建筑工程用钢筋性能检测装置的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术领域，具体公开了一种建筑工程用钢筋性能检测装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在建筑工程中常常会用到钢筋，而为了保证建筑工程的安全，可以用建筑工程用钢筋性能检测装置对建筑工程用钢筋进行性能检测，但是现有的很多建筑工程用钢筋性能检测装置的夹持机构不能进行水平位置的调节，可能会导致实用性的下降。
4.发明人有鉴于此，提供了一种建筑工程用钢筋性能检测装置，以便解决上述很多建筑工程用钢筋性能检测装置的夹持机构不能进行水平位置的调节可能会导致实用性的下降的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢筋性能检测装置，以解决现有技术中很多建筑工程用钢筋性能检测装置的夹持机构不能进行水平位置的调节可能会导致实用性的下降的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种建筑工程用钢筋性能检测装置：包括检测机构、支撑机构以及两个调节机构，检测机构包括检测液压缸、检测杆、检测块以及两个夹持单元，支撑机构包括支撑板和两个支撑块，调节机构包括限位板、调节板、两个调节盘以及两个调节螺纹杆，两个支撑块均固定在支撑板底面上，检测液压缸固定在支撑板顶面上，检测杆一端固定连接检测液压缸活塞杆自由端，另一端固定连接检测块，支撑板顶面上开设有两个限位槽、两个调节口以及若干第一螺纹孔，调节口连通限位槽，两个限位槽和两个限位板的宽度均大于两个调节口的宽度，两个限位板分别滑动在两个限位槽内，两个调节板分别滑动在两个调节口内，两个调节板均一端固定在限位板上，另一端固定连接夹持单元，两个限位板上均开设有两个第二螺纹孔，若干第一螺纹孔与四个第二螺纹孔均和调节螺纹杆相配合，两个限位板均通过两个调节螺纹杆固定连接支撑板，四个调节盘分别固定在四个调节螺纹杆顶面上。
7.相较于现有技术，本实用新型的效果：当要对夹持单元的水平位置进行调节的时候，工作人员先逆时针转动调节盘，调节盘会带着调节螺纹杆一起逆时针转动，调节螺纹杆会从第一螺纹孔和第二螺纹孔内被拧出，在另一个调节螺纹杆按照上述步骤被拧出后，工作人员即可移动夹持单元，同时夹持单元会带着调节板和限位板分别在调节口和限位槽内滑动，在夹持单元移动到预定位置处时，两个第二螺纹孔会与另外两个第一螺纹孔对齐，最后工作人员顺时针转动两个调节盘，两个调节螺纹杆会随着两个调节盘一起顺时针转动，并被拧入另外两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔内，形成对限位板、调节板以及夹持单元
的固定，本实用新型这种建筑工程用钢筋性能检测装置采用两个调节机构可以实现很多建筑工程用钢筋性能检测装置的夹持机构进行水平位置的调节，提高了很多建筑工程用钢筋性能检测装置的夹持机构的实用性；采用限位板可以防止夹持单元远离支撑板。
8.进一步，夹持单元包括转动杆、第一限位盘、夹持座、第二限位盘、限位杆、夹持板以及夹持螺栓，转动杆一端固定在调节板顶面上，另一端固定连接第一限位盘，夹持座转动连接转动杆，且抵接第一限位盘和调节板，夹持座顶面上开设有夹持槽，限位杆一端固定连接夹持座顶面，另一端固定连接第二限位盘，夹持板转动连接限位杆，且抵接第二限位盘和夹持座顶面，夹持螺栓螺纹连接夹持板和夹持座。
9.相较于现有技术，本实用新型的效果：转动杆和第一限位盘可以便于夹持座的转动，第二限位盘和限位杆可以便于夹持板的转动，实现钢筋能够从夹持槽放入或者取出，夹持螺栓可以对夹持板进行固定，保证了夹持板对钢筋的限位。
