一种煤矿井筒结构质量监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿工程技术领域，特别是一种煤矿井筒结构质量监测装置。


背景技术：

2.井筒是指在井工采矿或地下工程建设，从地面向矿体开凿的垂直或倾斜一类工程，垂直的工程称为立井，倾斜的工程称为斜井。
3.井筒是矿井通达地面的主要进出口，是矿井生产期间提升运输煤炭(或矸石)、运送人员、材料和设备以及通风和排水的咽喉工程。
4.在实际使用的过程中，需要对井筒的结构质量进行监测，目前多是使用螺栓直接安装或者将其固定在支架上，以上安装方式和使用的装置，不便于调整检测设备与井筒之间的距离，影响监测效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种煤矿井筒结构质量监测装置，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种煤矿井筒结构质量监测装置，包括四个基础支座，四个所述基础支座的内部均设置有可上下往复运动的移动杆，四个所述移动杆的顶面均固定连接有组装筒，四个所述组装筒的形状均为l形，四个所述组装筒两两之间的设置有可往复运动的连接杆，四个所述组装筒和四个所述连接杆围合成矩形，四个所述连接杆中段的内部均螺纹连接有顶杆，四个所述顶杆内侧的一端均转动连接有组装板，四个所述移动杆的内部均设置有可上下往复运动的底板，四个所述底板的顶面设置有监测部件，四个所述组装板均与监测部件的外表面贴合。
7.为了解决移动杆组装以及位置固定的问题提出以下技术方案，四个所述基础支座的内部均为空腔，四个所述基础支座内壁的一侧均开设有第一滑动槽，四个所述移动杆外表面的一侧均固定连接有第一固定杆，四个所述第一固定杆分别贯穿四个所述第一滑动槽，且在其内自由滑动，四个所述第一固定杆的外部均螺纹连接有锁紧帽。
8.为了解决连接杆组装以及位置固定的问题提出以下技术方案，四个所述组装筒的顶壁均开设有第二滑动槽，四个所述连接杆顶面的两端均固定连接有第二固定杆，四个所述连接杆外部的两端均分别在四个所述组装筒的内部自由滑动，多个所述第二固定杆分别贯穿多个所述第二滑动槽，且在其内自由滑动，多个所述第二固定杆的外部螺纹连接有锁紧帽。
9.为了解决顶杆组装的问题提出以下技术方案，四个所述连接杆的中部均开设有安装孔，四个所述安装孔的内部均螺纹连接有所述顶杆。
10.为了解决组装板摩擦力较小以及防滑垫组装的问题提出以下技术方案，四个所述组装板外表面一侧的中部均开设有卡槽，四个所述卡槽的内部均卡接有防滑垫，四个所述组装板的外表面均开设有通孔。
第一固定杆，16-组装槽，17-卡槽，18-通孔，19-安装孔，20-第二固定杆。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.实施例一：
27.如图1至图7所示，一种煤矿井筒结构质量监测装置，它包括四个基础支座1，四个基础支座1的内部均设置有可上下往复运动的移动杆2，四个移动杆2的顶面均固定连接有组装筒13，四个组装筒13的形状均为l形，四个组装筒13两两之间的设置有可往复运动的连接杆3，四个组装筒13和四个连接杆3围合成矩形，四个连接杆3中段的内部均螺纹连接有顶杆6，四个顶杆6内侧的一端均转动连接有组装板4，四个移动杆2的内部均设置有可上下往复运动的底板5，四个底板5的顶面设置有监测部件10，四个组装板4均与监测部件10的外表面贴合。
28.四个基础支座1的内部均为空腔，四个基础支座1内壁的一侧均开设有第一滑动槽12，四个移动杆2外表面的一侧均固定连接有第一固定杆15，四个第一固定杆15分别贯穿四个第一滑动槽12，且在其内自由滑动，四个第一固定杆15的外部均螺纹连接有锁紧帽9，作为本实用新型的一种可选技术方案，使移动杆2的尺寸与基础支座1内部的尺寸相适配，以达到移动杆2不会出现晃动的情况。
