喷枪颗粒度检测装置的制作方法

1.本技术涉及颗粒度检测仪领域，尤其是涉及喷枪颗粒度检测装置。


背景技术：

2.颗粒度检测仪是对油类产品的颗粒度进行检测的机构，喷枪内部的油类产品通常需要利用检测仪进行检测，在使用检测管深入喷枪内对油液检测后，取出检测管的过程容易出现滴落油滴的情况，油滴滴落在工作台上很难进行清理，从而降低了检测仪使用过程中的实用性。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决取出检测仪上检测管过程中油滴滴落在工作台上不方便进行清理的缺点，而提出的喷枪颗粒度检测装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：喷枪颗粒度检测装置，包括检测仪，所述检测仪的内壁连通有两个检测管，所述检测仪的内壁固定安装有插口，所述检测仪的侧壁设有铺盖装置，所述铺盖装置包括两个定位块，两个所述定位块均与检测仪的侧壁固定连接，两个所述定位块的内部均滑动插设有限位销，两个所述限位销的表面套有纸卷。
5.上述部件所达到的效果为：拉扯纸卷进行铺展，将喷枪放置在纸卷上铺盖纸张的表面，实验过程中检测管位置滴落的油滴会被纸张所吸收，从而减少了油滴滴落在工作台上难以清理的情况，保证了工作台表面的清洁。
6.优选的，两个所述限位销彼此远离的一端均固定连接有拉块，所述限位销的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与拉块和定位块固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：向彼此远离的一侧拉动两个拉块，将纸卷套在两个定位块之间的位置，将纸卷上的孔隙对准限位销，松开拉块，拉块会受到定位块上第一弹簧拉力作用带动限位销卡进纸卷的内壁，此时可实现对于纸卷的临时限位工作。
8.优选的，所述检测仪的底侧固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的端面固定连接有矩形板。
9.上述部件所达到的效果为：矩形板的设置方便了对喷枪结构的摆放。
10.优选的，所述矩形板的上表面固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆两两一组，四个所述固定杆的上端均固定连接有圆形块，两个所述固定杆的表面滑动连接有压板。
11.上述部件所达到的效果为：压板的设置提高了对纸张进行压紧的稳定性。
12.优选的，所述固定杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆形块和压板固定连接。
13.上述部件所达到的效果为：第二弹簧的设置起到了驱动压板向远离圆形块方向进行移动的作用。
14.优选的，所述检测仪的内部设有限位装置，所述限位装置包括滑板，所述滑板与检测仪的内部滑动连接，所述滑板的内部滑动连接有限位块。
15.上述部件所达到的效果为：在需要将适配器上的插头插入插口内之前，拉动拉杆抽动滑板内部的限位块，将插头插入插口内壁后，将限位块卡住插头，从而减少了插头和插口之间出现松动导致检测仪短路的情况。
16.优选的，所述限位块的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆和滑板彼此靠近的一侧固定连接有第三弹簧。
17.上述部件所达到的效果为：第三弹簧的设置起到了拉动拉杆向靠近滑板方向进行移动的作用。
18.优选的，所述滑板的侧壁固定连接有连接片，所述检测仪的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆与连接片的内部转动连接。
19.上述部件所达到的效果为：转动连接片内部的螺杆，螺杆会与检测仪之间发生相对运动，从而方便了对检测仪内部滑板的推动工作。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.通过设置铺盖装置，方便了对检测仪使用过程中滴落油滴的收集，进一步提高了对检测仪使用的实用性。
附图说明
22.图1是本技术的立体结构示意图。
23.图2是本技术的底侧结构示意图。
24.图3是本技术中图1的a处放大图。
25.图4是本技术中铺盖装置的部分结构示意图。
26.图5是本技术中图1的b处放大图。
27.附图标记说明：
28.1、检测仪；2、检测管；3、插口；4、铺盖装置；401、矩形板；402、纸卷；403、压板；404、固定块；405、滑杆；406、定位块；407、拉块；408、第一弹簧；409、限位销；410、固定杆；411、圆形块；412、第二弹簧；5、限位装置；51、滑板；52、限位块；53、拉杆；54、连接片；55、螺杆；56、第三弹簧。
