一种水泥胶砂抗折抗压试验机的制作方法

1.本实用新型属于水泥胶砂试验领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥胶砂抗折抗压试验机。


背景技术：

2.水泥胶砂指的是：用水泥和国家规定的标准砂做成的用于测试水泥强度来(也就是水泥标号)的试件拌合物。然而，现有技术中用于水泥胶砂的抗压抗折性能的试验设备上通常采用两组独立的试验结构，分别用于水泥胶砂的抗压试验和抗折试验，试验设备体积大，制造成本较高。同时水泥胶砂抗折抗压一体机在使用的过程中，实验试件会发生碎裂，如若发生溅射会伤害到操作人员，同时液不方便对散落的水泥砂浆进行收集。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥胶砂抗折抗压试验机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种水泥胶砂抗折抗压试验机，包括支撑板，所述支撑板底端固定安装有底柜，支撑板上固定安装有试验框，试验框顶端固定安装有液压机，试验框内顶端固定安装有伸缩杆，伸缩杆底端设置有试验机构，试验框一侧固定安装有低速电机，试验框内底端设置有承载机构，试验框内底端两侧设置有控制腔，试验框内固定安装有保护板，保护板与试验框之间设置有驱动机构，控制腔内转动连接有第二螺纹杆，所第二螺纹杆上螺纹套接有移动块，移动块底端固定安装有若干毛刷，试验框内开设有废料口。
5.本实用新型公开了一种水泥胶砂抗折抗压试验机，所述承载机构包括与低速电机输出轴同轴固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆转动连接在试验框内底端，第一螺纹杆两端设置有反向螺纹，且第一螺纹杆两端螺纹套设有承载台，试验框内底端固定连接有限位杆且承载台滑动套接在限位杆上。
6.本实用新型公开的一种水泥胶砂抗折抗压试验机，所述试验机构包括固定安装在伸缩杆底端的压块，压块底端中央一体成形有半圆凸起，压块底端两侧转动连接有压板，压板靠近压块一侧内嵌有第一磁铁且远离半圆凸起一侧内嵌有第二磁铁。
7.本实用新型公开的一种水泥胶砂抗折抗压试验机，所述驱动机构包括固定安装在支撑板上的驱动电机，驱动电机输出轴同轴固定连接有主动轮，主动轮通过驱动皮带驱动与第二螺纹杆同轴固定连接的从动轮。
8.本实用新型公开的一种水泥胶砂抗折抗压试验机，所述底柜外侧转动连接有柜门，底柜内固定安装有隔板，隔板上滑动设置有废料箱，且废料口贯穿支撑板与废料箱连通。
9.本实用新型公开的一种水泥胶砂抗折抗压试验机，所述支撑板上远离低速电机一侧固定安装有控制及显示装置，试验框外转动连接有框门，框门上固定安装有透明玻璃。
10.通过上述设置：试验框外转动连接有框门，避免实验过程中废料迸溅，伤害操作人员，框门上固定安装有透明玻璃，便于对实验现象进行观察。
11.采用本实用新型技术方案，与现有技术相比，具有以下技术效果：
12.1、通过设置试验机构，可以将压板向两侧旋转，使得第二磁铁与压块两侧紧密贴合，再启动低速电机使得承载板分离到合适的位置，就可以利用液压机对试验试件进行抗折实验，将压板旋转至第二磁铁与压块底端紧密贴合后，启动低速电机使得承载板紧密贴合，就可以利用液压机对试验试件进行抗压实验。
13.2、在实验结束后，收回试验机构，启动驱动电机，驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过驱动驱动皮带驱动从动轮，进而使得第二螺纹杆转动，进而使得移动块上的毛刷移动，进而对试验过程中产生的废料有废料口清扫至废料箱内。
14.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
15.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
16.图1为本实用新型提出的一种水泥胶砂抗折抗压试验机的承载机构结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种水泥胶砂抗折抗压试验机清扫时结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种水泥胶砂抗折抗压试验机外部机构示意图；
19.图4为本实用新型试验框内俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型图1的a处结构放大图；
