1.本实用新型涉及伸缩软管测试技术领域,具体来说涉及一种伸缩软管用测试设备。
背景技术:2.伸缩软管,主要作为气体通道,在出厂前会对伸缩软管的各项指标进行检测。
3.根据专利号cn201920927413.2,公开(公告)日:2020-05-12,公开的一种用于安全电压的低电阻高导电率伸缩软管。包括外壁基,外壁基为条状材料呈螺旋状同向盘绕而成,前一层外壁基的尾部被后一层外壁基的头部包覆,外壁基内部包覆有至少一根与外壁基同向螺旋盘绕的支撑件钢丝;外壁基内部还包覆有至少两根与外壁基同向螺旋盘绕的漆包线。本实用新型采用与铜包钢相比,相同长度下电阻更小;相同电阻下线径更细的漆包线作为导线。由于漆包线电阻更小,因此可以实现在36v的安全电压下高导电率的功能;又由于漆包线线径更细,一方面能提高软管的拉伸比;另一方面在软管外径不变的情况下,软管内径加大,增加了软管的通风流量。
4.在对伸缩软管进行出厂检测时会检测伸缩软管的密闭性、导电性和拉伸能力,以保证在使用时达到预期的能力,但现有的测试中会使用多台测量设备对三项指标进行测试,轮流测试的步骤较为繁琐,并且多次夹持测试会对软管两端留下痕迹,影响外观。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种伸缩软管用测试设备,旨在解决伸缩软管出厂测试时需要经过多个设备的夹持检测。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种伸缩软管用测试设备,包括软管,还包括支架,所述软管包括头部和尾部,所述支架上分别设置有:
7.夹持基座,其包括固定部和转动连接于所述固定部上的转动夹持部,所述转动夹持部受驱旋转以夹持所述头部和所述尾部;
8.导电测试机构,其包括活动的移动块和固定于所述固定部上的固定块,其两者上均设置有导电头,两个所述导电头分别接触所述头部和所述尾部。
9.作为优选的,所述支架上设置有拉伸测试机构,所述拉伸测试机构包括导轨,所述导轨上设置有滑移座,所述滑移座上固定有圆槽盘,所述软管套设于所述圆槽盘上。
10.作为优选的,所述支架上设置有封堵测试机构,所述封堵测试机构包括两个活动的第一封堵头,所述第一封堵头上设置有圆锥引导头,两个所述圆锥引导头受驱分别贴合所述头部和所述尾部。
11.作为优选的,所述第一封堵头上开设有导气孔,所述导气孔连通所述圆锥引导头。
12.作为优选的,所述封堵测试机构还包括活动的第二封堵头,所述尾部上开设有开孔,所述第二封堵头受驱贴合所述开孔。
13.作为优选的,所述转动夹持部上固定有限位块,所述限位块受驱卡接于所述固定
部上开设的限位槽中。
14.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种伸缩软管用测试设备,具备以下有益效果:能在单次的夹持过程中对软管的伸缩能力、导电性能和密封性进行测试,缩短检测时间的同时减少夹持次数,并且能测试伸出和缩回的状态下分别对其导电性能和密封性进行测试,测试方式更多样。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图;
17.图2为本实用新型实施例提供的夹持基座和导电测试机构示意图;
18.图3为本实用新型实施例提供的夹持基座和封堵测试机构示意图;
19.图4为本实用新型实施例提供的拉伸测试机构示意图。
20.附图标记说明:
21.1、夹持基座;11、固定部;111、尾部槽;12、转动夹持部;121、头部槽;2、拉伸测试机构;21、导轨;22、滑移座;23、圆槽盘;3、导电测试机构;31、移动块;32、导电头;33、固定块;4、封堵测试机构;41、第一封堵头;42、导气孔;43、圆锥引导头;44、第二封堵头;5、支架;61、头部;611、导电片;62、尾部;621、开孔。
具体实施方式
22.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
23.如图1-4所示,一种伸缩软管用测试设备,包括软管,其特征在于,还包括支架5,软管包括头部61和尾部62,支架5上分别设置有:
24.夹持基座1,其包括固定部11和转动连接于固定部11上的转动夹持部12,转动夹持部12受驱旋转以夹持头部61和尾部62;
25.导电测试机构3,其包括活动的移动块31和固定于固定部11上的固定块33,其两者上均设置有导电头32,两个导电头32分别接触头部61和尾部62。
26.具体的,软管包括头部61和尾部62,支架5上分别设置有夹持基座1和导电测试机构3,夹持基座1固定部11和转动连接于固定部11上的转动夹持部12,固定部11和转动夹持部12上均开设有尾部槽111和头部槽121,导电测试机构3包括活动的移动块31和固定于固定部11上的固定块33,其两者上均设置有导电头32,在使用时,首先将头部61和尾部62分别放在固定部11上的头部槽121和尾部槽111内,而后翻转转动夹持部12以夹持头部61和尾部62,夹持时固定块33上的导电头32接触头部61上设置的导电片611,而后移动块31靠近尾部62以使另个导电头32接触尾部6测试导电能力。
27.上述技术方案中,能在单次的夹持过程中对软管的伸缩能力、导电性能和密封性进行测试,缩短检测时间的同时减少夹持次数,并且能测试伸出和缩回的状态下分别对其导电性能和密封性进行测试,测试方式更多样。
28.作为本实用进一步提供的实施例,支架5上设置有拉伸测试机构2,拉伸测试机构2包括导轨21,导轨21上设置有滑移座22,滑移座22上固定有圆槽盘23,在使用时将软管套设于圆槽盘23上而后手握圆槽盘23沿导轨21滑动以拉伸软管,能起到拉伸能力的测试。
29.作为本实用进一步提供的实施例,如图2-3所示支架5上设置有封堵测试机构4,封堵测试机构4包括两个活动的第一封堵头41,第一封堵头41上设置有圆锥引导头43,第一封堵头41上开设有导气孔42,导气孔42连通圆锥引导头43,在使用时两个第一封堵头41受驱靠近头部61和尾部62,以使两个圆锥引导头43分别贴合头部61和尾部62进行封堵,封堵测试机构4还包括活动的第二封堵头44,尾部62上开设有开孔621,第二封堵头44受驱贴合开孔621,以使软管呈内呈密闭状态,而后在导气孔42处连通气管进行抽真空操作,以此测试软管的密闭能力。
30.作为本实用进一步提供的实施例,如图2所示,转动夹持部12上固定有限位块,固定部11上开设有限位槽,在转动夹持部12翻转夹持时限位块卡接于限位槽内起到限位的作用。
31.上述技术方案中,活动的两个第一封堵头41、移动块31和第二封堵头44均固定在各自的气缸10输出端,通过气缸10实现活动。
32.工作原理:首先首先将头部61和尾部62分别放在固定部11上的头部槽121和尾部槽111内,而后翻转转动夹持部12以夹持头部61和尾部62,夹持时固定块33上的导电头32接触头部61上设置的导电片611,而后将软管套设于圆槽盘23上而后手握圆槽盘23沿导轨21滑动以拉伸软管,能起到拉伸能力的测试,随后启动气缸10首先将移动块31靠近尾部62以使另个导电头32接触尾部6,而后通过测试两个导电头32有无电性连接测试导电性能,再启动气缸10使得两个圆锥引导头43分别贴合头部61和尾部62进行封堵,而后第二封堵头44贴合开孔621,以使软管呈内呈密闭状态,而后在导气孔42处连通气管进行抽真空操作,以此测试软管的密闭能力。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。