至少一个封堵装置40以及外部气源连通，可在封堵装置40封堵工件的气孔时对气孔充气，以检测工件的气密性。
30.在本实用新型中，使用的时候，将与待测工件相适配的固定座30放置于检测空间21内，并通过第一可拆卸结构进行固定，根据工件的气孔数量以及分布位置来安装对应的封堵装置40，封堵装置40与控制器电连接，按下控制器上的启动按键后，封堵装置40启动并封闭工件的气孔，具体的，是气缸41启动，带动封堵板42朝向工件运动并封闭工件上的气孔，当然，在至少一个封堵装置40的封堵板42上设置导气结构70，导气结构70与外部气源连通，外部气源与控制器电连接，当所有的气孔均被封闭时，气源将会启动，从工件的一个气孔向工件内充气，并计量一定时间内的气压变化是否在标准范围内，从而对工件的气密性进行检测；当需要更换不同的工件进行检测的时候，只需要更换对应的固定座30，并调节封堵装置40的数量和位置即可；本实用新型的优点在于：通过上述结构能够在对不同型号的工件进行气密性检测时只需要更换固定座并调节封堵装置的位置即可，大大提高了治具的通用性，具有非常好的实用性
31.封堵装置40包括通过第二可拆卸结构60与底板10和/或龙门架20连接的气缸41以及与气缸41的输出端连接的封堵板42，至少一个封堵装置40上的封堵板42通过导气结构70与外部气源连通。
32.导气结构70包括设置在封堵板42上的进气口71、设置在封堵板42上且与工件的气孔对应的出气口72以及与进气口71和出气口72连通的气道，进气口71与外部气源连通。
33.第一可拆卸结构设置为螺栓连接结构。
34.第二可拆卸结构60包括第一螺栓、设置在底板10和/或龙门架20上的第一通孔61以及设置在封堵装置40上的第一螺纹孔，第一螺栓穿设于第一通孔61内且与第一螺纹孔相螺接。
35.第一通孔61设置为第一腰型孔；第一腰型孔朝向封堵装置40的调节方向延伸，能够调节封堵装置40的位置，进而适配不同型号的工件。
36.一种气密性检测治具还包括与气缸41的输出端连接的安装板80，封堵板42通过第三可拆卸结构90与安装板80连接。
37.第三可拆卸结构90包括第二螺栓、设置在安装板80上的第二通孔91以及设置在封堵板42上的第二螺纹孔，第二螺栓穿设于第二通孔91内且与第二螺纹孔相螺接。
38.第二通孔91设置为第二腰型孔；第二腰型孔朝向封堵板42的调节方向延伸，能够调节封堵板42的位置，进而适配不同型号的工件。
39.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。