一种气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种气密性检测装置。


背景技术：

2.塑料盒设备是合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化，具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，外观可透明也可不透明。为了满足使用需要，有的塑料盒需要保证其密封性能，目前的气密性检测是利用塑料盒上的通气接口在内部充气，充气后放入水中，观察是否有气泡，继而判断是否漏气，这种检测方法简单可靠，但是耗时耗力。
3.因此，为解决以上问题，需要一种操作简单，省时省力，检测效果好的气密性检测装置。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的检测塑料盒的气密性，操作简单，省时省力，检测效果好的气密性检测装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种气密性检测装置，包括机架，所述机架具有检测腔，所述机架上设有气密性检测组件，所述气密性检测组件包括气密性检测仪本体和辅助检测机构，所述气密性检测仪本体通过第一安装板固定安装在所述机架上方，所述辅助检测机构通过第二安装板设于所述机架上，所述辅助检测机构包括可调节式滑动设置在所述第一安装板和第二安装板一侧的气管调节机构和安装在所述第二安装板上的送料机构，所述气管调节机构包括滑动设置在所述第一安装板和所述第二安装板上的滑动架、滑动设置在所述滑动架上的滑动板和安装在所述滑动板上的进气管，所述进气管贯穿所述滑动板，所述进气管的进气口位于所述检测腔内，所述进气管的另一端通过软管和所述气密性检测仪本体上的出气口连通，所述机架下方还设有电控箱，所述电控箱和所述气密性检测组件电连接。
7.这样，将塑料盒送入检测腔内，利用送料机构，将塑料盒送至进气管处，并使塑料盒的通气接口和进气管密封连通，然后气密性检测仪本体通过进气管往塑料盒内通气，利用气压变化来判定气密性，判定完成后，利用送料机构将塑料盒推出检测腔。
8.进一步，所述滑动架呈口字设置，具有竖直设置且对称的滑槽，所述滑动板滑动设置在所述滑槽内，所述滑动架外侧具有连通所述滑槽的调节槽，所述滑动板旋接有调节螺母，所述调节螺母设于所述调节槽内。利用能够左右调节的滑动架和上下调节滑动，能够满足不同尺寸和塑料盒，提高了适用性，降低了设备的成本。
9.进一步，所述送料机构包括固定安装所述第二安装板上的无杆气缸、若干万向珠和通过支架安装在所述第二安装板一侧的送料气缸以及固定安装在所述滑动板上的电动
推杆，所述无杆气缸上固定安装有推料板，所述无杆气缸的缸体在指向所述进气管的方向往复运动，所述送料气缸的伸缩杆伸缩方向与所述无杆气缸的缸体运动方向垂直，所述万向珠均匀设置在所述第二安装板上，所述无杆气缸的一侧设有导向柱，所述推料板和所述导向柱滑动连接设置，所述电动推杆贯穿所述滑动板，且所述电动推杆的伸缩端位于所述滑动板内侧，所述第二安装板靠近所述送料气缸和所述滑动架的一侧竖直设置有若干限位柱，所述限位柱转动安装在所述第二安装板上，且呈l形排列设置。利用无杆气缸上的推料板将塑料盒推动至进气管处，并使塑料盒的通气接口与进气口密封连通，便于进行气密性检测，利用导向柱使推料板的往复运动更加稳定，利用万向珠，减少塑料盒在移动过程中的摩擦，避免塑料盒受到磨损，利用电动推杆能够在完成检测后使塑料盒上的通气接口与进气管分开，便于送料气缸将塑料盒从检测腔中推出，利用转动安装的限位柱，在对塑料盒进行限位的同时，还能减少塑料盒在移动过程中的摩擦，使塑料盒的移动更加稳定。
10.进一步，所述第一安装板和所述第二安装板同一侧均设有t形槽，所述滑动架对应所述t形槽设有t形块，所述滑动架通过所述t形块滑动设置在所述第一安装板和所述第二安装板的t形槽外，并通过所述滑动架上下两端的锁紧螺母进行锁紧。通过t形槽和t形块，使滑动架的移动更加稳定，便于更具塑料盒的尺寸调节滑动架的位置。
11.进一步，所述气管调节机构还包括通过密封块固定设置在滑动板上的连接管，所述进气管的进气口一端位于所述连接管内，所述连接管外套接有呈锥台设置的密封接口。利用连接管和连接管外的密封接口，能够避免在气密性检测中连接处的漏气现象，提高检测的准确度。
12.进一步，所述滑动板上固定安装有气压传感器，所述气压传感器的探测端位于所述连接管内，所述气压传感器和所述电控箱连接。利用气压传感器和气密性检测仪同时进行检测，能够提高检测的准确度。
13.进一步，所述第二安装板和所述滑动板上均设有红外传感器，所述红外传感器和所述电控箱电连接。通过红外传感器确定塑料盒的位置，便于本装置进行下一步的动作，使操作更加简单。
14.进一步，所述第二安装板远离所述送料气缸的一侧通过安装架安装有置物板，所述置物板上端面与所述万向珠的上端球面相切或低于上端球面。利用置物板，便于塑料盒的推入和送出。
