一种具有热传系数检测机构的加气块的制作方法

1.本实用新型涉及加气块技术领域，具体为一种具有热传系数检测机构的加气块。


背景技术：

2.加气块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割和蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，生产加气块可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物。
3.在对加气块的热传系数进行检测的过程中，需要对加气块表面积的数值进行测量，但仅适用于全新未使用的加气块，大多经过回收的加气块表面具有不同程度的磨损，加气块表面积的数值是热传系数检测的必要条件，进而影响热传系数检测的准确性。
4.针对以上问题，为此提出了一种具有热传系数检测机构的加气块。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有热传系数检测机构的加气块，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在对加气块的热传系数进行检测的过程中，需要对加气块表面积的数值进行测量，但仅适用于全新未使用的加气块，大多经过回收的加气块表面具有不同程度的磨损，加气块表面积的数值是热传系数检测的必要条件，进而影响热传系数检测的准确性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热传系数检测机构的加气块，包括加气块本体和设置在加气块本体外部的计算机处理器，加气块本体的表面设置有块体厚度测量件，所述计算机处理器包括用于采集加气块本体外侧数据的温度传感器和热流传感器，以及用于采集检测室内部数据的温度控制器，块体厚度测量件设置有三组；
7.所述加气块本体的上表面开设有第一十字凹槽，加气块本体的侧立面开设有第二十字凹槽，且第二十字凹槽相邻的侧立面开设有第三十字凹槽，第一十字凹槽、第二十字凹槽和第三十字凹槽的中央开设有连接槽。
8.进一步地，所述第一十字凹槽的内部设置有第一十字测杆，第二十字凹槽的内部设置有第二十字测杆。
9.进一步地，所述第三十字凹槽的内部设置有第三十字测杆，且第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆为一体式结构。
10.进一步地，所述第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆的正中央设置有预留中心块，预留中心块的表面开设有穿槽。
11.进一步地，所述第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆的表面设置有刻度线，且刻度线的数值自预留中心块向外延伸。
12.进一步地，所述预留中心块的中央设置有固定螺栓，固定螺栓通过穿槽与连接槽相连接。
13.进一步地，所述块体厚度测量件的内侧表面设置有胶层，块体厚度测量件通过胶
层与第一十字凹槽、第二十字凹槽和第三十字凹槽的内表面相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1．本实用新型提出的一种具有热传系数检测机构的加气块，第一十字凹槽的内部设置有第一十字测杆，第二十字凹槽的内部设置有第二十字测杆，第三十字凹槽的内部设置有第三十字测杆，且第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆为一体式结构，第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆的正中央设置有预留中心块，预留中心块的表面开设有穿槽，预留中心块的中央设置有固定螺栓，固定螺栓通过穿槽与连接槽相连接，块体厚度测量件的内侧表面设置有胶层，块体厚度测量件通过胶层与第一十字凹槽、第二十字凹槽和第三十字凹槽的内表面相连接，加气块本体通过胶层将第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆嵌入安装在第一十字凹槽、第二十字凹槽和第三十字凹槽中，且固定螺栓通过穿槽与连接槽相连接，加固加气块本体和块体厚度测量件之间连接的紧密性，进而不影响加气块本体的正常使用，且第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆利于提升加气块本体的定型效果，当回收的加气块本体受到磨损后，通过刻度线可对加气块本体的表面积进行快速读取，利于提升热传系数检测时的准确性。
16.2．本实用新型提出的一种具有热传系数检测机构的加气块，第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆的表面设置有刻度线，且刻度线的数值自预留中心块向外延伸，第一十字测杆、第二十字测杆和第三十字测杆表面的刻度线数值自预留中心块向外延伸，因预留中心块设置在加气块本体表面的中心部位，不易磨损，进而以预留中心块的中央为刻度线数值的起点，且事先计量在十字测杆的杆体刻度线的数值之内，进而以便于后续工作人员快速读取加气块本体的尺寸。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的加气块本体结构示意图；
19.图3为本实用新型的块体厚度测量件立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的块体厚度测量件平面部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的系统框图。
22.图中：1、加气块本体；11、第一十字凹槽；12、第二十字凹槽；13、第三十字凹槽；2、块体厚度测量件；21、第一十字测杆；22、第二十字测杆；23、第三十字测杆；24、预留中心块；241、穿槽；25、刻度线；26、固定螺栓；27、胶层；3、计算机处理器；31、温度传感器；32、热流传感器；33、温度控制器；4、连接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决大多经过回收的加气块表面具有不同程度的磨损，影响热传系数检测准确性的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
25.一种具有热传系数检测机构的加气块，包括加气块本体1和设置在加气块本体1外部的计算机处理器3，加气块本体1的表面设置有块体厚度测量件2，计算机处理器3包括用于采集加气块本体1外侧数据的温度传感器31和热流传感器32，以及用于采集检测室内部数据的温度控制器33，块体厚度测量件2设置有三组，加气块本体1的上表面开设有第一十字凹槽11，加气块本体1的侧立面开设有第二十字凹槽12，且第二十字凹槽12相邻的侧立面开设有第三十字凹槽13，第一十字凹槽11、第二十字凹槽12和第三十字凹槽13的中央开设有连接槽4。
26.第一十字凹槽11的内部设置有第一十字测杆21，第二十字凹槽12的内部设置有第二十字测杆22，第三十字凹槽13的内部设置有第三十字测杆23，且第一十字测杆21、第二十字测杆22和第三十字测杆23为一体式结构，第一十字测杆21、第二十字测杆22和第三十字测杆23的正中央设置有预留中心块24，预留中心块24的表面开设有穿槽241，预留中心块24的中央设置有固定螺栓26，固定螺栓26通过穿槽241与连接槽4相连接，块体厚度测量件2的内侧表面设置有胶层27，块体厚度测量件2通过胶层27与第一十字凹槽11、第二十字凹槽12和第三十字凹槽13的内表面相连接。
27.具体的，加气块本体1通过胶层27将第一十字测杆21、第二十字测杆22和第三十字测杆23嵌入安装在第一十字凹槽11、第二十字凹槽12和第三十字凹槽13中，且固定螺栓26通过穿槽241与连接槽4相连接，加固加气块本体1和块体厚度测量件2之间连接的紧密性，进而不影响加气块本体1的正常使用，且第一十字测杆21、第二十字测杆22和第三十字测杆23利于提升加气块本体1的定型效果，当回收的加气块本体1受到磨损后，通过刻度线25可对加气块本体1的表面积进行快速读取，利于提升热传系数检测时的准确性。
28.为了更好地解决加气块表面积的数值影响热传系数检测的准确性的技术问题，如图3所示，提供以下优选技术方案：
29.第一十字测杆21、第二十字测杆22和第三十字测杆23的表面设置有刻度线25，且刻度线25的数值自预留中心块24向外延伸。
30.具体的，第一十字测杆21、第二十字测杆22和第三十字测杆23表面的刻度线25数值，自预留中心块24向外延伸，因预留中心块24设置在加气块本体1表面的中心部位，不易磨损，进而以预留中心块24的中央为刻度线25数值的起点，且事先计量在十字测杆的杆体刻度线25的数值之内，进而以便于后续工作人员快速读取加气块本体1的尺寸。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。