一种用于电解电容配对的试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解电容配对的试验装置领域，具体是一种用于电解电容配对的试验装置。


背景技术：

2.高压变频调速装置功率单元使用电解电容器为串并联结构，为保证电解电容器安全可靠使用，要进行电解电容之间的配对测试，使配对电解电容量容差值控制在允许的范围之内。
3.根据公告号“cn202083752u”为“一种电解电容配对试验”，其包括试验操作台和电解电容放置箱两部分，所述试验操作台包括操作按钮、调压变压器、电压表，操作按钮包括工装上电按钮、工装断电按钮及电解电容器放电按钮；每一个电压表对应电解电容放置箱内的一个电解电容器，另外电压表还包括一只显示调压变压器调节电压值的交流输入电压表和一只显示每组串联的电解电容器的电压之和的直流总电压表，电解电容放置箱为上压盖板式结构，包括主体以及与主体形成上压盖板式结构的盖板，在主体与盖板上对应的位置设置有电解电容器和电解电容极性点连接触头，每一个电解电容极性点连接触头并联有均压电阻；另布置有电解电容放置区。
4.在上述专利中通过转动盖板来带动接触头与电解电容进行连接接触操作，然而由于翻盖的结构在进行接触和分离时会有较大程度的偏差，而导致接触头折弯，断折等现象的出现而导致实验结果出现偏差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电解电容配对试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电解电容配对试验装置，包括测试箱，所述测试箱的外壁固定连接有第一固定块，所述测试箱的内部设置有电解电容器，所述测试箱的上方设置有压板，所述压板的内部设置有电解电容，所述测试箱和压板的外壁设置有翻转机构；
8.所述翻转机构包括有连接块、螺栓、齿条、第一转轴、弧形固定块、直齿轮以及弧形连接块，所述连接块设置在所述测试箱的外壁一侧，所述齿条固定连接在所述第一固定块的顶部，所述螺栓套接在所述第一固定块的内部，且延伸至所述第一固定块的顶部，所述弧形连接块转动连接在所述螺栓的顶部，所述第一转轴固定连接在所述压板的外壁两侧，所述直齿轮固定连接在一个所述第一转轴的外壁，且所述直齿轮与所述齿条相互啮合，所述弧形固定块固定连接在一个所述第一转轴的外壁，且延伸至所述弧形连接块的内部；
9.所述测试箱的压板的外壁另一侧还设置有辅助机构，用于辅助所述电解电容与所述电解电容器之间进行对接操作。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括有第二固定块、导向柱以及
连接环，所述连接环转动连接在另一个所述第一转轴的外壁，所述第二固定块固定连接在所述测试箱的外壁另一侧，所述导向柱固定连接在所述连接环的外壁，且延伸至所述第二固定块的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电解电容的顶部设置有电解电容极性点连接触头，所述电解电容器和电解电容设置有多组。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述测试箱和压板的顶部均设置有多组与电解电容器的极性点以及所述电解电容的接触头相对应的刻度线。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的顶部固定连接有第二转轴，且所述转轴延伸至所述弧形连接块的内部，所述螺栓通过所述转轴与所述弧形连接块转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形连接块的内壁开设有所述弧形固定块相匹配的弧形槽，且所述弧形槽的内部设置有防滑垫。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块的内部设置有与所述螺栓的外壁相匹配的内螺纹，所述第一固定块通过所述内螺纹与所述螺栓相互套接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置翻转机构，通过转动连接块直齿轮与齿条相接触，继续转动连接块带动直齿轮进行转动与齿条相啮合带动直齿轮进行转动，直齿轮在齿条的带动下进行转动带动第一转轴进行转动，第一转轴在直齿轮的带动下进行转动带动压板进行转动，压板在第一转轴的带动下进行转动带动电解电容进行转动与电解电容器对齐，从而避免了接触头折弯折断等现象的发生；
