一种快速检验弯脚尺寸范围的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光器件测试领域，尤其涉及一种快速检验弯脚尺寸范围的夹具。


背景技术：

2.目前市场pon 类器件需求量逐年增大，客户端需要将器件焊接至pcba板上，但如图1所示，器件厂家出货的器件管脚为平直，不利于客户焊接，故大部分客户有将器件管脚剪脚弯折的需求。如图2所示，按客户需求，需要对光器件接收端的5根管脚（下称5pin）进行剪脚处理，对光器件发射端的4根管脚（下称4pin）进行剪脚和弯折处理。剪脚和弯折处理会影响器件的合格率，故处理后的管脚需要满足以下三项测量参数：
3.参数一：剪脚后的管脚长度，如图2中所示的4pin管脚长度d1和5pin管脚长度d2，d1和d2应符合管脚标准长度范围；
4.参数二：4pin和5pin之间的距离，如图2中所示的长度a（4pin近端管脚到5pin中心面的距离）和长度b（4pin远端管脚到5pin中心面的距离），a应符合4pin近端管脚到5pin中心面的距离标准范围，b应符合4pin远端管脚到5pin中心面的距离标准范围；
5.参数三：4pin端各管脚之间的距离c1、c2、c3、c4，如图3中所示，c1和c3应符合4pin端同排管脚间距标准范围，c2和c4应符合4pin端同列管脚间距标准范围。
6.现有技术中，上述管脚三项参数的测量主要通过ccd检测仪或使用菲林图在现实屏幕上进行测量，确认尺寸是否在规格范围内（规格范围根据器件和客户要求进行确定），但该种方式存在以下问题：
7.1. 效率极其低下，采用屏幕肉眼观察测量，需要测量具体尺寸值，再去对比规格范围，不方便产线，每日检测量在1k以内；
8.2. 使用屏幕观察为平面观测，只能观察到一面，观测其他面尺寸范围又需要加检测点。（如图2和图3测量同一个器件需要翻面两次测量）；
9.3. 误差范围大，测量尺寸根据肉眼判断测量，存在较大的误差范围。
10.基于此，本案由此提出。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的在于提供一种快速检验弯脚尺寸范围的夹具，具有结构简单、轻便，测量精度高、效率高的优点。
12.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
13.一种快速检验弯脚尺寸范围的夹具，包括一平板，所述平板的正面开设有两凹槽，其中一凹槽的底面设有4pin管脚插入孔区，另一个凹槽的底面设有5pin管脚插入孔区，所述凹槽底面至平板背面的距离为管脚标准长度下限，平板的厚度为管脚标准长度上限。
14.进一步的，所述4pin管脚插入孔区包括四个方形孔，四个方形孔依据与5pin管脚插入孔区中心面距离的远近呈上下两排且每排两个的分布方式；
15.4pin管脚插入孔区同一排中，相邻两个方形孔最近两边的距离为4pin端同排管脚
间距标准下限，最远两边之间的距离为4pin端同排管脚间距标准上限；
16.4pin管脚插入孔区同一列中，相邻两个方形孔最近两边的距离为4pin端同列管脚间距标准下限，最远两边之间的距离为4pin端同列管脚间距标准上限。
17.进一步的，下排两个方形孔的下边界与5pin管脚插入孔区中心面的最近距离为4pin近端管脚到5pin中心面的距离标准下限，上排两个方形孔的下边界与5pin管脚插入孔区中心面的最近距离为4pin远端管脚到5pin中心面的距离标准下限；
18.下排两个方形孔的上边界与5pin管脚插入孔区中心面的最远距离为4pin近端管脚到5pin中心面的距离标准上限，上排两个方形孔的上边界与5pin管脚插入孔区中心面的最远距离为4pin远端管脚到5pin中心面的距离标准上限。
19.进一步的，所述5pin管脚插入孔区包括五个圆形孔，五个圆形孔位于平板背面处设有倒角。
20.本实用新型的优点在于：
21.1. 通过使用该夹具，可凭肉眼直观对比观察器件管脚长度是否符合标准、4pin和5pin间距是否符合标准、4pin端管脚间距是否符合标准，省去了大型操作设备（如ccd，电脑等），不需要再测量具体尺寸，提高了生产效率和测试精度；
