一种汽车保险杠扣件用精密度检测用量具的制作方法

1.本实用新型涉及扣件领域，更具体地说，涉及一种汽车保险杠扣件用精密度检测用量具。


背景技术：

2.扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，汽车保险杠扣件是指用于连接汽车保险杠的零件。
3.现有技术中的汽车保险杠扣件在进行检测时，需要对扣件的头部的尺寸进行测量，在进行测量时，需要工作人员一个一个的手动对其进行测量，其工作效率较为缓慢，不方便对大量汽车保险杠扣件的尺寸进行测量。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车保险杠扣件用精密度检测用量具，它可以实现对大量的汽车保险杠扣件的大小头进行筛分，从而可在短时间内对大量汽车保险杠扣的头部尺寸进行测量，进而可大大提高设备的工作效率，方便工作人员的使用。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种汽车保险杠扣件用精密度检测用量具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有辅助检测组件；
9.所述辅助检测组件包括马达，所述马达的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述底板的顶部且位于马达的一侧通过固定板固定连接有顶板，所述转动轴的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的顶部，所述转动轴延伸至顶板顶部的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有转动柱，所述顶板上通过转动座转动连接有移动框，所述移动框的内部开设有与转动柱相适配的弧形槽，所述移动框的顶部通过连接板固定连接有筛分箱组件。
10.进一步的，所述筛分箱组件包括箱体，所述箱体的内部固定连接有矩形外框，所述矩形外框的内部固定连接有筛分板，所述筛分板的内部开设有筛分孔。
11.进一步的，所述筛分孔的孔径介于汽车保险杠扣件的大头和小头之间，所述矩形外框的内部开设有缺口。
12.进一步的，所述箱体内部的一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部固定连接有调节伸缩杆。
13.进一步的，所述调节伸缩杆的顶端固定连接有透明板。
14.进一步的，所述透明板上设置有检测刻度标识。
15.进一步的，所述底板底部的两侧均固定安装有固定吸盘，所述固定吸盘的数量为
四个，四个固定吸盘对称设置。
16.进一步的，所述箱体的背面设置有开合门。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
19.(1)本方案通过设置辅助检测组件，可带动箱体内部的筛分板上的汽车保险杠扣件进行左右摆动，由于筛分孔的孔径介于汽车保险杠扣件的大头和小头之间，因此，只有汽车保险杠扣件的小头可通过筛分孔，通过矩形外框处的缺口可使多余的车保险杠扣件进入箱体的底部，筛分完成后，只有汽车保险杠扣件的大头位于筛分孔上，最后，通过调节伸缩杆，可使透明板下移，通过透明板上的检测刻度标识，可方便对大量的汽车保险杠扣件的头部的尺寸进行测量，从而可大大提升设备的工作效率，方便工作人员的使用。
20.(2)本方案通过在底板底部设置四个固定吸盘，通过四个固定吸盘的设置，可方便将设备整体固定在任意位置，从而可提高设备的灵活度。
附图说明
21.图1为本实用新型的局部结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体结构示意图；
23.图3为本实用新型的辅助检测组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型的矩形外框的结构示意图；
25.图5为本实用新型的箱体的后视图。
26.图中标号说明：
27.1、底板；2、辅助检测组件；21、马达；22、转动轴；23、顶板；24、转动盘；25、转动柱；26、转动座；27、移动框；28、连接板；3、筛分箱组件；31、箱体；32、矩形外框；33、筛分板；34、筛分孔；35、缺口；36、固定槽；37、调节伸缩杆；38、透明板；39、检测刻度标识；4、固定吸盘；5、开合门。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.请参阅图1-5，一种汽车保险杠扣件用精密度检测用量具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有辅助检测组件2；
33.辅助检测组件2包括马达21，马达21的输出端通过联轴器固定连接有转动轴22，底板1的顶部且位于马达21的一侧通过固定板固定连接有顶板23，转动轴22的顶端贯穿顶板23并延伸至顶板23的顶部，转动轴22延伸至顶板23顶部的一端固定连接有转动盘24，转动盘24的顶部固定连接有转动柱25，顶板23上通过转动座26转动连接有移动框27，移动框27的内部开设有与转动柱25相适配的弧形槽，移动框27的顶部通过连接板28固定连接有筛分箱组件3。
34.请参阅图1-4，筛分箱组件3包括箱体31，箱体31的内部固定连接有矩形外框32，矩形外框32的内部固定连接有筛分板33，筛分板33的内部开设有筛分孔34，本实用新型通过设置辅助检测组件2，可带动箱体31内部的筛分板33上的汽车保险杠扣件进行左右摆动，由于筛分孔34的孔径介于汽车保险杠扣件的大头和小头之间，因此，只有汽车保险杠扣件的小头可通过筛分孔34，通过矩形外框32处的缺口35可使多余的车保险杠扣件进入箱体31的底部，筛分完成后，只有汽车保险杠扣件的大头位于筛分孔34上，最后，通过调节伸缩杆37，可使透明板38下移，通过透明板38上的检测刻度标识39，可方便对大量的汽车保险杠扣件的头部的尺寸进行测量，从而可大大提升设备的工作效率，方便工作人员的使用，筛分孔34的孔径介于汽车保险杠扣件的大头和小头之间，矩形外框32的内部开设有缺口35，箱体31内部的一侧开设有固定槽36，固定槽36内壁的底部固定连接有调节伸缩杆37，调节伸缩杆37上设置有旋钮，通过旋钮的设置，可方便工作人员对调节伸缩杆37的高度进行调节，从而可方便根据使用者的需求对其进行调节，调节伸缩杆37的顶端固定连接有透明板38，透明板38上设置有检测刻度标识39，通过检测刻度标识39的设置，可方便使用者一次性对多个汽车保险杠扣件进行测量，方便提高设备的工作效率，便于工作人员使用，底板1底部的两侧均固定安装有固定吸盘4，固定吸盘4的数量为四个，四个固定吸盘4对称设置，通过四个固定吸盘的设置，可方便将设备整体固定在任意位置，从而可提高设备的灵活度。
35.请参阅图5，箱体31的背面设置有开合门5，通过设置开合门5，可方便使用者将多余的车保险杠扣件取出。
36.工作原理：使用时，可将大量的汽车保险杠扣件置于箱体31内部的筛分板33上，放置完成后，可驱动马达21，使得转动轴22进行旋转，通过转动轴22的旋转可间接带动转动盘24进行旋转，通过转动盘24的旋转，可间接带动转动柱25进行圆周转动，通过转动柱25的转动可间接带动移动框27进行左右摆动，通过移动框27可间接带动箱体31内部的筛分板33上的汽车保险杠扣件进行左右摆动，由于筛分孔34的孔径介于汽车保险杠扣件的大头和小头之间，因此，只有汽车保险杠扣件的小头可通过筛分孔34，通过矩形外框32处的缺口35可使多余的车保险杠扣件进入箱体31的底部，筛分完成后，只有汽车保险杠扣件的大头位于筛分孔34上，方便对大量汽车保险杠扣件的顶部进行测量，最后，可通过调节伸缩杆37上的旋钮，来调低透明板38的高度，调节至合适位置后，可通过透明板38上的检测刻度标识39来对大量的汽车保险杠扣件进行检测和测量，测量完成后，可将其取出，从而可大大提高设备的工作效率，便捷工作人员的使用，进而可提高设备的实用性，便于对其进行推广。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。