一种汽车方向盘骨架高度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检具技术领域，具体为一种汽车方向盘骨架高度检测装置。


背景技术：

2.我国是汽车制造业大国，在生产过程中，对汽车零部件的检测极为严格，对相关检具的检测效率和精度均有较高的要求，汽车方向盘架是汽车及工程机械工业中的重要零部件之一，它的加工质量直接影响到汽车或工程机械的操作性能和安全性能。
3.现有技术中的方向盘通常需要对轮盘圈高度和铆钉高度进行测量，由于汽车方向盘包含多个基准面以及其结构精密，现有的一些通用的检具均存在检测效率低、操作繁琐、精度难以保证等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种汽车方向盘骨架高度检测装置，操作简单，有利于提高方向盘检测效率和检测精度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车方向盘骨架高度检测装置，包括设置在同一水平线上的若干检测位，若干所述检测位上均设置有定位机构和夹紧机构，所述定位机构用于对方向盘进行定位，所述夹紧机构对方向盘进行位置固定；
6.所述检测位上设置有若干位移传感器，若干所述位移传感器的检测端与方向盘若干待检测位相对应，且若干所述位移传感器与所述检测位在竖直方向滑动连接；
7.还包括竖直驱动组件和水平驱动组件，所述竖直驱动组件用于抬升所述位移传感器使检测端与待检测位相抵触，所述水平驱动组件用于驱动所述竖直驱动组件在若干检测位之间交替运动。
8.通过采用上述技术方案，方向盘通过定位机构和夹紧机构固定在检测位上，竖直驱动组件抬升位移传感器，使位移传感器的检测端与方向盘的待测位相抵触，从而测定待测位置的高度，检测完毕，竖直驱动组件向下移动，水平驱动组件驱动竖直驱动组件移动到下一个检测位，再重复相同的步骤对下一个产品进行高度检测。此方法操作简单，提高了方向盘高度检测的效率，减少了检测过程中的人为干预，有利于提高检测精度。
9.优选的，待检测的方向盘开设有中心孔，所述定位机构包括与所述中心孔相匹配的中心定位销，所述定位机构还包括若干支撑柱，若干所述支撑柱用于对方向盘进行支撑。
10.通过采用上述技术方案，待检测方向盘的中心孔通过中心定位销，若干支撑柱对方向盘进行支撑，从而进行定位。
11.优选的，待检测的方向盘上开设有若干定位槽，所述夹紧机构包括第一气缸和活动架，所述活架上固定有若干四周定位销，所述第一气缸驱动活动架在竖直方向活动，所述四周定位销对方向盘进行夹紧或释放。
12.通过采用上述技术方案，方向盘定位完毕，第一气缸驱动活动架下移，直到四周定位销对方向盘进行夹紧，检测完毕后，第一气缸驱动活动架上移，从而将产品取出。
13.优选的，方向盘于铆钉高度的位置处设置有多个第一待测位，多个所述第一待测位均设置在同一水平面上；方向盘于骨架高度的位置处设置有多个第二待测位，多个所述第二待测位均设置在同一水平面上；若干所述位移传感器的检测端分别与以上第一待测位以及第二待测位的位置相对应。
14.通过采用上述技术方案，设置多个第一待测位，以及多个第二位，对测量结果采用平均值处理，可减小检测误差，提高检测精度。
15.优选的，所述第一待测位以及所述第二待测位的数量设置为不少于4个。
16.优选的，若干所述检测位的下方均设置有推板，所述推板上设置有若干卡块，所述卡块与所述推板均与位移传感器滑动连接，且位移传感器与卡块之间设置有摩擦阻力，所述竖直驱动组件用于驱动所述推板上下移动。
17.通过采用上述技术方案，竖直驱动组件驱动推板缓慢上移，位移传感器与卡块之间存在摩擦阻力，使卡块带动若干位移传感器缓慢上移与待检测位相抵触，由于待检测位的高度不同，先触碰到待检测位点的位移传感器受到反向作用力在推板和滑块中滑动进行缓冲。
18.优选的，所述竖直驱动组件包括第二气缸和顶杆，所述顶杆设置在所述第二气缸的输出端上，第二气缸用于驱动顶杆对所述推板的两端进行抬升。
19.通过采用上述技术方案，可对推板进行稳定抬升。
20.优选的，所述水平驱动组件包括电动丝杠和滑块，所述竖直驱动组件固定在所述滑块上。
21.通过采用上述技术方案，电动丝杠驱动滑块移动，从而使竖直驱动组件在水平方向移动。
22.优选的，所述检测位设置为不少于2个。
23.通过采用上述技术方案，可提高检测效率。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型通过设置竖直驱动组件以及位移传感器，竖直驱动组件抬升位移传感器，使位移传感器的检测端与方向盘的待测位相抵触，从而测定待测位置的高度，通过设置多个第一待测位，以及多个第二位，对测量结果采用平均值处理，且整个检测过程减少了人为干预，可减小检测误差，提高检测精度。
26.本实用新型通过设置水平驱动组件，对第一个检测位的产品检测完毕后，竖直驱动组件向下移动，电动丝杠驱动滑块移动，从而使竖直驱动组件在水平方向移动到下一个检测位，再重复相同的步骤对下一个产品进行高度检测，可提高检测效率。
