一种模拟运输中纸箱振动的测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱测试技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种模拟运输中纸箱振动的测试仪。


背景技术：

2.纸箱的性能测试包括耐压测试，耐破测试等。主要都是针对静态下，或者单片瓦楞纸的性能测试。
3.实际物流运输中，纸箱会经受反复振动，需要一种测试仪可以模拟物流中的振动(振荡)，进而通过对振荡测试后的纸箱外观的观察和性能的测试，预判纸箱的使用效果，从而有效减少运输中纸箱塌箱、破损等事故，提高纸箱的防护性能，增强产品的适用性。
4.目前，市面上也存在着诸多纸箱振动测试仪，例如公告号为cn106092473a的包装纸箱模拟运输测试装置，该装置使用气缸推动纸箱左右移动，该装置虽然能够使得纸箱发生振动，但设备比较复杂，无法模拟运输中纸箱任意晃动的状态，导致无法真实地检测出运输过程中纸箱的破损情况；公告号为cn213516261u的纸箱振动试验仪，通过运输小车在不规则凸块上的运动模拟纸箱的运输状态，但是在实际运输的过程中，往往是多个纸箱堆叠在一起，而该试验仪则无法模拟重物堆积状态下的纸箱破损情况，无法真实地预判纸箱的使用效果。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种模拟运输中纸箱振动的测试仪，操作过程简单，占地面积小，在振动电机和压紧部件的作用下，能够模拟出纸箱在晃动状态和重物堆积状态下的变化情况，能够真实地检测出纸箱在运输过程中的破损情况。
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种模拟运输中纸箱振动的测试仪，包括用于放置纸箱的放置架，所述放置架至少三面设置有挡板，所述放置架的底部安装有振动电机，所述放置架通过弹性部件安装在底座上。
7.通过本方案，放置架上设有挡板，防止在振动的过程中纸箱甩出脱离放置架，从而影响纸箱振动测试的正常进行；使用振动电机带动纸箱振动，能够较好地模拟运输中纸箱的振动情况，而放置架底部安装的弹性部件，则能够较好地模拟出纸箱在运输过程中的晃动状态，能够真实地检测出纸箱的变化情况，同时该测试仪操作过程简单，体积较小，节省了占用的空间。
8.优选地，所述放置架上滑动安装有压紧部件，所述压紧部件用于压紧所述纸箱。
9.通过本方案，压紧部件压在纸箱上，能够模拟运输状态下多个纸箱堆积压紧的状态，从而真实地预判在重物堆积状态下进行振动纸箱的破损情况，有效减少实际运输过程中纸箱塌箱、破损等事故，提高纸箱的防护性能，增强产品的适用性。
10.优选地，所述压紧部件包括压板和滑块，所述滑块固定安装在所述压板的两侧，所述放置架侧壁的内表面开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
11.通过本方案，压板沿着滑槽上下滑动，在振动的过程中，随着纸箱的振动，压板的位置也会发生相对的变化，模拟最真实的纸箱运输状态，从而使得测试的结果更加精准。
12.优选地，所述滑槽顶部横截面的宽度小于其底部横截面的宽度。
13.通过本方案，使得压板只能顺着滑槽上下滑动，避免压板脱离滑槽，从而无法对纸箱进行压紧，影响最终的测试结果。
14.优选地，所述压板的顶部开设有用于放置配重块的凹槽。
15.通过本方案，可以在压板上根据测试的需要放置不同重量的配重块，从而测试出在不同重力压迫的情况下纸箱的破损情况，模拟最真实的运输状态，有效减少实际运输过程中纸箱塌箱、破损等事故。
16.优选地，所述放置架的底部垂直固定安装有多个定位杆，所述定位杆穿过所述底座上的通孔，并且与所述底座滑动连接。
17.通过本方案，定位杆的设置，增强了放置架在振动过程中的稳定性，防止放置架翻倒，从而导致放置架内的纸箱脱落，无法达到测试的效果，降低了工作效率。
18.优选地，所述通孔的直径大于所述定位杆的直径。
19.通过本方案，定位杆在通孔内活动，在不影响放置架上纸箱振动幅度的同时，增强了放置架的稳定性，保证了纸箱测试工作的顺利进行。
20.本实用新型的技术效果在于，本测试仪，不仅操作过程简单，占地面积较小，而且能够模拟出纸箱在晃动状态和重物堆积状态下的变化情况，真实地检测出纸箱在运输过程中的破损情况，有效减少实际运输过程中纸箱塌箱、破损等事故，提高纸箱的防护性能，增强产品的适用性。
21.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
23.图1是本实用新型中模拟运输中纸箱振动的测试仪的结构示意图。
24.图2是实施例一中压紧部件的结构示意图。
25.图3是实施例一中压紧部件的正视图。
