一种绕盘生产用强度测量装置的制作方法

文档序号:31900841发布日期:2022-10-22 04:20阅读:66来源:国知局
一种绕盘生产用强度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕盘生产技术领域,尤其涉及一种绕盘生产用强度测量装置。


背景技术:

2.电缆绕线盘是电线电缆专用的一种盘具,电缆线盘分为大型和小型两种。大型戴线盘直径超过1米,有的甚至达到5米以上,典型代表多为木质大型运输、物流用线盘。小型电缆线盘直径只有30cm-100cm,典型代表为abs阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘,在绕盘生产的过程中,需要对绕盘的两侧圆形挡板进行强度测量,从而防止绕盘在使用的过程中,因绕盘两侧的圆形挡板强度过低,导致绕盘上的电缆受到挤压损坏。
3.现有的测量装置往往是由人工使用测量仪与挤压装置对绕盘两侧的圆形挡板进行挤压,从而观察测量绕盘能够承受的压力与相应的倾斜角度,但是使用现有的测量装置测量绕盘强度不仅较为费时费力,并且需要依次调换绕盘的方向,从而对绕盘的另一侧圆形挡板进行测量,较为不便。
4.因此,有必要提供一种绕盘生产用强度测量装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有较为省时省力、能够同时测量绕盘两侧的挡板强度,能够对不同大小的绕盘进行强度测量的绕盘生产用强度测量装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的绕盘生产用强度测量装置包括:底板;两个竖板,所述两个竖板均固定安装在所述底板的顶部两端;两个限位杆,所述两个限位杆均固定安装在所述底板的顶部且关于底板中轴线对称分布;顶板,所述顶板固定安装在所述两个限位杆的顶端;两个角度尺,所述两个角度尺均固定安装在所述顶板的底部两端用于测量绕线盘的圆形挡板的倾斜度;夹持机构,所述夹持机构设置在所述底板的顶部用于夹持绕线盘的滚筒;两个加压机构,所述两个加压机构分别设置在两个所述竖板上用于给绕线盘的圆形挡板施压;两个测力机构,所述两个测力机构均设置在所述底板的顶部用于测量加压机构施加的压力。
7.优选的,所述夹持机构包括第一螺杆、两个弧形夹持板和绕线盘,所述第一螺杆转动安装在所述顶板的底部中心,所述第一螺杆上开设有两段间隔分布的正螺纹和反螺纹,所述两个弧形夹持板分布螺纹套设在所述第一螺杆的正外螺纹和反螺纹上,所述两个弧形夹持板均与所述两个限位杆滑动连接,所述绕线盘设置在所述两个弧形夹持板相互靠近的一侧。
8.优选的,所述加压机构包括两个滑动杆、安装板、侧板、减速电机和第二螺杆,所述两个滑动杆均水平的滑动安装在所述竖板上,所述安装板滑动安装在所述两个滑动杆位于竖板内侧的部分,所述侧板固定安装在所述两个滑动杆的外端,所述减速电机固定安装在所述侧板的外侧,所述第二螺杆螺纹安装在所述竖板上,所述第二螺杆与所述安装板与所述侧板转动连接,所述第二螺杆与所述减速电机的输出轴固定连接。
9.优选的,所述测力机构包括推拉力计和s型外置传感器,所述推拉力计设置在所述底板的顶部,所述s型外置传感器设置在所述安装板的外侧,所述s型外置传感器与所述推拉力计电性连接,所述s型外置传感器的型号为hf-5000。
10.优选的,所述绕线盘上设置有两个弹簧夹,所述两个弹簧夹的顶部均固定安装有箭头。
11.优选的,所述第一螺杆的顶端固定安装有手轮。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的绕盘生产用强度测量装置具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种绕盘生产用强度测量装置,通过两个限位杆能够对两个弧形夹持板进行限位,通过两个角度尺能够测量圆形挡板的倾斜角度,通过夹持机构能够较为稳定的对绕线盘进行夹持,通过两个加压机构能够向绕线盘两侧的圆形挡板施加挤压力,通过两个测力机构能够采集两个圆形挡板所承受的挤压力数据,通过两个弹簧夹和两个箭头可以对两个圆形挡板的倾斜角度进行较为精确的检测,通过手轮可以带动第一螺杆转动。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的绕盘生产用强度测量装置的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为图1中所示的a部分放大示意图;
16.图3为图1中所示的b部分放大示意图;
17.图4是图1的侧视图;