18.2、通过设置辅助机构，电解电容与电解电容器对齐后，继续通过转动连接块带动导向柱与和压板向下移动，此时直齿轮与齿条分离，压板不能进行转动，继续转动连接块带动电解电容上的连接触头进入电解电容器的内部，即完成了对电解电容上的连接触头与电解电容器极性点之间的精准对接，继而可通过外接控制器来使测试箱进行运作进行配对实验操作，在完成配对实验操作后反向操作以上步骤可电解电容上的连接触头与电解电容器极性点之间进行垂直状态的分离，从而避免了接触头折弯折断等现象的发生，在压板进行反向转动带动电解电容进行反向转动进行复位操作后，可便于对电解电容进行拿取操作。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的翻转机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的辅助机构结构示意图。
22.图中：1、测试箱；101、第一固定块；2、压板；3、电解电容器；4、电解电容；5、翻转机构；501、连接块；502、螺栓；503、齿条；504、第一转轴；505、弧形固定块；506、直齿轮；507、弧形连接块；6、辅助机构；601、第二固定块；602、导向柱；603、连接环。
具体实施方式
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电解电容配对试验装置，包括测试箱1，测试箱1的外壁固定连接有第一固定块101，测试箱1的内部设置有电解电容器3，测试箱1的上方设置有压板2，压板2的内部设置有电解电容4，测试箱1和压板2的外壁设置有翻转机构
5；
24.翻转机构5包括有连接块501、螺栓502、齿条503、第一转轴504、弧形固定块505、直齿轮506以及弧形连接块507，连接块501设置在测试箱1的外壁一侧，齿条503固定连接在第一固定块101的顶部，螺栓502套接在第一固定块101的内部，且延伸至第一固定块101的顶部，弧形连接块507转动连接在螺栓502的顶部，第一转轴504固定连接在压板2的外壁两侧，直齿轮506固定连接在一个第一转轴504的外壁，且直齿轮506与齿条503相互啮合，弧形固定块505固定连接在一个第一转轴504的外壁，且延伸至弧形连接块507的内部；
25.测试箱1的压板2的外壁另一侧还设置有辅助机构6，用于辅助电解电容4与电解电容器3之间进行对接操作。
26.该种用于电解电容配对的试验装置，压板2的内部固定连接有多组与电解电容4相匹配的橡胶卡块，测试箱1内布置有并联的四路均压电阻，每路有三只串联的均压电阻，共计十二只均压电阻，电解电容器3通过导线与测试箱1内部的电阻电性连接，另外压板2 在与电解电容器对应的位置布置有十二组电解电容极性点连接触头，先将电解电容4放入压板2内部的橡胶卡块内，通过转动连接块501带动螺栓502进行转动，螺栓502在连接块501的带动下进行转动带动连接块501和弧形连接块507向下移动，弧形连接块507在螺栓502的带动下向下移动带动第一转轴504向下移动，第一转轴504在弧形连接块507 的带动下向下移动带动直齿轮506和弧形固定块505向下移动，直齿轮506通过第一转轴 504的带动下向下移动与齿条503相接触，继续转动连接块501带动直齿轮506进行转动与齿条503相啮合带动直齿轮506进行转动，直齿轮506在齿条503的带动下进行转动带动第一转轴504进行转动，第一转轴504在直齿轮506的带动下进行转动带动压板2进行转动，压板2在第一转轴504的带动下进行转动带动电解电容4进行转动与电解电容器3 对齐，从而避免了接触头折弯折断等现象的发生。
27.在图1、3中：辅助机构6包括有第二固定块601、导向柱602以及连接环603，连接环603转动连接在另一个第一转轴504的外壁，第二固定块601固定连接在测试箱1的外壁另一侧，导向柱602固定连接在连接环603的外壁且延伸至第二固定块601的内部。