15.综上所述，本实用新型可以更好的检测塑料盒的气密性，操作简单，省时省力，检测效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施方式所述的气密性检测装置的结构示意图。
17.图2为图1去掉另一个方位的结构示意图。
18.图3为图1中a处局部放大示意图。
19.图4为图2中b处局部放大示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
21.具体实施时，如图1-4所示，一种气密性检测装置，包括机架1，所述机架具有检测腔2，所述机架1上设有气密性检测组件，所述气密性检测组件包括气密性检测仪本体3和辅助检测机构，所述气密性检测仪本体3通过第一安装板4 固定安装在所述机架1上方，所述辅助检测机构通过第二安装板5设于所述机架1上，所述辅助检测机构包括可调节式滑动设置在所述第一安装板4和第二安装板5一侧的气管调节机构和安装在所述第二安装板5上的送料机构，所述气管调节机构包括滑动设置在所述第一安装板4和所述第二安装板5上的滑动架6、滑动设置在所述滑动架6上的滑动板7和安装在所述滑动板7上的进气管 8，所述进气管8贯穿所述滑动板7，所述进气管8的进气口位于所述检测腔2 内，所述进气管8的另一端通过软管和所述气密性检测仪本体3上的出气口连通，所述机架1下方还设有电控箱9，所述电控箱9和所述气密性检测组件电连接。这样，将塑料盒送入检测腔内，利用送料机构，将塑料盒送至进气管处，并使塑料盒的通气接口和进气管密封连通，然后气密性检测仪本体通过进气管往塑料盒内通气，利用气压变化来判定气密性，判定完成后，利用送料机构将塑料盒推出检测腔。
22.本实施例中，所述滑动架6呈口字设置，具有竖直设置且对称的滑槽601，所述滑动板7滑动设置在所述滑槽601内，所述滑动架6外侧具有连通所述滑槽601的调节槽602，所述滑动板7旋接有调节螺母10，所述调节螺母10设于所述调节槽602内。利用能够左右调节的滑动架和上下调节滑动，能够满足不同尺寸和塑料盒，提高了适用性，降低了设备的成本。
23.本实施例中，所述送料机构包括固定安装所述第二安装板5上的无杆气缸 11、若干万向珠12和通过支架13安装在所述第二安装板5一侧的送料气缸14 以及固定安装在所述滑动板7上的电动推杆15，所述无杆气缸11上固定安装有推料板16，所述无杆气缸11的缸体在指向所述进气管8的方向往复运动，所述送料气缸14的伸缩杆伸缩方向与所述无杆气缸11的缸体运动方向垂直，所述万向珠12均匀设置在所述第二安装板5上，所述无杆气缸11的一侧设有导向柱17，所述推料板16和所述导向柱17滑动连接设置，所述电动推杆15贯穿所述滑动板7，且所述电动推杆15的伸缩端位于所述滑动板7内侧，所述第二安装板5靠近所述送料气缸14和所述滑动架6的一侧竖直设置有若干限位柱18，所述限位柱18转动安装在所述第二安装板5上，且呈l形排列设置。利用无杆气缸上的推料板将塑料盒推动至进气管处，并使塑料盒的通气接口与进气口密封连通，便于进行气密性检测，利用导向柱使推料板的往复运动更加稳定，利用万向珠，减少塑料盒在移动过程中的摩擦，避免塑料盒受到磨损，利用电动推杆能够在完成检测后使塑料盒上的通气接口与进气管分开，便于送料气缸将塑料盒从检测腔中推出，利用转动安装的限位柱，在对塑料盒进行限位的同时，还能减少塑料盒在移动过程中的摩擦，使塑料盒的移动更加稳定。
24.本实施例中，所述第一安装板4和所述第二安装板5同一侧均设有t形槽 19，所述滑动架6对应所述t形槽19设有t形块20，所述滑动架6通过所述t 形块20滑动设置在所述第一安装板4和所述第二安装板5的t形槽19外，并通过所述滑动架6上下两端的锁紧螺母21进行锁紧。通过t形槽和t形块，使滑动架的移动更加稳定，便于更具塑料盒的尺寸调节滑动架的位置。
25.本实施例中，所述气管调节机构还包括通过密封块22固定设置在滑动板7 上的连接管22，所述进气管8的进气口一端位于所述连接管22内，所述连接管 22外套接有呈锥台设置的密封接口23。利用连接管和连接管外的密封接口，能够避免在气密性检测中连接处
的漏气现象，提高检测的准确度。
26.本实施例中，所述滑动板7上固定安装有气压传感器24，所述气压传感器 24的探测端位于所述连接管22内，所述气压传感器24和所述电控箱9连接。利用气压传感器和气密性检测仪同时进行检测，能够提高检测的准确度。
27.本实施例中，所述第二安装板5和所述滑动板7上均设有红外传感器25，所述红外传感器25和所述电控箱9电连接。通过红外传感器确定塑料盒的位置，便于本装置进行下一步的动作，使操作更加简单。
28.本实施例中，所述第二安装板5远离所述送料气缸14的一侧通过安装架26 安装有置物板27，所述置物板27上端面与所述万向珠的上端球面相切或低于上端球面。利用置物板，便于塑料盒的推入和送出。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。