18.图中标号:1、底板;2、竖板;3、限位杆;4、顶板;5、角度尺;6、第一螺杆;7、弧形夹持板;8、绕线盘;9、滑动杆;10、安装板;11、侧板;12、减速电机;13、第二螺杆;14、推拉力计;15、s型外置传感器;16、弹簧夹;17、箭头。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-4,其中,图1为本实用新型提供的绕盘生产用强度测量装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1中所示的a部分放大示意图;图3为图1中所示的b部分放大示意图。绕盘生产用强度测量装置包括:底板1;两个竖板2,所述两个竖板2均固定安装在所述底板1的顶部两端;两个限位杆3,所述两个限位杆3均固定安装在所述底板1的顶部且关于底板中轴线对称分布;顶板4,所述顶板4固定安装在所述两个限位杆3的顶端;两个角度尺5,所述两个角度尺5均固定安装在所述顶板4的底部两端用于测量绕线盘的圆形挡板的倾斜度;夹持机构,所述夹持机构设置在所述底板1的顶部用于夹持绕线盘的滚筒;两个加压机构,所述两个加压机构分别设置在两个所述竖板2上用于给绕线盘的圆形挡板施压;两个测力机构,所述两个测力机构均设置在所述底板1的顶部用于测量加压机构施加的压力。
21.所述夹持机构包括第一螺杆6、两个弧形夹持板7和绕线盘8,所述第一螺杆6转动安装在所述顶板4的底部中心,所述第一螺杆6上开设有两段间隔分布的正螺纹和反螺纹,
所述两个弧形夹持板7分布螺纹套设在所述第一螺杆6的正外螺纹和反螺纹上,所述两个弧形夹持板7均与两个所述限位杆3滑动连接,所述绕线盘8设置在两个所述弧形夹持板7相互靠近的一侧,通过夹持机构能够较为稳定的对绕线盘8进行夹持。
22.所述加压机构包括两个滑动杆9、安装板10、侧板11、减速电机12和第二螺杆13,所述两个滑动杆9均水平的滑动安装在所述竖板2上,所述安装板10滑动安装在所述两个滑动杆9位于竖板2内侧的部分,所述侧板11固定安装在所述两个滑动杆9的外端,所述减速电机12固定安装在所述侧板11的外侧,所述第二螺杆13螺纹安装在所述竖板2上,所述第二螺杆13与所述安装板10与所述侧板11转动连接,所述第二螺杆13与所述减速电机12的输出轴固定连接,通过两个加压机构能够向绕线盘8两侧的圆形挡板施加挤压力。
23.所述测力机构包括推拉力计14和s型外置传感器15,所述推拉力计14设置在所述底板1的顶部,所述s型外置传感器15设置在所述安装板10的外侧,所述s型外置传感器15与所述推拉力计14电性连接,所述s型外置传感器15的型号为hf-5000,通过两个测力机构能够采集两个圆形挡板所承受的挤压力数据。
24.所述绕线盘8上设置有两个弹簧夹16,所述两个弹簧夹16的顶部均固定安装有箭头17,通过两个弹簧夹16和两个箭头17可以对两个圆形挡板的倾斜角度进行较为精确的检测。
25.所述第一螺杆6的顶端固定安装有手轮,通过手轮可以带动第一螺杆6转动。
26.本实用新型提供的绕盘生产用强度测量装置的工作原理如下:
27.使用时,将绕线盘8放置在两个弧形夹持板7之间,摇动手轮,手轮带动第一螺杆6转动,第一螺杆6转动带动两个弧形夹持板7相互靠近,弧形夹持板具有根部和弧形部分,该根部与第一螺杆螺纹连接,如图4所示,其余的弧形部分用于夹持绕线盘,通过两个弧形夹持板7相互靠近对绕线盘8进行夹持固定,将两个弹簧夹16分别夹持在绕线盘8两侧的两个圆形挡板上,并使两个箭头17与角度尺5的中心位置相对齐;
28.启动减速电机12,减速电机12带动第二螺杆13转动,第二螺杆13转动带动安装板10向一侧移动,安装板10带动s型外置传感器15向一侧移动,通过s型外置传感器15对圆形挡板进行挤压,s型外置传感器15将推力数据发送至推拉力计14,通过观察推拉力计14上的数据来确定圆形挡板所承受的挤压力,在圆形挡板承受挤压力的同时,可以通过箭头17指向角度尺5的角度来观察圆形挡板的倾斜角度。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的绕盘生产用强度测量装置具有如下有益效果:
30.本实用新型提供一种绕盘生产用强度测量装置,通过两个限位杆3能够对两个弧形夹持板7进行限位,通过两个角度尺5能够测量圆形挡板的倾斜角度,通过夹持机构能够较为稳定的对绕线盘8进行夹持,通过两个加压机构能够向绕线盘8两侧的圆形挡板施加挤压力,通过两个测力机构能够采集两个圆形挡板所承受的挤压力数据,通过两个弹簧夹16和两个箭头17可以对两个圆形挡板的倾斜角度进行较为精确的检测,通过手轮可以带动第一螺杆6转动。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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