具体实施方式
29.参照图1所示，本实施例公开了喷枪颗粒度检测装置，包括检测仪1，检测仪1的内壁连通有两个检测管2，检测仪1的内壁固定安装有插口3，检测仪1的侧壁设有铺盖装置4，检测仪1的内部设有限位装置5。
30.参照图2和图3以及图4所示，铺盖装置4包括两个定位块406，两个定位块406均与检测仪1的侧壁固定连接，两个定位块406的内部均滑动插设有限位销409，两个限位销409的表面套有纸卷402。拉扯纸卷402进行铺展，将喷枪放置在纸卷402上铺盖纸张的表面，实验过程中检测管2位置滴落的油滴会被纸张所吸收，从而减少了油滴滴落在工作台上难以清理的情况，保证了工作台表面的清洁。
31.两个限位销409彼此远离的一端均固定连接有拉块407，限位销409的表面套有第一弹簧408，第一弹簧408的两端分别与拉块407和定位块406固定连接。向彼此远离的一侧拉动两个拉块407，将纸卷402套在两个定位块406之间的位置，将纸卷402上的孔隙对准限
位销409，松开拉块407，拉块407会受到定位块406上第一弹簧408拉力作用带动限位销409卡进纸卷402的内壁，此时可实现对于纸卷402的临时限位工作。
32.检测仪1的底侧固定连接有固定块404，固定块404的内部滑动连接有两个滑杆405，两个滑杆405的端面固定连接有矩形板401。矩形板401的设置方便了对喷枪结构的摆放。
33.矩形板401的上表面固定连接有四个固定杆410，四个固定杆410两两一组，四个固定杆410的上端均固定连接有圆形块411，两个固定杆410的表面滑动连接有压板403。压板403的设置提高了对纸张进行压紧的稳定性。固定杆410的表面套有第二弹簧412，第二弹簧412的两端分别与圆形块411和压板403固定连接。第二弹簧412的设置起到了驱动压板403向远离圆形块411方向进行移动的作用。
34.参照图1和图5所示，限位装置5包括滑板51，滑板51与检测仪1的内部滑动连接，滑板51的内部滑动连接有限位块52，限位块52呈“y”形结构。在需要将适配器上的插头插入插口3内之前，拉动拉杆53抽动滑板51内部的限位块52，将插头插入插口3内壁后，将限位块52卡住插头，从而减少了插头和插口3之间出现松动导致检测仪1短路的情况。限位块52的侧壁固定连接有拉杆53，拉杆53和滑板51彼此靠近的一侧固定连接有两个第三弹簧56。第三弹簧56的设置起到了拉动拉杆53向靠近滑板51方向进行移动的作用。
35.滑板51的侧壁固定连接有连接片54，检测仪1的内部螺纹连接有螺杆55，螺杆55与连接片54的内部转动连接。转动连接片54内部的螺杆55，螺杆55会与检测仪1之间发生相对运动，从而方便了对检测仪1内部滑板51的推动工作。
36.工作原理为：向彼此远离的一侧拉动两个拉块407，将纸卷402套在两个定位块406之间的位置，将纸卷402上的孔隙对准限位销409，松开拉块407，拉块407会受到定位块406上第一弹簧408拉力作用带动限位销409卡进纸卷402的内壁，此时可实现对于纸卷402的临时限位工作，方便了对纸卷402的取用，在需要对喷枪内油液进行检测工作时，滑动固定块404内部的两个滑杆405，将矩形板401从检测仪1底部抽出，拉扯纸卷402铺盖在矩形板401的表面，即可实现对于纸卷402上纸张的铺展工作，此时将喷枪放置在纸卷402上铺盖纸张的表面，实验过程中检测管2位置滴落的油滴会被纸张所吸收，从而减少了油滴滴落在工作台上难以清理的情况，保证了工作台表面的清洁，提高了对检测仪1利用的洁净度，实验结束后，可将纸卷402上使用过的纸张进行撕扯，方便了对表面粘附油滴纸张的快速处理工作，通过设置铺盖装置4，方便了对检测仪1使用过程中滴落油滴的收集，进一步提高了对检测仪1使用的实用性。
37.在将纸卷402铺盖在矩形板401上之前，抬起位于矩形板401表面的压板403，将纸张放置在压板403和矩形板401之间的位置，松开压板403，压板403会受到第二弹簧412弹力作用将纸张平压在矩形板401表面，减少了起风状况下，纸张在矩形板401上飘动的情况，提高了对纸张进行铺盖的稳定性。
38.在需要将适配器上的插头插入插口3内之前，拉动拉杆53抽动滑板51内部的限位块52，将插头插入插口3内壁后，松开拉杆53，此时拉杆53会受到滑板51上第三弹簧56拉力作用带动限位块52卡住插头，从而减少了插头和插口3之间出现松动导致检测仪1短路的情况，提高了检测仪1实验过程中的稳定性，转动连接片54内部的螺杆55，螺杆55会与检测仪1之间发生相对运动，从而方便了对检测仪1内部滑板51的推动工作，进一步方便了对限位块
52的收回工作，方便了对检测仪1的正常封盖，通过设置限位装置5，方便了对插口3位置适配器插头的卡扣，从而提高了检测仪1运作过程中的稳定性。