10.进一步，还包括两个导向机构，导向机构包括导向板和导向块，支撑板顶面上开设有两个导向槽，两个导向板分别滑动在两个导向槽内，两个导向块均一端固定连接检测杆，另一端固定在导向板上。
11.相较于现有技术，本实用新型的效果：两个导向板分别滑动在两个导向槽内，两个导向块均一端固定连接检测杆，另一端固定在导向板上，可以便于对检测杆和检测块移动的导向和支撑。
12.进一步，还包括保护机构，保护机构包括呈u形状的保护框、保护座、保护板、透明板以及定位单元，定位单元包括定位板、定位筒、定位杆、定位弹簧以及推块，保护框和保护座均固定在支撑板顶面上，保护框固定连接保护座侧面，检测液压缸和定位板均固定在保护框上，保护板上开设有透明口和定位孔，透明板固定在透明口内表面上，保护板一端转动连接保护座顶面，另一端抵接保护框顶面，定位筒固定在定位板上，且开设有推口，定位弹簧一端固定连接定位筒内底面，另一端固定连接定位杆，定位杆滑动在定位孔和定位筒内，且抵接定位孔表面，推块一端固定在定位杆上，另一端滑动在推口内，两个夹持单元、两个调节机构以及检测块均在保护框内。
13.相较于现有技术，本实用新型的效果：保护框、保护座以及保护板可以在钢筋进行性能检测的时候对工作人员进行保护，提高了工作人员的安全性，透明板可以便于工作人员观察钢筋检测时的变化，定位单元可以对保护板进行定位，保证了保护板位置的稳定性。
14.进一步，保护机构还包括照明单元，照明单元包括发光体、透明板以及保护网，保护座侧面上开设有发光体孔，发光体和透明板均固定在发光孔内，透明板在发光体外侧，保护网固定在保护框两相对侧面上，且抵接支撑板和保护板。
15.相较于现有技术，本实用新型的效果：发光体可以便于工作人员对钢筋性能检测时的观察，透明板和保护网可以对发光体进行保护，保证了发光体的安全性。
16.进一步，保护机构还包括收集单元，收集单元包括收集箱、隔板、四个固定脚轮、两个第一滑块、两个第二滑块、收集板以及两个固定部，固定部包括固定板和固定螺栓，四个固定脚轮均固定在收集箱底面上，隔板固定在收集箱两相对内侧面和内底面上，两个支撑块侧面上均开设有滑动槽和滑口，两个滑动槽和两个第一滑块的宽度均大于两个滑口的宽度，两个第一滑块分别滑动在两个滑动槽内，两个第二滑块分别滑动在两个滑口内，且均固定连接第一滑块和收集箱侧面，收集板固定连接两个支撑块，收集箱抵接两个支撑块和收
集板侧面，两个固定板分别固定在两个支撑块侧面上，两个固定螺栓分别螺纹连接两个固定板，且分别抵接收集箱侧面两端。
17.相较于现有技术，本实用新型的效果：收集箱和隔板可以便于同时对未检测钢筋和检测完毕的钢筋进行放置，四个固定脚轮可以便于收集箱的移动，两个第一滑块、两个第二滑块、收集板以及两个固定部可以便于保证收集箱与支撑板相对位置的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型中的建筑工程用钢筋性能检测装置的主视图；
20.图2为图1的剖视图；
21.图3为图2中a部分的局部放大图；
22.图4为图2中夹持单元和导向机构的结构示意图；
23.图5为图2中夹持单元、导向机构以及调节机构的俯视图。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
26.说明书附图中的附图标记包括：支撑块1，支撑板2，检测液压缸3，定位筒4，保护板5，保护框6，保护座7，固定螺栓8，收集箱9，固定脚轮10，第一滑块11，隔板12，定位杆13，透明板14，检测杆15，检测块16，保护网17，发光体18，调节螺纹杆19，夹持座20，夹持槽21，转动杆22，调节板23，限位板24，导向板25，夹持板26，夹持螺栓27。
27.实施例一：
