一种高低温拉伸试验环境装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种高低温拉伸试验环境装置，属于钢铁材料检测装置技术领域。


背景技术：

2.当下钢铁行业中低温钢种与高温钢种应用越来越广泛，相应的对钢铁材料的检测能力要求也越来越高，尤其是低温拉伸性能与高温拉伸性能，当下国内各个研究院以室温拉伸研究为主，对低温拉伸与高温拉伸性能的研究很少，不易进行对钢铁材料的低温拉伸性能与高温拉伸性能的研究。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种高低温拉伸试验环境装置，通过保温材料的使用和设置加热系统，对实验过程中烧杯、烧瓶起到了均匀加热和保温的作用，可以实现对实验过程中烧杯、烧瓶的恒温功能，能有效解决实验过程中的散热问题，且实现实验所要求恒温的条件，解决了背景技术中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种高低温拉伸试验环境装置，包含高低温环境箱，所述高低温环境箱安装在高低温拉伸连杆外部，高低温环境箱的上端面与下端面均设置有夹具开口，夹具开口可容高低温拉伸连杆穿过，高低温环境箱中设置有加热电阻丝和温度传感器，高低温环境箱后侧设置有氮气制冷组件与温控组件，温控组件分别与温度传感器、加热电阻丝和氮气制冷组件连接，高低温环境箱前侧设置有箱门，箱门为侧开结构。
5.所述氮气制冷组件包含液氮罐和液氮喷管，液氮喷管连通高低温环境箱与液氮罐，液氮喷管上设置有气阀，气阀与温控组件相连。
6.所述高低温环境箱的后侧设置有电机，高低温环境箱内部设置有风扇，风扇设置在高低温环境箱内部的后侧，电机与风扇之间设置有转轴。
7.所述加热电阻丝设置在高低温环境箱内部的后侧，且加热电阻丝设置在风扇前侧。
8.所述加热电阻丝的前侧设置有隔板，隔板上设置有散风孔。
9.所述箱门上设置有观察窗。
10.所述观察窗内设置有除霜电阻丝。
11.所述高低温环境箱上设置有引伸计，引伸计设置在观察窗的正下方。
12.所述高低温环境箱的内壁上设置有照明装置。
13.所述夹具开口靠近箱门的一侧设置有挡块，挡块滑动设置在高低温环境箱上。
14.本实用新型的有益效果是：通过液氮制冷可以实现最低到-180℃的低温环境，通过加热电阻丝可以实现0-300℃的高温环境，可实现高低温不同温度下的拉伸试验，使用简单便捷。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型的局部示意图；
17.图中：高低温环境箱1、夹具开口2、加热电阻丝3、温度传感器4、温控组件5、液氮喷管6、气阀7、电机8、风扇9、转轴10、隔板11、观察窗12、除霜电阻丝13、引伸计14、照明装置15、拨块16。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本实用新型中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本实用新型保护范围。
19.一种高低温拉伸试验环境装置，包含高低温环境箱1，所述高低温环境箱1安装在高低温拉伸连杆外部，高低温环境箱的上端面与下端面均设置有夹具开口2，夹具开口2可容高低温拉伸连杆穿过，高低温环境箱1中设置有加热电阻丝3和温度传感器4，高低温环境箱1后侧设置有氮气制冷组件与温控组件5，温控组件5分别与温度传感器4、加热电阻丝3和氮气制冷组件连接，高低温环境箱1前侧设置有箱门，箱门为侧开结构。
20.所述氮气制冷组件包含液氮罐和液氮喷管6，液氮喷管6连通高低温环境箱1与液氮罐，液氮喷管6上设置有气阀7，气阀7与温控组件5相连。
21.所述高低温环境箱1的后侧设置有电机8，高低温环境箱1内部设置有风扇9，风扇9设置在高低温环境箱1内部的后侧，电机8与风扇9之间设置有转轴10。
22.所述加热电阻丝3设置在高低温环境箱1内部的后侧，且加热电阻丝3设置在风扇9前侧。
23.所述加热电阻丝3的前侧设置有隔板11，隔板11上设置有散风孔。
24.所述箱门上设置有观察窗12。