22.2. 该夹具尺寸短小简洁，方便产线存放及作业。
附图说明
23.图1为背景技术中器件厂家出货的器件构造示意图；
24.图2为背景技术中经过剪脚折弯处理后，器件的构造示意图；
25.图3为图2的下视示意图；
26.图4为实施例中该夹具的正面构造示意图；
27.图5为图4的正视示意图；
28.图6为图4的后视示意图；
29.图7为实施例中该夹具的背面构造示意图；
30.图8为实施例中器件管脚长度在标准范围内的示意图；
31.图9为实施例中器件管脚长度在标准范围下限以下的示意图；
32.图10为实施例中器件管脚长度在标准范围下限以上的示意图；
33.图11为实施例中器件4pin和5pin之间的距离在标准范围内时的示意图；
34.图12为实施例中器件4pin和5pin之间的距离在标准范围上限以上的示意图；
35.图13为实施例中器件4pin和5pin之间的距离在标准范围下限以下的示意图。
36.标号说明
37.平板1，凹槽2，4pin管脚插入孔3，5pin管脚插入孔4，4pin管脚端5，5pin管脚端6，5pin中心面7，5pin管脚插入孔区中心面8。
具体实施方式
38.以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
39.如图4至图5所示，本实施例提出一种快速检验弯脚尺寸范围的夹具，包括平板1正面的上下两端均开设有u型的凹槽2，上端凹槽2的底面设有4pin管脚插入孔区，下端凹槽2
的底面设有5pin管脚插入孔区，所述凹槽2底面至平板1背面的距离为管脚标准长度下限，平板1的厚度（即平板1正面至背面的距离）为管脚标准长度上限。
40.4pin管脚插入孔区包括四个方形孔，四个方形孔依据与5pin管脚插入孔区中心面8距离的远近呈上下两排且每排两个的分布方式，方形孔用于实现标准上下限的范围。 4pin管脚插入孔区同一排中，相邻两个方形孔最近两边的距离为4pin端同排管脚间距标准下限，最远两边之间的距离为4pin端同排管脚间距标准上限。4pin管脚插入孔区同一列中，相邻两个方形孔最近两边的距离为4pin端同列管脚间距标准下限，最远两边之间的距离为4pin端同列管脚间距标准上限。
41.下排两个方形孔的下边界与5pin管脚插入孔区中心面8的最近距离为4pin近端管脚到5pin中心面7的距离标准下限，上排两个方形孔的下边界与5pin管脚插入孔区中心面8的最近距离为4pin远端管脚到5pin中心面7的距离标准下限。下排两个方形孔的上边界与5pin管脚插入孔区中心面7的最远距离为4pin近端管脚到5pin中心面7的距离标准上限，上排两个方形孔的上边界与5pin中心面7的最远距离为4pin远端管脚到5pin中心面7的距离标准上限。上文中提到的管脚标准长度上下限、4pin端同排管脚间距标准上下限、4pin端同列管脚间距标准上下限、4pin近端管脚到5pin中心面7的距离标准上下限、4pin远端管脚到5pin中心面7的距离标准上下限均与客户需求、器件种类有关，故具体数据不作展开。
42.如图7所示，5pin管脚插入孔区包括五个圆形孔，五个圆形孔位于平板背面处设有倒角，以方便5pin管脚的插入。
43.当测试4pin端管脚间距、4pin和5pin之间的距离是否符合标准时，先将器件的5pin插入5pin管脚插入孔区，然后查看4pin是否能够插入4pin管脚插入孔区，如图11所示，若4pin可以正常入孔，则符合标准，若出现12和13所示的超出上下限情况时，则不符合标准。
44.当4pin端管脚间距、4pin和5pin之间的距离符合标准时，还需测试管脚长度是否符合标准，可参考图8至图10。如图8所示，当管脚位于凹槽2高度范围内时，管脚长度符合要求；如图9所示，当管脚位于凹槽2底面下方时，管脚长度太短，不符合要求；如图10所示，当管脚伸出平板1正面上方时，管脚长度太长，不符合要求。
45.上述实施例仅用于解释说明本发明的构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。