一种安全泄压排污磁翻板液位计的制作方法

1.本实用新型涉及液位计技术领域，具体涉及一种安全泄压排污磁翻板液位计。


背景技术：

2.磁翻板液位计可直接用来观察各种容器内介质的液位高度，它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，该液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的磁翻板液位计在进行使用时，需要手动打开底端的阀门，通过人为控制阀门进行泄压排污，难以及时的根据内部压强的情况进行泄压排污，容易导致内部的压强过大，对操作人员存在一定的危险性；
5.2、现有的磁翻板液位计在进行使用时，需要将液位计的引流管与被测装置的管道进行连接，现有的连接方式多为螺栓连接，不仅拆装繁琐，并且连接的效果也不够好，容易造成液体的渗漏，影响了液位计的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种安全泄压排污磁翻板液位计，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种安全泄压排污磁翻板液位计，包括液位计，所述液位计的侧面固定连接有排气管，所述液位计的后端固定连接有引流管，所述液位计的底端固定连接有泄压阀，所述引流管的一端固定连接有连接机构。
9.所述泄压阀包括阀体，所述阀体固定连接在液位计的底端，所述阀体的内部固定连接有挡板，所述阀体的内部两侧开设有气压槽，所述气压槽设置在排气管的底端，所述气压槽的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有移动板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板的顶部固定连接有密封塞，所述移动板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面设置有顶紧弹簧。
11.采用上述技术方案，该方案中的密封塞、伸缩杆、顶紧弹簧之间的相互配合，从而能够对挡板进行顶紧，并对挡板进行闭合密封。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接机构包括连接管，所述连接管固定连接在引流管的一端，所述连接管的内部固定连接有密封垫，所述连接管的外侧活动连接有驱动齿环，所述驱动齿环的内侧啮合连接有驱动轮，所述驱动轮活动连接在连接管的内部。
13.采用上述技术方案，该方案中的连接管、密封垫、驱动齿环、驱动轮之间的相互配合，通过密封垫能够连接的管道进行密封，并通过驱动齿环方便对管道的固定进行控制。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动轮的侧面固定连接有螺纹杆，
所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的侧面活动连接有拉杆，所述拉杆的一端活动连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有固定块。
15.采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆、螺纹滑块、拉杆、推杆、固定块之间的相互配合，通过螺纹杆的转动能够带动螺纹滑块进行移动，并通过拉杆能够拉动推杆，从而能够将固定块进行推出，方便了对连接的管道进行固定。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块包括卡块，所述卡块固定连接在推杆的底端，所述卡块的内部底端活动连接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有挤压弹簧。
17.采用上述技术方案，该方案中的卡块、顶块、挤压弹簧之间的相互配合，从而方便对管道的密封进行控制。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶块的侧面活动连接有顶杆，所述顶杆的一端活动连接有推板，所述推板活动连接在卡块的右侧。
19.采用上述技术方案，该方案中的顶杆、推板之间的相互配合，通过顶杆能够推动推板，从而推动管道对密封垫进行挤压，使得密封的效果更好，避免了液体的渗漏。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种安全泄压排污磁翻板液位计，通过阀体、挡板、气压槽、活塞杆、移动板、密封塞、伸缩杆、顶紧弹簧之间的相互配合，当液位计内部的压强较高时，排气管内的气体会顶动气压槽内的活塞杆，从而通过活塞杆能够带动移动板进行移动，从而通过密封塞使得挡板导通，从而能够对液位计进行泄压排污，压强稳定后在顶紧弹簧的顶动下，会使得密封塞重新对挡板进行密封，从而方便了泄压阀的使用，提高了泄压阀安全性。