28.本实用新型的具体实施过程：一种建筑工程用钢筋性能检测装置，如图1、图2、图3以及图5所示，包括检测机构、支撑机构以及两个调节机构，检测机构包括检测液压缸3、检测杆15、检测块16以及两个夹持单元，支撑机构包括支撑板2和两个支撑块1，调节机构包括限位板24、调节板23、两个调节盘以及两个调节螺纹杆19，两个支撑块1均固定在支撑板2底面上，检测液压缸3固定在支撑板2顶面上，检测杆15一端固定连接检测液压缸3活塞杆自由端，另一端固定连接检测块16，支撑板2顶面上开设有两个限位槽、两个调节口以及若干第一螺纹孔，调节口连通限位槽，两个限位槽和两个限位板24的宽度均大于两个调节口的宽度，两个限位板24分别滑动在两个限位槽内，两个调节板23分别滑动在两个调节口内，两个调节板23均一端固定在限位板24上，另一端固定连接夹持单元，两个限位板24上均开设有两个第二螺纹孔，若干第一螺纹孔与四个第二螺纹孔均和调节螺纹杆19相配合，两个限位板24均通过两个调节螺纹杆19固定连接支撑板2，四个调节盘分别固定在四个调节螺纹杆
19顶面上。
29.当要对夹持单元的水平位置进行调节的时候，工作人员先逆时针转动调节盘，调节盘会带着调节螺纹杆19一起逆时针转动，调节螺纹杆19会从第一螺纹孔和第二螺纹孔内被拧出，在另一个调节螺纹杆19按照上述步骤被拧出后，工作人员即可移动夹持单元，同时夹持单元会带着调节板23和限位板24分别在调节口和限位槽内滑动，在夹持单元移动到预定位置处时，两个第二螺纹孔会与另外两个第一螺纹孔对齐，最后工作人员顺时针转动两个调节盘，两个调节螺纹杆19会随着两个调节盘一起顺时针转动，并被拧入另外两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔内，形成对限位板24、调节板23以及夹持单元的固定。
30.实施例二：
31.与实施例一的区别在于：
32.一种建筑工程用钢筋性能检测装置，如图2、图3、图4以及图5所示，夹持单元包括转动杆22、第一限位盘、夹持座20、第二限位盘、限位杆、夹持板26以及夹持螺栓27，转动杆22一端固定在调节板23顶面上，另一端固定连接第一限位盘，夹持座20转动连接转动杆22，且抵接第一限位盘和调节板23，夹持座20顶面上开设有夹持槽21，限位杆一端固定连接夹持座20顶面，另一端固定连接第二限位盘，夹持板26转动连接限位杆，且抵接第二限位盘和夹持座20顶面，夹持螺栓27螺纹连接夹持板26和夹持座20。
33.当要检测建筑工程用钢筋的弯曲性能时，工作人员先把两个夹持螺栓27从两个夹持座20内拧出，然后转动两个夹持板26，并把建筑工程用钢筋放入两个夹持槽21内，再转动两个夹持板26，并把两个夹持螺栓27重新拧入两个夹持座20内，然后工作人员启动检测液压缸3，检测液压缸3活塞杆自由端会带着检测杆15和检测块16一起对被测钢筋进行弯曲检测，同时两个夹持座20会随着钢筋的弯曲而转动，工作人员通过观察钢筋在弯曲时的情况即可。
34.实施例三：
35.与实施例一的区别在于：
36.一种建筑工程用钢筋性能检测装置，如图4和图5所示，还包括两个导向机构，导向机构包括导向板25和导向块，支撑板2顶面上开设有两个导向槽，两个导向板25分别滑动在两个导向槽内，两个导向块均一端固定连接检测杆15，另一端固定在导向板25上。
37.两个导向板25分别滑动在两个导向槽内，两个导向块均一端固定连接检测杆15，另一端固定在导向板25上，可以便于对检测杆15和检测块16移动的导向和支撑，导向块的材质可以是不锈钢。
38.实施例四：
39.与实施例一的区别在于：
