一种视觉检测油墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨检测技术领域，具体为一种视觉检测油墨装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
3.公开号为cn214749581u的专利公开了一种油墨粘度检测杯，包括底座以及上盖；上盖吻合安装在底座上端；底座呈上端开口的柱体，底座侧部设置有挂片以及连接管道；上盖包括有上盖板，上盖板内部设置有感应器、驱动电机，上盖板下端设置有旋转杆，旋转杆下端端部设置有感应片，感应片与感应器连接，旋转杆与驱动电机连接；上盖板下端设置有可拆卸的防护罩，防护罩安装在旋转杆外围位置处，且防护罩表层设置有进墨孔，
4.虽然该装置在连接管道作用下，可使得底座与其它设备连接，便于油墨进入到底座内以及油墨从底座内流出，上盖杆内部设置有感应器，便于检测油墨粘度，在旋转杆外围处设置有防护罩，防护罩起到一定防护作用，但是该装置没有控温系统，不可以快速对不同温度的油墨进行粘度测试，鉴于此，我们提出一种视觉检测油墨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种视觉检测油墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种视觉检测油墨装置，包括底板，所述底板表面设有检测筒，所述底板下方设有与检测筒内部相连通的出墨管，所述出墨管表面设有阀门，所述底板表面设有第一显示屏、第二显示屏，所述检测筒表面设有排气孔，所述检测筒内部设有粘度传感器、温度传感器，所述底板一侧设有温控机构，所述温控机构包括通气管、通过出气管与通气管相连通的电制热气机、通过出气管与通气管相连通的电制冷气机，所述电制热气机与电制冷气机的出气管表面都设有单向阀，所述通气管远离电制热气机的一侧设有增压泵，所述增压泵通过进气口与通气管相连通，所述增压泵的出气口通过供气管与检测筒相连通。
8.优选的，所述底板底端设有若干个支撑柱。
9.优选的，所述底板靠近供气管的一侧表面固定连接有固定连柱。
10.优选的，所述检测筒内部设有固定连杆。
11.优选的，所述检测筒顶端设有筒盖。
12.优选的，所述出墨管与检测筒底端接触的部位设有密封圈。
13.优选的，所述出墨管与检测筒底端接触的部位设有密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置底板，在底板表面设置检测筒，在底板下方设置与检测筒相连通的出墨管，在出墨管表面设置阀门，在检测筒顶端设置筒盖，在检测筒表面设置排气孔，在检测筒内部设置温度传感器和粘度传感器，在检测筒一侧设置温控机构，温控机构包括通气管、电制热气机、电制冷气机、两个单向阀、增压泵、供气管，从而可以正常进行进料和出料，以及可以对油墨的粘度进行测试，且可以利用温控系统可以快速地对不同温度的油墨进行粘度测试；
16.2、本实用新型通过在底板表面设置第一显示屏和第二显示屏，从而可以清晰地观察出检测筒内温度情况，以及不同温度下油墨的粘度情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的局部爆炸图；
19.图3为本实用新型中的局部剖视图；
20.图4为本实用新型中温控机构的整体结构示意图；
21.图5为本实用新型中温控机构的爆炸图。
22.图中各个标号的意义为：
23.1、底板；
24.2、检测筒；
25.3、筒盖；
26.4、排气孔；
27.5、第一显示屏；
28.6、第二显示屏；
29.7、温控机构；71、通气管；72、电制热气机；73、电制冷气机；74、单向阀；75、增压泵；76、供气管；
30.8、支撑柱；
31.9、出墨管；
32.10、阀门；
33.11、粘度传感器；
34.12、固定连杆；
35.13、温度传感器；
36.14、固定连柱。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.实施例1
41.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种视觉检测油墨装置，包括底板1，底板1表面设有检测筒2，底板1下方设有与检测筒2内部相连通的出墨管9，出墨管9表面设有阀门10，底板1表面设有第一显示屏5、第二显示屏6，检测筒2表面设有排气孔4，检测筒2内部设有粘度传感器11、温度传感器13，底板1一侧设有温控机构7，温控机构7包括通气管71、通过出气管与通气管71相连通的电制热气机72、通过出气管与通气管71相连通的电制冷气机73，电制热气机72与电制冷气机73的出气管表面都设有单向阀74，通气管71远离电制热气机72的一侧设有增压泵75，增压泵75通过进气口与通气管71相连通，增压泵75的出气口通过供气管76与检测筒2相连通。
42.本实施例中，底板1靠近供气管76的一侧表面固定连接有固定连柱14，可以用来固定供气管76。
43.除此之外，检测筒2内部设有固定连杆12，可以用来固定粘度传感器11。
44.进一步地，检测筒2顶端设有筒盖3，可以方便进料，以及对检测筒2内部进行清洗。
45.具体的，出墨管9与检测筒2底端接触的部位设有密封圈，提高密封性，防止油墨漏出。
46.值得注意的是，通气管71与电制热气机72出气管、电制冷气机73出气管、增压泵75进气口接触的部位均设有密封圈，供气管76与增压泵75出气口、检测筒2接触的部位均设有密封圈，提高整个温控机构7的密封性，防止漏气。
47.本实施例在具体使用过程中，工作人员关闭阀门10，打开第一显示屏5和第二显示屏6，打开筒盖3向检测筒2内倒入适量的油墨，通过粘度传感器11、温度传感器13，可以在第一显示屏5和第二显示屏6表面清晰地观察出油墨的温度以及粘度情况，当需要测试不同温度下油墨的粘度时，若所需测试温度大于初始温度，打开两个单向阀74，启动电制热气机72，电制热气机72制造出来的热气进入通气管71内后流入增压泵75内，通过增压泵75的增压后由供气管76进入检测筒2内，通过温度传感器13以及第一显示屏5上的数值可以控制电制热气机72的开关，使检测筒2内的温度为所需温度，再通过粘度传感器11和第二显示屏6可以清晰地观察出该温度下油墨的粘度情况，若所需测试温度小于所需温度，打开两个单向阀74，启动电制冷气机73，电制冷气机73制造出来的冷气进入通气管71内后流入增压泵75内，通过增压泵75的增压后由供气管76进入检测筒2内，通过温度传感器13以及第一显示屏5上的数值可以控制电制冷气机73的开关，使检测筒2内的温度为所需温度，再通过粘度传感器11和第二显示屏6可以清晰地观察出该温度下油墨的粘度情况。
48.实施例2
49.请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：底板1底端设有若干个支撑柱8，可以
对底板1进行支撑。
50.本实施例在具体使用过程中，在进行粘度检测时，通过底板1底端设置的若干个支撑柱8可以对底板1进行支撑以及架空。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。