26.图4是实施例二中模拟运输中纸箱振动的测试仪的正面结构示意图。
27.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
28.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
29.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
30.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况
下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
31.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.实施例一
34.如图1至图3所示，本实施例中的模拟运输中纸箱振动的测试仪，包括用于放置纸箱1的放置架2，所述放置架2至少三面设置有挡板，本实施例中放置架2上设置有三面挡板，分布在放置架2的两侧和后部，这样能够防止在振动的过程中纸箱1甩出脱离放置架2，从而影响纸箱振动测试的正常进行，所述放置架2的底部安装有带动纸箱1振动的振动电机3，所述振动电机3与控制器11连接，所述控制器11为振动电机3设定参数，例如设定振动的方向和振动的时间，能够较好地模拟运输中纸箱的振动情况，所述放置架2通过弹性部件4安装在底座5上，则能够较好地模拟出纸箱1在运输过程中的晃动状态，能够真实地检测出纸箱1的变化情况，同时该测试仪操作过程简单，体积较小，节省了占用的空间。
35.进一步地，所述放置架2上滑动安装有压紧部件6，所述压紧部件6用于压紧所述纸箱1，压紧部件6压在纸箱1上，能够模拟运输状态下多个纸箱1堆积压紧的状态，从而真实地预判在重物堆积状态下进行振动纸箱的破损情况，有效减少实际运输过程中纸箱塌箱、破损等事故，提高纸箱的防护性能，增强产品的适用性。
36.进一步地，所述压紧部件6包括压板61和滑块62，所述滑块62固定安装在所述压板61的两侧，所述放置架2侧壁的内表面开设有与所述滑块62相适配的滑槽63，所述滑槽63与所述放置架2的底面垂直布置，使得压板61始终与放置架2的底面平行布置，能够更好地对纸箱1进行压紧操作，所述滑块62与所述滑槽63滑动连接，压板61上的滑块62沿着放置架2上滑槽62上下滑动，在振动的过程中，随着纸箱1的振动，压板61的位置也会发生相对的变化，这样能够模拟最真实的纸箱运输状态，从而使得测试的结果更加精准。
37.进一步地，所述滑槽63顶部横截面的宽度小于其底部横截面的宽度，使得压板61只能顺着滑槽63上下滑动，避免压板61脱离滑槽63，从而无法对纸箱1进行压紧，影响最终的测试结果。
38.进一步地，所述压板61的顶部开设有用于放置配重块7的凹槽8，这样可以在压板61上根据测试的需要放置不同重量的配重块7，从而测试出在不同重力压迫的情况下纸箱1的破损情况，模拟最真实的运输状态，有效减少实际运输过程中纸箱塌箱、破损等事故。
39.本实施例的工作原理如下：
40.将待测纸箱1放置在放置架2上，将压板61安装在滑槽63上，并且在压板61上的凹槽8处放上合适重量的配重块7，进而使用控制器11为振动电机3设定参数，设定振动的方向和振动的时间，使得振动电机3开始振动，放置架2上的纸箱1在振动电机3的带动下进行振动，能够比较真实地模拟出纸箱1运输过程中的晃动状态和重物堆积状态，较为真实地判断纸箱的破损情况。
41.实施例二
42.如图4所示，在实施例一的基础上，本实施例中模拟运输中纸箱振动的测试仪，所述放置架2的底部垂直固定安装有多个定位杆9，所述定位杆9穿过所述底座5上的通孔10，
并且与所述底座5滑动连接，定位杆9的设置，增强了放置架2在振动过程中的稳定性，防止放置架2翻倒，从而导致放置架2内的纸箱1脱落，无法达到测试的效果，降低了工作效率。
43.进一步地，所述通孔10的直径大于所述定位杆9的直径，这样定位杆9就能在通孔10内适度地活动，在不影响放置架2上纸箱1振动幅度的同时，增强了放置架2的稳定性，保证了纸箱测试工作的顺利进行。
44.进一步地，所述底座5的下方安装有支撑柱12，不仅增强了底座5的稳定性，同时又不妨碍定位杆9的正常使用，更加具有实用性。
45.本实用新型实施例的技术效果在于，本测试仪，不仅操作过程简单，占地面积较小，而且能够模拟出纸箱在晃动状态和重物堆积状态下的变化情况，真实地检测出纸箱在运输过程中的破损情况，有效减少实际运输过程中纸箱塌箱、破损等事故，提高纸箱的防护性能，增强产品的适用性。
46.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。