21.图6为本实用新型抗折实验试验机构结构示意图。
22.图中标记为：1、支撑板；2、底柜；3、试验框；4、液压机；5、伸缩杆；6、压块；7、半圆凸起；8、压板；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、低速电机；12、第一螺纹杆；13、承载台；14、限位杆；15、控制腔；16、驱动电机；17、主动轮；18、驱动皮带；19、从动轮；20、第二螺纹杆；21、移动块；22、毛刷；23、保护板；24、废料口；25、柜门；26、隔板；27、废料箱；28、框门；29、透明玻璃；30、控制及显示装置。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
24.参照图1-6，一种水泥胶砂抗折抗压试验机，包括支撑板1，支撑板1底端固定安装有底柜2，支撑板1上固定安装有试验框3，试验框3顶端固定安装有液压机4，试验框3内顶端固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5底端设置有试验机构，支撑板1上、试验框3一侧固定安装有低速电机11，试验框3内底端设置有承载机构，试验框3内底端两侧设置有控制腔15，试验框3内固定安装有保护板23，保护板23与试验框3之间设置有驱动机构，控制腔15内转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20上螺纹套接有移动块21，移动块21底端固定安装有若干毛刷22，支撑板1上、试验框3内开设有废料口24。
25.承载机构包括与低速电机11输出轴同轴固定连接有第一螺纹杆12，且第一螺纹杆
12转动连接在试验框3内底端，第一螺纹杆12两端设置有反向螺纹，且第一螺纹杆12两端螺纹套设有承载台13，试验框3内底端固定连接有限位杆14且承载台13滑动套接在限位杆14上。
26.试验机构包括固定安装在伸缩杆5底端的压块6，压块6底端中央一体成形有半圆凸起7，压块6底端两侧转动连接有压板8，压板8靠近压块6一侧内嵌有第一磁铁9且远离半圆凸起7一侧内嵌有第二磁铁10。
27.驱动机构包括固定安装在支撑板1上的驱动电机16，驱动电机16输出轴同轴固定连接有主动轮17，主动轮17通过驱动皮带18驱动与第二螺纹杆20同轴固定连接的从动轮19。
28.底柜2外侧转动连接有柜门25，底柜2内固定安装有隔板26，隔板26上滑动设置有废料箱27，且废料口24贯穿支撑板1与废料箱27连通。
29.支撑板1上远离低速电机11一侧固定安装有控制及显示装置30，控制及显示装置30与液压机4、低速电机11和驱动电机16均电性连接，且液压机4通过伸缩杆5对试验机构的应力可以在控制及显示装置30上显示，试验框3外转动连接有框门28，避免实验过程中废料迸溅，伤害操作人员，框门28上固定安装有透明玻璃29，便于对实验现象进行观察。
30.需要说明的是，控制及显示装置30的电控技术为成熟的现有技术，且非本实用新型技术点所在，在此不多做赘述。
31.工作原理与具体的操作方法
32.本实用新型中，进行抗折实验时，启动低速电机11，低速电机11驱动第一螺纹杆12，使得两承载台13发生反向移动，在调整好两承载台13之间的距离后，将待实验试件放置在两承载台13上，将压板8旋转，使得第二磁铁10与压块6两侧紧密贴合，最后关闭框门28，通过控制及显示装置30启动液压机4进行抗折实验。
33.在进行抗压实验时，启动低速电机11，低速电机11驱动第一螺纹杆12，使得两承载台13发生反向移动，使得两承载台13紧密贴合，将待实验试件放置在两承载台13上，将压板8旋转，使得第一磁铁9与压块6底端紧密贴合，最后关闭框门28，通过控制及显示装置30启动液压机4进行抗压实验。
34.每一次进行试验前，启动驱动电机16，驱动电机16驱动主动轮17转动，主动轮17通过驱动驱动皮带18使得从动轮19转动，进而使得移动块21随着第二螺纹杆20的转动而移动，使得毛刷22对承载台13进行清扫，防止承载台13上的碎颗粒对实验结果产生影响，在实验结束后，重复上述步骤对试验框3内的废渣进行清理，将废渣由废料口24清扫至废料箱27内，待废料箱27的废渣收集满后，取出废料箱27，对废渣进行倾倒。
35.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。