25.所述观察窗12内设置有除霜电阻丝13。
26.所述高低温环境箱1上设置有引伸计14，引伸计14设置在观察窗12的正下方。
27.所述高低温环境箱1的内壁上设置有照明装置15。
28.所述夹具开口2靠近箱门的一侧设置有挡块16，挡块16滑动设置在高低温环境箱1上。
29.在实际应用中，高低温环境箱1安装在高低温拉伸连杆外部，高低温环境箱1安装在试验机上，高低温环境箱1的上端面与下端面均设置有高低温拉伸连杆可穿过的夹具开口2，两组高低温拉伸连杆分别穿过高低温环境箱1的上端面与下端面，夹具安装在高低温拉伸连杆上，就行后续拉伸操作，高低温环境箱1中设置有加热电阻丝3以及温度传感器4，高低温环境箱1后侧设置有氮气制冷组件与温控组件5，加热电阻丝3可对高低温环境箱1的内部空间进行加热，氮气制冷组件可对高低温环境箱1的内部空间进行制冷，温度传感器4随时对监控高低温环境箱1中的温度，温度传感器4与温控组件5相连，便于调控高低温环境箱1中的温度，高低温环境箱1前侧设置有可侧开的箱门，便于在试验过程中放入试样。
30.氮气制冷组件包括液氮罐以及液氮喷管6，液氮喷管6连接在高低温环境箱1与液氮罐之间，液氮喷管6上设置有气阀7，气阀7与温控组件5相连，温控组件5控制气阀7的开启关闭，实现高低温环境箱1内温度的调节。
31.高低温环境箱1的后侧设置有电机8，高低温环境箱1内部设置有风扇9，风扇9设置在高低温环境箱1内部的后侧，电机8与风扇9之间设置有转轴10，电机8带动风扇9转动，促进高低温环境箱1中的空气流通，便于制造均温环境环境箱采用强制对流方式工作，当风扇9旋转时，将高低温环境箱1中的空气吸入，经加热电阻丝3加热或由液氮喷管6喷出的液氮冷却，这样往复循环加热或冷却试样，使工作室内温度均匀上升或均匀下降。
32.加热电阻丝3设置在高低温环境箱1内部的后侧，且加热电阻丝3设置在风扇9前侧，风扇9将加热后的空气扩散到高温环境箱内部。
33.加热电阻丝3的前侧设置有隔板11，隔板11上设置有散风孔，便于空气的扩散，创造均温环境。
34.箱门上设置有观察窗12，便于观察高低温环境箱1内的试样情况。
35.观察窗12内设置有用于防止观察窗12起霜的除霜电阻丝13，因为试验时由于高低温环境箱1内外温差较大，观察窗12往往会有霜阻碍观察，除霜电阻丝13加热，即可起到除霜的作用。
36.高低温环境箱1上设置有引伸计14，且引伸计14设置在观察窗12正下方。
37.高低温环境箱1的内壁上设置有照明装置15，便于观察高低温环境箱1内部情况。
38.夹具开口2靠近箱门的一侧设置有挡块16，挡块16可滑动设置在高低温环境箱1上，更换试样时可将挡块16取下，便于进行试样的更换，同时也便于更换夹具。
39.使用液氮制冷时，当温度高于设定温度的话，液氮喷管6上的气阀7就会处于开启状态，液氮就会通过气阀7进入高低温环境箱1来制冷，当温度低于设定的温度时，气阀7会关闭，阻值液氮进入高低温环境箱1制冷，通过风扇9的转动，让高低温环境箱1内部的气体流动，达到温度的均匀稳定，试验过程中，通过观察窗12内壁里面的除霜电阻丝13发热除霜。
40.使用加热电阻丝3制热时，加热电阻丝3加热空气，使高低温环境箱1的温度达到设定的温度，同时在风扇9的转动下，将高低温环境箱1中的空气吸入，让高低温环境箱1内形成强制对流，往复循环对试样进行加热，来维持高低温环境箱1的温度恒定。
41.与现有技术相比，本实用新型设置有高低温环境箱、高低温拉伸连杆及夹具，高低温环境箱中设置有加热电阻丝、氮气制冷组件以及温度传感器，温控组件为市场上购买的温控器，设置在高低温环境箱后侧，加热电阻丝对高低温环境箱内部环境进行加热，氮气制冷组件对高低温环境箱内部环境进行制冷，温度传感器将温度变化传递至温控组件，温控组件控制加热电阻丝或者氮气制冷组件实现加热或制冷，对高低温环境箱内的温度进行调节，高低温环境箱前侧设置有可侧开的箱门，便于进行试样的更换，与传统的压缩机制冷相比，通过液氮制冷可以实现最低到-180℃的低温环境，高低温环境箱里面装有加热电阻丝，可以实现0-300℃的高温环境。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。