附图说明
27.图1为本实用新型一种汽车方向盘骨架高度检测装置的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型一种汽车方向盘骨架高度检测装置定位机构的结构示意图；
29.图3为本实用新型一种汽车方向盘骨架高度检测装置待检测方向盘的结构示意图；
30.图4为本实用新型一种汽车方向盘骨架高度检测装置的竖直驱动组件的结构示意图。
31.图中：1、定位机构；11、中心定位销；12、支撑柱；2、夹紧机构；21、第一气缸；22、活动架；23、四周定位销；3、位移传感器；4、方向盘；41、中心孔；42、定位槽；43、第一待测位；44、第二待测位；5、竖直驱动组件；51、第二气缸；52、顶杆；6、水平驱动组件；61、电动丝杠；62、滑块；7、推板；8、卡块。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.下面对本实用新型一种汽车方向盘骨架高度检测装置的一种实施例进行详细阐述：
34.如图1所示，一种汽车方向盘骨架高度检测装置，包括设置在同一水平线上的若干检测位，若干检测位上均设置有定位机构1和夹紧机构2，定位机构1用于对方向盘4进行定位，夹紧机构2对方向盘4进行位置固定；检测位上设置有若干位移传感器3，若干位移传感器3的检测端与方向盘4若干待检测位相对应，且若干位移传感器3与检测位在竖直方向滑动连接；还包括竖直驱动组件5和水平驱动组件6，竖直驱动组件5用于抬升位移传感器3使检测端与待检测位相抵触，水平驱动组件6用于驱动竖直驱动组件5在若干检测位之间交替运动。
35.工作时，方向盘4通过定位机构1和夹紧机构2固定在检测位上，竖直驱动组件5抬升位移传感器3，使位移传感器3的检测端与方向盘4的待测位相抵触，从而测定待测位置的高度，检测完毕，竖直驱动组件5向下移动，水平驱动组件6驱动竖直驱动组件5移动到下一个检测位，再重复相同的步骤对下一个产品进行高度检测。此方法操作简单，提高了方向盘4高度检测的效率，减少了检测过程中的人为干预，有利于提高检测精度。
36.具体的，如图2和图3所示，待检测的方向盘4开设有中心孔41，定位机构1包括与中心孔41相匹配的中心定位销11，定位机构1还包括若干支撑柱12，若干支撑柱12用于对方向盘4进行支撑。待检测的方向盘4上开设有若干定位槽42，夹紧机构2包括第一气缸21和活动架22，活架上固定有若干四周定位销23，第一气缸21驱动活动架22在竖直方向活动，四周定位销23对方向盘4进行夹紧或释放。
37.待检测方向盘4的中心孔41通过中心定位销11，若干支撑柱12对方向盘4进行支撑，从而进行定位，定位完毕，第一气缸21驱动活动架22下移，直到四周定位销23对方向盘4进行夹紧，检测完毕后，第一气缸21驱动活动架22上移，从而将产品取出。
38.具体的，方向盘4于铆钉高度的位置处设置有多个第一待测位43，多个第一待测位43均设置在同一水平面上；方向盘4于骨架高度的位置处设置有多个第二待测位44，多个第二待测位44均设置在同一水平面上；若干位移传感器3的检测端分别与以上第一待测位43以及第二待测位44的位置相对应。设置多个第一待测位43，以及多个第二位，对测量结果采用平均值处理，可减小检测误差，提高检测精度，优选的不少于4个。
39.具体的，如图4所示，若干检测位的下方均设置有推板7，推板7上设置有若干卡块8，卡块8与推板7均与位移传感器3滑动连接，且位移传感器3与卡块8之间设置有摩擦阻力，
竖直驱动组件5用于驱动推板7上下移动。竖直驱动组件5驱动推板7缓慢上移，位移传感器3与卡块8之间存在摩擦阻力，使卡块8带动若干位移传感器3缓慢上移与待检测位相抵触，由于待检测位的高度不同，先触碰到待检测位点的位移传感器3受到反向作用力在推板7和滑块62中滑动进行缓冲。
40.优选的，竖直驱动组件5包括第二气缸51和顶杆52，顶杆52设置在第二气缸51的输出端上，第二气缸51用于驱动顶杆52对推板7的两端进行抬升。水平驱动组件6包括电动丝杠61和滑块62，竖直驱动组件5固定在滑块62上，电动丝杠61驱动滑块62移动，从而使竖直驱动组件5在水平方向移动。优选的，检测位设置为不少于2个，可提高检测效率。
41.工作原理：
42.检测时，待检测方向盘4的中心孔41通过中心定位销11，若干支撑柱12对方向盘4进行支撑进行定位，第一气缸21驱动活动架22下移，直到四周定位销23对方向盘4进行夹紧固定。接着，第二气缸51驱动顶杆52对推板7的两端进行抬升，卡块8带动若干位移传感器3缓慢上移与待检测位相抵触，先触碰到待检测位点的位移传感器3受到反向作用力在推板7和滑块62中滑动缓冲，当所有位移传感器3均与相对应的待测点抵触后通过位移传感器3检测高度。对第一个检测位的产品检测完毕后，竖直驱动组件5向下移动，电动丝杠61驱动滑块62移动，从而使竖直驱动组件5在水平方向移动到下一个检测位，再重复相同的步骤对下一个产品进行高度检测。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。