高强度校直滚丝轮的强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚丝轮检测技术领域，具体为高强度校直滚丝轮的强度检测装置。


背景技术：

2.滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具，利用滚丝机带动滚丝轮转动，将工件放置在两个转动的滚丝轮之间，转动的滚丝轮利用其表面的螺纹道在工件上滚压出螺纹。
3.在现有技术中，可利用压力试验机对滚丝轮的强度进行检测，但是进行强度检测前后，工作人员需要对滚丝轮进行安装和拆除，降低了使用的便捷性和检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高强度校直滚丝轮的强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高强度校直滚丝轮的强度检测装置，包括机体，所述机体顶部安装有电动旋转架，所述电动旋转架上安装有工件固定机构，所述电动旋转架一侧设有稳定机构，所述机体上安装有压力试验机；
7.所述工件固定机构包括两个承载盘和一个第一电动推杆，所述承载盘顶部固定连接有定位轴，所述定位轴内部开设有锁定气室，所述锁定气室一侧滑动连接有活动锁块，所述活动锁块与锁定气室内壁之间固定连接有复位弹簧，所述锁定气室底端连接有连接气管，所述连接气管内部安装有单向阀，所述第一电动推杆的输出轴端部固定连接有活动气头，所述活动气头端部连接有通气管，所述通气管端部连接有气泵。
8.优选的，两个所述承载盘对称安装在电动旋转架的两端，且所述电动旋转架与机体转动连接。
9.优选的，所述稳定机构包括稳定架，所述稳定架底端固定连接有活动架，所述活动架上固定连接有升降螺母，所述升降螺母内部螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆端部固定连接有驱动电机。
10.优选的，所述第一电动推杆固定安装在机体内部，所述稳定架和活动架均与机体内壁滑动连接，所述升降螺杆与机体内壁转动连接。
11.优选的，所述机体上安装有防护机构，所述防护机构安装在电动旋转架一侧。
12.优选的，所述防护机构包括导向立架，所述导向立架顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴端部固定连接有连接架，所述连接架端部固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩一侧开设有开口。
13.优选的，所述导向立架固定安装在机体上，所述连接架与导向立架滑动连接，所述透明防护罩设置在电动旋转架顶部。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.本实用新型通过设置工件固定机构，将滚丝轮放置在承载盘上，并将滚丝轮内壁上的凹槽对准活动锁块，然后第一电动推杆带动活动气头移动，将活动气头插入到连接气管中进行充放气，从而能够配合复位弹簧带动活动锁块移动，对滚丝轮进行固定和释放，从而方便对滚丝轮进行快速装卸，并通过电动旋转架对工件进行转运，利用检测的时间来对检测完成的工件进行更换，提高使用的便捷性和检测效率。
16.同时，通过设置稳定机构和防护机构，通过驱动电机带动稳定架移动，稳定架伸出机体固定住电动旋转架，从而能够提高检测时的稳定性，通过第二电动推杆带动透明防护罩移动，将透明防护罩罩在承载盘上，从而能够在进行检测的过程中防止滚丝轮压坏溅出碎屑，提高使用的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的承载盘与第一电动推杆连接结构示意图；
19.图3为本实用新型的稳定架与驱动电机连接结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图；
21.图中：1、机体；2、电动旋转架；3、工件固定机构；4、稳定机构；5、压力试验机；6、承载盘；7、定位轴；8、通气管；9、活动锁块；10、连接气管；11、第一电动推杆；12、活动气头；13、稳定架；14、活动架；15、升降螺母；16、升降螺杆；17、驱动电机；18、导向立架；19、第二电动推杆；20、连接架；21、透明防护罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型提供技术方案：如图1所示，本实施例中，高强度校直滚丝轮的强度检测装置，包括机体1，所述机体1顶部安装有电动旋转架2，所述电动旋转架2上安装有工件固定机构3，所述电动旋转架2一侧设有稳定机构4，所述机体1上安装有压力试验机5，可通过工件固定机构3快速对工件进行固定，并通过电动旋转架2对工件进行转运，利用检测的时间来对检测完成的工件进行更换，提高检测效率，压力试验机5能够完成对工件的强度检测作业。
24.如图1和图2所示，所述工件固定机构3包括两个承载盘6和一个第一电动推杆11，两个所述承载盘6对称安装在电动旋转架2的两端，且所述电动旋转架2与机体1转动连接，所述承载盘6顶部固定连接有定位轴7，所述定位轴7内部开设有锁定气室，所述锁定气室一侧滑动连接有活动锁块9，所述活动锁块9与锁定气室内壁之间固定连接有复位弹簧，所述锁定气室底端连接有连接气管10，所述连接气管10内部安装有单向阀，所述第一电动推杆11的输出轴端部固定连接有活动气头12，所述活动气头12端部连接有通气管8，所述通气管8端部连接有气泵，可通过将滚丝轮放置在承载盘6上，并将滚丝轮内壁上的凹槽对准活动锁块9，然后第一电动推杆11带动活动气头12移动，将活动气头12插入到连接气管10中进行充放气，从而能够配合复位弹簧带动活动锁块9移动，对滚丝轮进行固定和释放，从而方便
对滚丝轮进行快速装卸，提高使用的便捷性和检测效率。
25.如图1和图3所示，所述稳定机构4包括稳定架13，所述稳定架13底端固定连接有活动架14，所述活动架14上固定连接有升降螺母15，所述升降螺母15内部螺纹连接有升降螺杆16，所述升降螺杆16端部固定连接有驱动电机17，所述第一电动推杆11固定安装在机体1内部，所述稳定架13和活动架14均与机体1内壁滑动连接，所述升降螺杆16与机体1内壁转动连接，可通过驱动电机17带动升降螺杆16转动，升降螺杆16转动带动升降螺母15移动，升降螺母15移动带动活动架14移动，活动架14移动带动稳定架13移动，稳定架13伸出机体1固定住电动旋转架2，从而能够提高检测时的稳定性。
26.如图1和图4所示，所述机体1上安装有防护机构，所述防护机构安装在电动旋转架2一侧，所述防护机构包括导向立架18，所述导向立架18顶部固定安装有第二电动推杆19，所述第二电动推杆19的输出轴端部固定连接有连接架20，所述连接架20端部固定连接有透明防护罩21，所述透明防护罩21一侧开设有开口，使得压力试验机5能够进入到透明防护罩21内部对滚丝轮进行强度检测，所述导向立架18固定安装在机体1上，所述连接架20与导向立架18滑动连接，所述透明防护罩21设置在电动旋转架2顶部，可通过第二电动推杆19带动透明防护罩21移动，将透明防护罩21罩在承载盘6上，从而能够在进行检测的过程中防止滚丝轮压坏溅出碎屑，提高使用的安全性。
27.本实用新型提供高强度校直滚丝轮的强度检测装置，具体工作原理如下：
28.在实际使用本实用新型时，将滚丝轮放置在承载盘6上，并将滚丝轮内壁上的凹槽对准活动锁块9，然后第一电动推杆11带动活动气头12移动，将活动气头12插入到连接气管10中进行充放气，从而能够配合复位弹簧带动活动锁块9移动，对滚丝轮进行固定和释放，从而方便对滚丝轮进行快速装卸，并通过电动旋转架2对工件进行转运，利用检测的时间来对检测完成的工件进行更换，提高使用的便捷性和检测效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。