28.该种用于电解电容配对的试验装置，电解电容4与电解电容器3对齐后，继续通过转动连接块501带动螺栓502进行转动，螺栓502在连接块501的带动下进行转动带动连接块501和弧形连接块507向下移动，弧形连接块507在螺栓502的带动下向下移动带动两个第一转轴504向下移动，另一个第一转轴504在弧形连接块507的带动下向下移动带动连接环603向下移动带动导向柱602与和压板2向下移动，此时直齿轮506与齿条503分离，压板2不能进行转动，继续转动连接块501带动压板2向下移动，压板2在连接块501 的带动下向下移动带动电解电容4上的连接触头进入电解电容器3的内部，即完成了对电解电容4上的连接触头与电解电容器3极性点之间的精准对接，继而可通过外接控制器来使测试箱1进行运作进行配对实验操作，在完成配对实验操作后反向操作以上步骤可电解电容4上的连接触头与电解电容器3极性点之间进行垂直状态的分离，从而避免了接触头折弯折断等现象的发生，在压板2进行反向转动带动电解电容4进行反向转动进行复位操作后，可便于对电解电容4进行拿取操作。
29.在图1中：电解电容器3的顶部设置有电解电容极性点连接触头，电解电容器3和电解电容4设置有多组。
30.该种用于电解电容配对的试验装置，测试箱1内布置有并联的四路均压电阻，每路有三只串联的均压电阻，共计十二只均压电阻，电解电容器3通过导线与测试箱1内部的电阻电性连接，另外压板2在与电解电容器对应的位置布置有十二组电解电容极性点连接触头。
31.在图1中：测试箱1和压板2的顶部均设置有多组与电解电容器3的极性点以及电解电容4的接触头相对应的刻度线。
32.该种用于电解电容配对的试验装置，通过此结构设置可实现电解电容4上的连接触头与电解电容器3极性点之间的精准对接。
33.在图1～2中：螺栓502的顶部固定连接有第二转轴，且第二转轴延伸至弧形连接块 507的内部，螺栓502通过转轴与弧形连接块507转动连接，第一固定块101的内部设置有与螺栓502的外壁相匹配的内螺纹，第一固定块101通过内螺纹与螺栓502相互套接。
34.该种用于电解电容配对的试验装置通过此结构设置可实现通过转动连接块501带动螺栓502进行转动，螺栓502在连接块501的带动下进行转动带动连接块501和弧形连接块 507向下移动。
35.在图1～2中：弧形连接块507的内壁开设有弧形固定块505相匹配的弧形槽，且弧形槽的内部设置有防滑垫。
36.该种用于电解电容配对的试验装置，通过此结构设置可防止在直齿轮506与齿条503 分离时，压板2进行转动。
37.本实用新型的工作原理是：压板2的内部固定连接有多组与电解电容4相匹配的橡胶卡块，测试箱1内布置有并联的四路均压电阻，每路有三只串联的均压电阻，共计十二只均压电阻，电解电容器3通过导线与测试箱1内部的电阻电性连接，另外压板2在与电解电容器对应的位置布置有十二组电解电容极性点连接触头，先将电解电容4放入压板2内部的橡胶卡块内，通过转动连接块501带动螺栓502进行转动，螺栓502在连接块501的带动下进行转动带动连接块501和弧形连接块507向下移动，弧形连接块507在螺栓502 的带动下向下移动带动第一转轴504向下移动，第一转轴504在弧形连接块507的带动下向下移动带动直齿轮506和弧形固定块505向下移动，直齿轮506通过第一转轴504的带动下向下移动与齿条503相接触，继续转动连接块501带动直齿轮506进行转动与齿条503 相啮合带动直齿轮506进行转动，直齿轮506在齿条503的带动下进行转动带动第一转轴 504进行转动，第一转轴504在直齿轮506的带动下进行转动带动压板2进行转动，压板 2在第一转轴504的带动下进行转动带动电解电容4进行转动与电解电容器3对齐，从而避免了接触头折弯折断等现象的发生，电解电容4与电解电容器3对齐后，继续通过转动连接块501带动螺栓502进行转动，螺栓502在连接块501的带动下进行转动带动连接块 501和弧形连接块507向下移动，弧形连接块507在螺栓502的带动下向下移动带动两个第一转轴504向下移动，另一个第一转轴504在弧形连接块507的带动下向下移动带动连接环603向下移动带动导向柱602与和压板2向下移动，此时直齿轮506与齿条503分离，压板2不能进行转动，继续转动连接块501带动压板2向下移动，压板2在连接块501的带动下向下移动带动电解电容4上的连接触头进入电解电容器3的内部，即完成了对电解电容4上的连接触头与电解电容器3极性点之间的精准对接，继而可通过外接控制器来使测试箱1进行运作进行配对实验操作，在完成配对实验操作后反向操作以上步骤可电解电容4上的连接触头与电解电容器3极性点之间进行垂直状态的
分离，从而避免了接触头折弯折断等现象的发生，在压板2进行反向转动带动电解电容4进行反向转动进行复位操作后，可便于对电解电容4进行拿取操作。
38.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。