29.四个组装筒13的顶壁均开设有第二滑动槽14，四个连接杆3顶面的两端均固定连接有第二固定杆20，四个连接杆3外部的两端均分别在四个组装筒13的内部自由滑动，多个第二固定杆20分别贯穿多个第二滑动槽14，且在其内自由滑动，多个第二固定杆20的外部螺纹连接有锁紧帽9。
30.四个连接杆3的中部均开设有安装孔19，四个安装孔19的内部均螺纹连接有顶杆6。
31.四个组装板4外表面一侧的中部均开设有卡槽17，四个卡槽17的内部均卡接有防滑垫7，四个组装板4的外表面均开设有通孔18，作为本实用新型的一种可选技术方案，将组装板4夹持在监测部件10的外部，用以稳定其位置，还可使用螺栓将组装板4安装在监测部件10的外部。
32.四个移动杆2的内部均开设有组装槽16，四个组装槽16的内部均设置有底板5，四个组装槽16的内部均螺纹连接有螺纹杆8，四个螺纹杆8分别贯穿四个底板5，且与其螺纹连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，转动螺纹杆8调整底板5的位置，可对检测部件10的位置高度进行二次调整。
33.四个基础支座1外表面外侧的下方均外凸形成有凸缘，四个凸缘的顶面均开设有槽口11。
34.实施例二：
35.本实施例与实施例一之间的区别在于：将螺纹杆8更换为伸缩电机，将底板5安装在伸缩电机的输出端，以便于对底板5的高度进行调整。
36.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，以四个基础支座1为主体，四个基础支座1围合成矩形，四个基础支座1的内部均为空腔，在四个基础支座1内壁的一侧均开设有
第一滑动槽12，在四个基础支座1的内部均设置有移动杆2，在四个移动杆2外表面的一侧均固定连接有第一固定杆15，四个第一固定杆15分别贯穿四个第一滑动槽12，且在其内自由滑动，在四个第一固定杆15的外部均螺纹连接有锁紧帽9，用以固定移动杆2的位置，同时，在四个移动杆2的顶面均开固定连接有组装筒13，四个组装筒13的形状均为l形，四组组装筒13围合成矩形，四组组装筒13的顶壁均开设有第二滑动槽14，在四组组装筒13之间设置有连接杆3，在四个连接杆3顶面的两端均固定连接有第二固定杆20，四个连接杆3外部的两端均分别在四组组装筒13的内部自由滑动，多个第二固定杆20分别贯穿多个第二滑动槽14，且在其内自由滑动，在多个第二固定杆20的外部螺纹连接有锁紧帽9，以便于调整四个基础支座1之间的距离，将监测部件10放置在四个基础支座1之间的空间内，以便于对多个尺寸的监测部件10进行安装，在四个连接杆3的中部均开设有安装孔19，在四个安装孔19的内部均螺纹连接有顶杆6，在四个顶杆6内侧的一端均转动连接有组装板4，在四个组装板4外表面一侧的中部均开设有卡槽17，四个卡槽17的内部均卡接有防滑垫7，以便于将组装板4夹持在监测部件10的外部，用以稳定其位置，同时，在四个组装板4的外表面均开设有通孔18，在实际应用时，可使用螺栓将组装板4安装在监测部件10的外部，使得组装板4有多种安装方式，通过调整移动杆2的位置，可对监测部件10的位置高度进行调整，在四个移动杆2的内部均开设有组装槽16，四个组装槽16的内部均设置有底板5，四个组装槽16的内部均螺纹连接有螺纹杆8，四个螺纹杆8分别贯穿四个底板5，且与其螺纹连接，使得底板5可上下往复运动，四个底板5均位于四个基础支座1内部的空间处，将监测部件10安装在四个底板5的顶面，使用人员可对检测部件10的位置高度进行二次调整，满足使用的需要。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。