一种能够进行焊接精度检测的电路板工装的制作方法

文档序号:32916270发布日期:2023-01-13 21:35阅读:38来源:国知局
一种能够进行焊接精度检测的电路板工装的制作方法

1.本实用新型属于电路板焊接精度检测技术领域,尤其是涉及一种能够进行焊接精度检测的电路板工装。


背景技术:

2.现有的焊接精度检测装置,对于检测的电路板的夹持工具比较单一,例如每个型号的电路板需要更换一个夹具,操作繁琐无法适应多种型号电路板的检测,不利于工作效率,因此针对上述问题本技术提出焊接精度检测工装可以使用各种型号的电路板。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型旨在提出一种能够进行焊接精度检测的电路板工装,配合使用解决电路板焊接精度检测的仪器可适应多种不同型号的电路板。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种能够进行焊接精度检测的电路板工装,包括检测仪、安装在检测仪上的电路板,包括:电路板通过移动机构滑动安装在检测仪上,移动机构包括移动架,滑动安装在移动架上的调节机构,调节结构包括多个限位夹具,移动架上设有用于多个限位夹具移动的移动杆,多个限位夹具滑动安装在移动杆上;
6.每两个限位夹具之间安装有放置板,电路板位于两个放置板之间,电路板通过移动架移动至焊接精度检测器下方。
7.进一步的,检测仪顶部设有检测腔,检测腔内对称安装有滑轨,滑轨上设有第一滑块,移动架通过螺栓安装在第一滑块上。
8.进一步的,检测腔顶部一端设有凸台,凸台内部安装有检测器,检测器通过直线模组安装在凸台内部。
9.进一步的,移动架中间部位设有矩形通孔,移动架底部对称安装有两组安装座,移动杆包括两个,每个移动杆通过每组安装座对称安装在移动架底部,两个移动杆位于矩形通孔正下方。
10.进一步的,多个限位夹具包括四个,每两个限位夹具安装在同一移动杆上,两个移动杆上的限位夹具对称安装,其中一个移动杆的两个夹具与另一个移动杆上的两个夹具对称安装,每个对称的两个夹具之间的侧壁上安装放置板,两个放置板相对安装。
11.进一步的,每个限位夹具的侧壁上安装有直线轴承,直线轴承套接在移动杆上。
12.进一步的,限位夹具包括外壳,外壳内部设有空腔,空腔内设有安装孔,安装孔延伸至外壳的前后两侧壁,移动杆位于通孔内,空腔内安装有夹头,夹头的大小与空腔宽度相对应,夹头顶部安装有调节杆,调节杆延伸至外壳顶部连接有调节头,调节杆为螺纹杆,螺纹杆与外壳顶部螺纹连接,调节杆的底部与夹头转动连接,夹头底部设有与移动杆相对应的槽口,槽口内部安装有弧形橡胶垫,夹头压在移动杆的上方。
13.进一步的,放置板上设有滑槽,滑槽内安装有多个第二滑块,每个第二滑块上安装
有防滑垫,对称的放置板顶部对称设有凸边,凸边位于滑槽旁,电路板位于两个凸边之间。
14.相对于现有技术,本实用新型所述的一种能够进行焊接精度检测的电路板工装具有以下优势:
15.本实用新型所述的一种能够进行焊接精度检测的电路板工装,通过限位夹具的调节可适应不同尺寸大小的电路板进行焊接精度的检测,配合使用放置板上安装第二滑块,第二滑块有助于电路板的安装,检测更精准。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
17.在附图中:
18.图1为本实用新型实施例所述的一种能够进行焊接精度检测的电路板工装的检测仪机构示意图;
19.图2为本实用新型实施例所述的电路板安装结构示意图;
20.图3为本实用新型实施例所述的限位夹具结构示意图。
21.附图标记说明:
22.1、检测仪;2、移动架;3、限位夹具;4、电路板;11、滑轨;5、直线轴承;6、放置板;61、滑槽;62、第二滑块;21、移动杆;31、空腔; 32、安装孔;33、调节杆;34、夹头;35、橡胶垫。
具体实施方式
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1至图3所示,一种能够进行焊接精度检测的电路板工装,包括检测仪1、安装在检测仪1上的电路板4,电路板4通过移动机构滑动安装在检测仪1上,移动机构包括移动架2,滑动安装在移动架2上的调节机构,调节结构包括多个限位夹具3,移动架2上设有用于
多个限位夹具3移动的移动杆21,多个限位夹具3滑动安装在移动杆21上;