40.一种建筑工程用钢筋性能检测装置，如图1和图2所示，还包括保护机构，保护机构包括呈u形状的保护框6、保护座7、保护板5、透明板14以及定位单元，定位单元包括定位板、定位筒4、定位杆13、定位弹簧以及推块，保护框6和保护座7均固定在支撑板2顶面上，保护框6固定连接保护座7侧面，检测液压缸3和定位板均固定在保护框6上，保护板5上开设有透明口和定位孔，透明板14固定在透明口内表面上，保护板5一端转动连接保护座7顶面，另一端抵接保护框6顶面，定位筒4固定在定位板上，且开设有推口，定位弹簧一端固定连接定位筒4内底面，另一端固定连接定位杆13，定位杆13滑动在定位孔和定位筒4内，且抵接定位孔
表面，推块一端固定在定位杆13上，另一端滑动在推口内，两个夹持单元、两个调节机构以及检测块16均在保护框6内。
41.当要对建筑工程用钢筋进行性能检测时，工作人员先推动推块远离保护框6，推块会带着定位杆13一起远离保护框6，定位杆13会压缩定位弹簧，直至定位杆13弯曲进入定位筒4内，然后转动保护板5，直至保护板5抵接保护框6顶面，此时定位孔会与定位杆13对齐，工作人员松开推块，推块和定位杆13会在定位弹簧的作用下被弹回原位，定位杆13会进入定位孔内，形成对保护板5的定位。
42.实施例五：
43.与实施例四的区别在于：
44.一种建筑工程用钢筋性能检测装置，如图2所示，保护机构还包括照明单元，照明单元包括发光体18、透明板14以及保护网17，保护座7侧面上开设有发光体18孔，发光体18和透明板14均固定在发光孔内，透明板14在发光体18外侧，保护网17固定在保护框6两相对侧面上，且抵接支撑板2和保护板5。
45.发光体18可以便于工作人员对钢筋性能检测时的观察，透明板14和保护网17可以对发光体18进行保护，保证了发光体18的安全性，发光体18可以是led灯，保护网17的材质可以是不锈钢。
46.实施例六：
47.与实施例五的区别在于：
48.一种建筑工程用钢筋性能检测装置，如图1和图2所示，保护机构还包括收集单元，收集单元包括收集箱9、隔板12、四个固定脚轮10、两个第一滑块11、两个第二滑块、收集板以及两个固定部，固定部包括固定板和固定螺栓8，四个固定脚轮10均固定在收集箱9底面上，隔板12固定在收集箱9两相对内侧面和内底面上，两个支撑块1侧面上均开设有滑动槽和滑口，两个滑动槽和两个第一滑块11的宽度均大于两个滑口的宽度，两个第一滑块11分别滑动在两个滑动槽内，两个第二滑块分别滑动在两个滑口内，且均固定连接第一滑块11和收集箱9侧面，收集板固定连接两个支撑块1，收集箱9抵接两个支撑块1和收集板侧面，两个固定板分别固定在两个支撑块1侧面上，两个固定螺栓8分别螺纹连接两个固定板，且分别抵接收集箱9侧面两端。
49.当要把收集箱9放置到支撑板2正下方时，工作人员先对齐两个第一滑块11和两个滑动槽，并把两个第一滑块11推入两个推动槽内，两个第一滑块11会带着两个第二滑块进入两个滑口内，同时会带着收集箱9进入支撑板2正下方，直至收集箱9抵接收集板，最后工作人员顺时针拧动两个固定螺栓8，直至两个固定螺栓8抵接收集箱9侧面两端即可。
50.建筑工程用钢筋性能检测装置工作时，工作人员先逆时针转动调节盘，调节盘会带着调节螺纹杆19一起逆时针转动，调节螺纹杆19会从第一螺纹孔和第二螺纹孔内被拧出，在另一个调节螺纹杆19按照上述步骤被拧出后，工作人员即可移动夹持单元，同时夹持单元会带着调节板23和限位板24分别在调节口和限位槽内滑动，在夹持单元移动到预定位置处时，两个第二螺纹孔会与另外两个第一螺纹孔对齐，最后工作人员顺时针转动两个调节盘，两个调节螺纹杆19会随着两个调节盘一起顺时针转动，并被拧入另外两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔内，形成对限位板24、调节板23以及夹持单元的固定。
51.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管
参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。