22.2、本实用新型提供一种安全泄压排污磁翻板液位计，通过连接管、密封垫、驱动齿环、驱动轮、螺纹杆、螺纹滑块、拉杆、推杆、固定块之间的相互配合，将连接的管道插入连接管中，通过密封垫能够对管道进行密封，并通过驱动齿环能够带动驱动轮进行转动，从而通过螺纹杆能够带动螺纹滑块进行移动，并通过拉杆能够拉动推杆，从而能够将固定块进行推出，方便了对连接的管道进行固定，提高了固定的效果，避免了液体的渗漏，方便了液位计的使用。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的泄压阀的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的连接机构的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型的固定块的剖面结构示意图。
27.图中：1、液位计；11、排气管；2、引流管；3、泄压阀；31、阀体；32、挡板；33、气压槽；34、活塞杆；35、移动板；36、密封塞；37、伸缩杆；38、顶紧弹簧；4、连接机构；41、连接管；42、密封垫；43、驱动齿环；44、驱动轮；45、螺纹杆；46、螺纹滑块；47、拉杆；48、推杆；49、固定块；491、卡块；492、顶块；493、挤压弹簧；494、顶杆；495、推板。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供了一种安全泄压排污磁翻板液位计，包括液位计1，液位计1的侧面固定连接有排气管11，液位计1的后端固定连接有引流管2，液位计1的底端固定连接有泄压阀3，引流管2的一端固定连接有连接机构4，泄压阀3包括阀体31，阀体31固定连接在液位计1的底端，阀体31的内部固定连接有挡板32，阀体31的内部两侧开设有气压槽33，气压槽33设置在排气管11的底端，气压槽33的内部活动连接有活塞杆34，活塞杆34的底端固定连接有移动板35，移动板35的顶部固定连接有密封塞36，移动板35的底端固定连接有伸缩杆37，伸缩杆37的侧面设置有顶紧弹簧38。
31.在本实施例中，当液位计1进行使用时，通过连接机构4方便了引流管2与被测设备的管道进行连接，当液位计1内部的压强较高时，排气管11内的气体会顶动气压槽33内的活塞杆34，从而通过活塞杆34能够带动移动板35进行移动，从而通过密封塞36使得挡板32导通，从而能够对液位计1进行泄压排污，压强稳定后在顶紧弹簧38和伸缩杆37的顶动下，会使得密封塞36重新对挡板32进行密封，从而方便了泄压阀3的使用，提高了液位计1泄压的安全性。
32.实施例2
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接机构4包括连接管41，连接管41固定连接在引流管2的一端，连接管41的内部固定连接有密封垫42，连接管41的外侧活动连接有驱动齿环43，驱动齿环43的内侧啮合连接有驱动轮44，驱动轮44活动连接在连接管41的内部，驱动轮44的侧面固定连接有螺纹杆45，螺纹杆45的侧面螺纹连接有螺纹滑块46，螺纹滑块46的侧面活动连接有拉杆47，拉杆47的一端活动连接有推杆48，推杆48的底端固定连接有固定块49。
34.在本实施例中，当液位计1进行使用时，将被测设备的管道插入连接管41中，通过密封垫42能够对管道进行密封，并通过驱动齿环43能够带动驱动轮44进行转动，从而通过螺纹杆45能够带动螺纹滑块46进行移动，并通过拉杆47能够拉动推杆48，从而能够将固定块49进行推出，使得固定块49卡进管道的侧面，方便了对被测设备的管道进行固定，提高了固定的效果，方便了液位计1的使用。
35.实施例3
36.如图1-4所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定块49包括卡块491，卡块491固定连接在推杆48的底端，卡块491的内部底端活动连接有顶块492，顶块492的顶部固定连接有挤压弹簧493，顶块492的侧面活动连接有顶杆494，顶杆494的一端活动连接有推板495，推板495活动连接在卡块491的右侧。
37.在本实施例中，在固定块49卡进管道的侧面时，随着卡块491的移动，能够顶动顶块492进行移动，并对挤压弹簧493进行挤压，从而通过顶块492能够顶动顶杆494，并通过顶杆494能够将推板495进行推出，从而推动管道对密封垫42进行挤压，使得密封的效果更好，避免了液体的渗漏。
38.下面具体说一下该安全泄压排污磁翻板液位计的工作原理。
39.如图1-4所示，当液位计1进行使用时，将被测设备的管道插入连接管41中，通过驱
动齿环43能够带动驱动轮44进行转动，从而通过螺纹杆45能够带动螺纹滑块46进行移动，并通过拉杆47能够拉动推杆48，从而使得固定块49卡进管道的侧面，方便了液位计1与设备进行连接，当液位计1内部的压强较高时，排气管11内的气体会顶动气压槽33内的活塞杆34，从而带动移动板35进行移动，从而通过密封塞36使得挡板32导通，从而能够对液位计1进行泄压排污，方便了泄压阀3的使用，提高了液位计1泄压的安全性。
40.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。