用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺的制作方法

1.本实用新型涉及工业齿轮制造技术领域，特别是涉及一种用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺。


背景技术：

2.针对工业齿轮制造过程中质量的稳定性和高效性的要求，对检测工件跨棒距数值的稳定性、重复性、精确性也有很高的要求。
3.目前主要是通过培训员工使用数显游标卡尺和量棒来测量跨棒距，但对于员工的操作检验和手法有特别高的要求，且每个员工在测量过程中，使用的力度大小不同，也会对检测结果造成影响，如果测量数据不精确，会导致批量工件产品加工不合格而报废。
4.虽然对操作人员进行大量培训可以避免相当一部分的人为错误，但由于人为疏忽等所造成的错误很难防止，存在以下缺点：
5.1、使用两个量棒时，需要使用黄油将量棒粘在齿槽内，比较繁琐；
6.2、检测跨棒距需在齿宽中部，因工件直径大，单人操作不容易保证卡尺两端检测点都在齿宽中部；
7.3、由于工件是装配件，检测跨棒距因中间轴干涉无法过齿轮中心，检测步骤繁琐；
8.4、每个操作人员在检测时，使用的力度大小不一，会导致结果检测误差较大，无法衡量准确值。
9.因此需要用一套设备或一种方法在作业时可以精确测量避免人为误差。


技术实现要素：

10.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺，能够很好地解决现有装配工件由于装配中间轴导致检测干涉、人为检测误差因素等问题，将两个测量头作为配件直接固定配置在检具上，避免需将量棒提前固定；将等高垫固定配置在检具上，避免手动调整，保证检具在齿宽中心的位置；通过提前设置偏心检具移动小滑块，保证检具两侧检工件过中心；用百分表监测保证每次检测时的受力一致，保证结果的一致性。
11.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺，包括：主尺和滑尺，
12.所述主尺的卡脚处设有测头套一以及直接固定在测头套一上的测量头一，所述滑尺的卡脚处设有测头套二以及直接固定在测头套二上的测量头二，
13.所述主尺上安装有至少两块等高垫，所述滑尺上还设有锁紧螺钉，通过左右移动滑尺二使测量头二与测量头一的球头相接触，再通过锁紧螺钉锁紧滑尺。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述测量头一和测量头二的球径大小可根据待测量的跨棒距球径进行调整。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑尺主体的外表面连接有显示屏，所述滑
尺卡脚处还设有百分表。
16.在本实用新型一个较佳实施例中，所述主尺上还安装有移动小滑块，该移动小滑块设于等高垫与滑尺之间，该移动小滑块可进行左右平移。
17.在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动小滑块和等高垫的顶端部均设有锁紧螺钉进行锁紧固定。
18.在本实用新型一个较佳实施例中，所述测量头一与测量头二的球头中心保持在同一直线上。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺能够很好地解决现有装配工件由于装配中间轴导致检测干涉、人为检测误差因素等问题；将两个测量头作为配件直接固定配置在检具上，一次性解决每次需将量棒提前固定在齿轮上的问题；将等高垫固定配置在检具上，一次性解决每次需将手动调整保证检具在齿宽中心的位置问题；通过提前设置偏心检具移动小滑块，保证检具两侧检工件过中心；用百分表监测保证每次检测时的受力一致，保证结果的一致性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
21.图1是本实用新型的用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺一较佳实施例的结构示意图；
22.图2是图1的a-a向视图；
23.附图中各部件的标记如下：1、主尺，2、测头套一，3、测量头一，4、测量头二，5、滑尺，6、百分表，7、显示屏，8、锁紧螺钉，9、移动小滑块，10、等高垫，11、测头套二。
具体实施方式
24.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：
26.一种用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺，包括：主尺1和滑尺5，所述主尺1的卡脚处设有测头套一2以及直接固定在测头套一2上的测量头一3，所述滑尺5的卡脚处设有测头套二11以及直接固定在测头套二11上的测量头二4。
27.进一步地，所述测量头一3和测量头二4的球径大小可根据待测量的跨棒距球径进行调整。
28.这样一来，根据客户要求的跨棒距球径，将测量头一3和测量头二4作为配件固定在检具上，并可以根据客户的要求调整不同的球径。
29.所述滑尺5上还设有锁紧螺钉8，通过左右移动滑尺5使测量头二4与测量头一3的
球头相接触，再通过锁紧螺钉8锁紧滑尺5。其中，所述测量头一3与测量头二4的球头中心保持在同一直线上。
30.所述主尺1上安装有至少两块等高垫10，可以根据齿宽不同的高度调整等高垫，保证测量头一3与测量头二4测量在齿宽中间的位置，检测时就无需人为手动再调整。
31.所述主尺1上还安装有移动小滑块9，上述移动小滑块9和等高垫10的顶端部均设有锁紧螺钉8进行锁紧固定，上述移动小滑块9设于等高垫10与滑尺5之间，该移动小滑块9可进行左右平移。
32.根据装配件中间轴的大小调节移动小滑块9来设置检具的偏心距，保证检测时两端的测量头一3与测量头二4过齿轮中心。
33.所述滑尺5主体的外表面连接有显示屏7，所述滑尺5卡脚处还设有百分表6。
34.在测量头二4右侧有安装百分表6，在卡尺校零的同时记录下百分表6的刻度，在测量工件实际跨棒距的时候，保证百分表6的刻度与之前校零一致，就可以保证操作人员在检测时的力度一致，保证结果的一致性，大大提高了检测工件的精确性。
35.本实用新型用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺的使用步骤为：
36.（1）使用前，用干燥清洁的布擦干主尺1保护膜表面和定位面，定位面的清洁与否直接影响到测量的准确度，更换合适的测量头一3、测量头二4以及合适的等高垫10；
37.（2）松开滑尺5上的锁紧螺钉8，移动主尺1或者滑尺5，检查显示屏7与各按键工作是否正常；
38.（3）按显示屏7上的on/zero键，启动电源；
39.（4）在平板上对齐等高垫10，缓慢移动滑尺使测量头二4与测量头一3接触，看清百分表6上的指针指向的数字，然后按下on/zero键清零，即可进行正常测量。
40.本实用新型用于检测齿轮跨棒距的数显卡尺的有益效果是：
41.能够很好地解决现有装配工件由于装配中间轴导致检测干涉、人为检测误差因素等问题；
42.将两个测量头作为配件直接固定配置在检具上，一次性解决每次需将量棒提前固定在齿轮上的问题；
43.将等高垫固定配置在检具上，一次性解决每次需将手动调整保证检具在齿宽中心的位置问题；
44.通过提前设置偏心检具移动小滑块，保证检具两侧检工件过中心；
45.用百分表监测保证每次检测时的受力一致，保证结果的一致性。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。