一种LED电子灯加工用检测装置的制作方法

一种led电子灯加工用检测装置
技术领域
1.本技术涉及led灯检测领域，具体而言，涉及一种led电子灯加工用检测装置。


背景技术：

2.led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳。
3.申请号为cn202121766799.7的申请文件公开了一种用于led灯快速检测的设备，该申请文件中用于检测led灯的工位只有一个，需要一个个的检测，效率较低。


技术实现要素：

4.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
5.为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本技术的一些实施例提供了一种led电子灯加工用检测装置，包括：底座；一种led电子灯加工用检测装置还包括：旋转设于底座上的主轴、设于主轴上的多个检测板；其中，检测板上开设有多个固定孔；检测板上设有多个插座；检测板上设有多个圆心轴；圆心轴上旋转设有主夹块与副夹块；主夹块与副夹块上均设有导向斜面；圆心轴上套设有扭簧；扭簧一端与主夹块抵接，另一端与副夹块抵接。
6.进一步地，检测板沿主轴的竖直方向上间隔均匀的排列。
7.进一步地，检测板沿主轴的圆周方向上间隔均匀的排列。
8.进一步地，检测板上设有固定环；固定环上设有多个固定块；固定块上设有固定套；多个固定套通过一旋转轴连接；旋转轴上套设有多个收卷套；收卷套上连接有主连接绳与副连接绳；主连接绳另一端与主夹块连接；副连接绳另一端与副夹块连接。
9.进一步地，收卷套位于插座的正下方。
10.进一步地，旋转轴上开设有限位滑槽，该限位滑槽沿旋转轴的轴向延伸；收卷套上一体成型有限位滑块。
11.进一步地，旋转轴靠近主轴的一端设有螺纹，与该具有螺纹的旋转轴连接的固定环内壁上设有与螺纹相啮合的螺纹槽。
12.进一步地，底座上设有收膜轴；收膜轴上设有挡光膜；挡光膜上设有拉手；拉手上设有铁块；主轴上设有多块磁铁。
13.本技术的有益效果在于：提供了一种具体能够快速检测灯能否正常使用的一种led电子灯加工用检测装置。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
15.另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
16.在附图中：
17.图1是根据本技术实施例的整体示意图一；
18.图2是根据本技术实施例的整体示意图二；
19.图3是检测板的整体示意图一；
20.图4是图4中沿a-a剖开的剖视图；
21.图5是检测板的整体示意图二；
22.图6是检测板的剖视图；
23.图7是图6中a处的结构放大示意图；
24.图8是图6中b处的结构放大示意图；
25.图9是检测板的局部结构示意图；
26.图10是旋转轴的整体示意图；
27.图11是收卷套的整体示意图。
28.附图标记：
29.100、底座；101、主轴；102、检测板；103、插座；104、圆心轴；105、主夹块；106、副夹块；107、扭簧；108、固定孔；109、固定环；110、固定块；112、固定套；113、旋转轴；114、收卷套；115、主连接绳；116、副连接绳；117、螺纹；118、螺纹槽；119、限位滑槽；120、限位滑块；121、收膜轴；123、挡光膜；124、拉手；125、铁块；126、磁铁。
具体实施方式
30.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
31.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
33.需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
34.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
35.参照图1-11，一种led电子灯加工用检测装置包括：底座100、主轴101、检测板102、插座103、圆心轴104、主夹块105、副夹块106、扭簧107；底座100放置在工位上；主轴101旋转设于底座100上；检测板102数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该检测板102沿
主轴101的轴向间隔均匀的排列固定在主轴101上，同时该检测板102沿主轴101的轴向间隔均匀的的排列固定在主轴101上，该检测板102上设有多个固定孔108，该固定块110沿检测板102的长度方向依次排列设置；插座103设置在固定孔108内；圆心轴104固定在固定孔108内，该圆心轴104的轴线与主轴101的轴线互相垂直设置；主夹块105旋转套设在圆心轴104外，该主夹块105上设有导向斜面，表面为倾斜设置；副夹块106旋转套设在圆心轴104外，该副夹块106上表面为倾斜设置；扭簧107套设于圆心轴104外，该扭簧107一端与主夹块105抵接，另一端与副夹块106抵接。
36.当要检测led电子灯在通电后是否可以正常使用时，操作者把灯插入固定孔108内，灯底座100在导向斜面的作用下，压迫主夹块105与副夹块106旋转展开，之后主夹块105与副夹块106在扭簧107的作用下夹紧灯，之后通电，观察一段时间来判断灯是否能正常使用，来筛选不合格的产品，当一面检测板102装满灯进行检测后，可以在其他面上的检测板102上再装上灯，当第一面检测板102上的灯检测完成后，旋转主轴101，让第一面检测板102转出底座100范围，让第二面检测板102转入底座100范围进行检测，在检测时可以把第一面检测板102上的灯进行更换，如此交替进行，能够大批量且快速的筛选产品，提高工作效率。
37.一种led电子灯加工用检测装置还包括：固定环109、固定块110、固定套112、旋转轴113、收卷套114、主连接绳115、副连接绳116；固定环109设于检测板102上；固定块110数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该固定块110间隔均匀的焊接在固定环109上；固定套112焊接于固定块110上；旋转轴113用于连接多个固定套112，该旋转轴113穿设于多个固定套112内，该旋转轴113靠近主轴101的一端上设有螺纹117，与该段具有螺纹117的旋转轴113所配合的固定套112的内壁上设有相匹配的螺纹槽118，该旋转轴113上开设有限位滑槽119，该限位滑槽119沿旋转轴113的轴向延伸；收卷套114数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该收卷套114套设于旋转轴113外，该收卷套114位于插座103的正下方，且该收卷套114上一体成型的设有限位滑块120，该限位滑块120可以在限位滑槽119内滑动；主连接绳115一端固连于收卷套114上，另一端固连于主夹块105上；副连接绳116一端固连于收卷套114上，另一端固连于副夹块106上。
38.当要取下检测板102上的灯时，操作盒转动旋转轴113，带动收卷套114旋转收卷拉紧主连接绳115与副连接绳116，之后拉动主夹块105与副夹块106，让主夹块105与副夹块106不再固定灯，之后取下灯进行更换，操作方便，能够一次性的取下检测板102上的所有灯，加快了工作速度，在螺纹槽118与螺纹117的限位下，让旋转轴113能够有一定的止转摩擦力，让旋转轴113不会打滑，让操作者转动旋转轴113后能够更方便的取下灯。
39.一种led电子灯加工用检测装置还包括：收膜轴121、挡光膜123、拉手124、铁块125、磁铁126；收膜轴121旋转设于底座100上，该收膜轴121与底座100的连接处设有用于让收膜轴121复位旋转的扭簧；挡光膜123收卷在收膜轴121上；拉手124设于挡光膜123的末端；铁块125固定在拉手124上；磁铁126设置在主轴101上。
40.当要通电检测灯是否能正常使用时，操作者拉动拉手124，让铁块125与磁铁126接触，磁铁126吸住铁块125，固定挡光膜123，减少操作这在长时间的工作中灯亮对操作者的危害。
41.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组
合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。