动态称重皮带秤仪表的制作方法

1.本实用新型涉及仪表技术领域，尤其涉及动态称重皮带秤仪表。


背景技术：

2.电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量；
3.现有的仪表通过连接速度传感器和称重传感器的传输线进行动态显示，但是现有的传输线和仪表在连接后较为松动，在受到误触时存在断联的风险。
4.因此亟需一种能够解决上述问题的动态称重皮带秤仪表。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统的仪表在连接传输线后易受到误触产生断联的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：动态称重皮带秤仪表，包括仪表本体，所述仪表本体左侧安装有接线口，所述接线口左侧设置有夹持机构，且夹持机构包括固定板，所述仪表本体左端固定连接有两组固定板，两组所述固定板之间轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆上下两侧外壁呈对称式螺纹状设计，所述螺纹杆上下两侧对称螺纹连接有两组夹持板，且螺纹杆顶端固定连接有转把。
7.优选的，所述固定板之间固定连接有限位杆，且限位杆贯穿于两组夹持板。
8.优选的，所述接线口左侧通过转轴连接有密封板，且密封板通过固定机构连接于接线口，所述固定机构包括固定槽，且接线口内部开设有固定槽，所述密封板右端固定连接有连接杆，且连接杆右端固定连接有限位块，所述固定槽和连接杆皆插设于限位块内部，且固定槽顶端插设有插杆，所述插杆顶端固定连接有拉板，且拉板和接线口之间固定连接有弹簧。
9.优选的，所述拉板顶端固定连接有拉环，且拉环顶端形状设置为弧形。
10.优选的，所述拉板和接线口之间固定连接有伸缩杆，且伸缩杆由上杆和下杆组成，所述上杆插设于下杆内部。
11.优选的，所述限位块右侧形状设置为弧形，且插杆左侧形状设置为倾斜状。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，通过设置有夹持机构，能够对连接于接线口后的传输线进行夹持固定，避免其在受到误触时导致传输线和接线口断联，保证了传输线和接线口在连接后的固定效果；
14.同时设置有密封板和固定机构，能够对不在使用中的接线口进行密封，避免其内
部累积灰尘，同时保证了密封板在对接线口密封后的固定效果。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的夹持机构处立体剖视结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的固定机构处立体剖视结构示意图。
18.图例说明：
19.110、仪表本体；120、接线口；210、固定板；220、螺纹杆；230、转把；240、夹持板；250、限位杆；310、密封板；320、固定槽；330、连接杆；340、限位块；350、插杆；360、拉板；370、拉环；380、伸缩杆；390、弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.如图1-3所示，本实用新型实施例中：动态称重皮带秤仪表，包括仪表本体110，仪表本体110左侧安装有接线口120，接线口120左侧设置有夹持机构，且夹持机构包括固定板210，仪表本体110左端固定连接有两组固定板210，两组固定板210之间轴承连接有螺纹杆220，且螺纹杆220上下两侧外壁呈对称式螺纹状设计，螺纹杆220上下两侧对称螺纹连接有两组夹持板240，且螺纹杆220顶端固定连接有转把230。
23.在具体操作中，操作人员将传输线贯穿于两组夹持板240之间的空间和接线口120进行连接，转动转把230，即可带动螺纹杆220进行旋转，通过螺纹杆220螺纹连接于夹持板240的作用，即可带动两组夹持板240进行反方向移动，从而对传输线进行夹持，能够对连接于接线口120后的传输线进行夹持固定，避免其在受到误触时导致传输线和接线口120断联，保证了传输线和接线口120在连接后的固定效果。
24.固定板210之间固定连接有限位杆250，且限位杆250贯穿于两组夹持板240。
25.通过上述设计，提升了夹持板240在上下移动时轨迹的稳定性。
26.接线口120左侧通过转轴连接有密封板310，且密封板310通过固定机构连接于接线口120，固定机构包括固定槽320，且接线口120内部开设有固定槽320，密封板310右端固定连接有连接杆330，且连接杆330右端固定连接有限位块340，固定槽320和连接杆330皆插设于限位块340内部，且固定槽320顶端插设有插杆350，插杆350顶端固定连接有拉板360，且拉板360和接线口120之间固定连接有弹簧390。
27.在具体操作中，需解除接线口120的密封时，拉动拉环370，即可带动拉板360、插杆350向上移动，且伸缩杆380受到拉伸，弹簧390发生形变，当插杆350脱离固定槽320内部时，此时拉动密封板310即可带动连接杆330和限位块340进行旋转，使得密封板310解除对接线口120的密封，需对接线口120密封时，反向旋转密封板310，当连接杆330和限位块340插设
于固定槽320内部时，此时松动拉环370，通过弹簧390的弹性作用，即可使得插杆350插设于固定槽320内部且对限位块340进行限位，能够对不在使用中的接线口120进行密封，避免其内部累积灰尘，同时保证了密封板310在对接线口120密封后的固定效果。
28.拉板360顶端固定连接有拉环370，且拉环370顶端形状设置为弧形。
29.通过上述设计，提高了操作人员在提升插杆350时的便利性。
30.拉板360和接线口120之间固定连接有伸缩杆380，且伸缩杆380由上杆和下杆组成，上杆插设于下杆内部。
31.通过上述设计，保证了拉板360和插杆350在上下移动时轨迹的稳定性。
32.限位块340右侧形状设置为弧形，且插杆350左侧形状设置为倾斜状。
33.通过上述设计，当限位块340进入固定槽320内部时，能够直接对插杆350进行挤压完成锁定。
34.综上，本实用新型的工作原理：操作人员将传输线贯穿于两组夹持板240之间的空间和接线口120进行连接，转动转把230，即可带动螺纹杆220进行旋转，通过螺纹杆220螺纹连接于夹持板240的作用，即可带动两组夹持板240进行反方向移动，从而对传输线进行夹持；
35.需解除接线口120的密封时，拉动拉环370，即可带动拉板360、插杆350向上移动，且伸缩杆380受到拉伸，弹簧390发生形变，当插杆350脱离固定槽320内部时，此时拉动密封板310即可带动连接杆330和限位块340进行旋转，使得密封板310解除对接线口120的密封，需对接线口120密封时，反向旋转密封板310，当连接杆330和限位块340插设于固定槽320内部时，此时松动拉环370，通过弹簧390的弹性作用，即可使得插杆350插设于固定槽320内部且对限位块340进行限位。
36.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。