28.每两个限位夹具3之间安装有放置板6,电路板4位于两个放置板6之间,电路板4通过移动架2移动至焊接精度检测器下方。
29.检测仪1顶部设有检测腔,检测腔内对称安装有滑轨11,滑轨11上设有第一滑块,移动架2通过螺栓安装在第一滑块上。
30.如图1所示,每条滑轨11上均设有两个第一滑块,共四个第一滑块,四个第一滑块位于移动架2的四角处,便于移动架2的移动。
31.检测腔顶部一端设有凸台,凸台内部安装有检测器,检测器通过直线模组安装在凸台内部。
32.检测器用于检测电路板4焊接精度,检测器采用现有的检测器,以及通过直线模组安装在凸台内部,均采用现有技术,此处不再详细介绍,并且图中也并未体现,为本领域公知的技术。
33.移动架2中间部位设有矩形通孔,移动架2底部对称安装有两组安装座,移动杆21包括两个,每个移动杆21通过每组安装座对称安装在移动架2底部,两个移动杆21位于矩形通孔正下方。
34.如图2所示,两个移动杆21位于矩形通孔下方,便于放置板6的安装,便于放置电路板4。
35.多个限位夹具3包括四个,每两个限位夹具3安装在同一移动杆21上,两个移动杆21上的限位夹具3对称安装,其中一个移动杆21的两个夹具与另一个移动杆21上的两个夹具对称安装,每个对称的两个夹具之间的侧壁上安装放置板6,两个放置板6相对安装。
36.如图2所示,每两个限位夹具3为一组并安装放置板6,相对的一组限位夹具3与之对称,两组限位夹具3之间的距离均可调整,用以适应不同大小尺寸的电路板4。
37.每个限位夹具3的侧壁上安装有直线轴承5,直线轴承5套接在移动杆 21上。
38.如图2所示,每个限位夹具3的侧壁上均安装有一个直线轴承5,直线轴承5采用现有技术,便于限位夹具3在移动杆21上移动。
39.限位夹具3包括外壳,外壳内部设有空腔31,空腔31内设有安装孔32,安装孔32延伸至外壳的前后两侧壁,移动杆21位于通孔内,空腔31内安装有夹头34,夹头34的大小与空腔31宽度相对应,夹头34顶部安装有调节杆33,调节杆33延伸至外壳顶部连接有调节头,调节杆33为螺纹杆,螺纹杆与外壳顶部螺纹连接,调节杆33的底部与夹头34转动连接,夹头34 底部设有与移动杆21相对应的槽口,槽口内部安装有弧形橡胶垫35,夹头 34压在移动杆21的上方。
40.如图2及图3所示,限位夹具3套接与移动杆21的外壁,因此安装孔 32的直径与移动杆21的直径相对应,移动杆21贯穿限位夹具3,对限位夹具3进行限位固定时,通过旋转调节头,调节头带动调节杆33转动,外壳顶部设有与调节杆33螺纹对应的螺纹,因此调节杆33转动,可实现调节杆 33的上下移动,调节杆33带动夹头34上下移动,可实现限位夹具3对移动杆21的夹紧固定,防止限位夹具3的移动因此夹头34上安装有橡胶垫35,从而起到限位作用。
41.放置板6上设有滑槽61,滑槽61内安装有多个第二滑块62,每个第二滑块62上安装有防滑垫,对称的放置板6顶部对称设有凸边,凸边位于滑槽61旁,电路板4位于两个凸边之
间。
42.如图2所示,防止板上设有滑槽61,滑槽61的侧壁设有壁槽,第二滑块62的底部延伸有与壁槽相对应的凸起,凸起位于壁槽内,第二滑块62的底部形成t字型,在滑槽61内滑动,图中并未给出第二滑块62的底部,第二滑块62的安装方式均采用现有技术,用于第二滑块62滑动的结构,此处不再详细介绍,多个第二滑块62任意安装,电路板4需要检测时,将电路板4放置在滑块上,将电路板4推动至端部,限位夹具3侧壁对电路板4限位,进行后续的测试。
43.具体结构如下:
44.测试时,通过操控检测仪1上的开关控制按钮,启动滑轨11带动移动架2移动至检测腔的端部,人工操作位置,人工将电路板4放置在检测位:即放置板6上的第二滑块62上,推动至端部,使限位夹具3对电路板4限位,由于放置板6的长度较长,因此可适应不同长度的电路板4,电路板4 放置好后,然后驱动开关,使移动架2移动至检测器下方,进行焊接精度检测;
45.针对于不同宽度的电路板4时,通过调节限位夹具3,旋转调节头,使调节杆33上升松开夹头34夹持的移动杆21后,通过手动前后推动放置板6,可调节两个放置板6之间的距离,适应不同大小尺寸的电路板4,调节完成后通过调节头带动调节杆33上下移动,从而夹头34夹紧移动杆21,实现限位。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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