一种智能制造测试中多个插件浮动插拔的新结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能制造测试技术领域，具体为一种智能制造测试中多个插件浮动插拔的新结构。


背景技术：

2.随着行业的发展，产量的提高，以及整个产业的自动化升级的需求，对测试的自动化也提出了新的要求，在自动测试过程中需要解决多个插件自动对准和插拔力度问题，然而在传统的射频组件测试中，都是手动工装进行半成品和成品测试，测试链接的接头也都是手动插入后进行测试，测试过程中的插拔精度和插拔力量都无法得到保障，而且在测试过程中需要频繁操作，有些接头位置排列紧密，手动操作困难，需要通过浮动插拔的新结构，保障插拔精度、力度和在频繁插拔过程中的插拔重复性和一致性，实现自动化的高效测试，因此，提出一种智能制造测试中多个插件浮动插拔的新结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能制造测试中多个插件浮动插拔的新结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造测试中多个插件浮动插拔的新结构，包括支架，所述支架包括安装平板，所述安装平板的右端固接有右端板，所述安装平板的左端固接有左端板；所述安装平板的顶部固接有线性滑轨，所述线性滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固接有推板，所述推板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有插件浮动块，所述插件浮动块的一端安装有插件；所述右端板与滑块之间通过弹簧进行连接，所述左端板上活动设置有弹力调整螺栓，且弹力调整螺栓的头端与滑块远离右端板的一侧抵接。
5.优选的，所述右端板与安装平板之间呈“t”型结构，且右端板上于安装平板的下方均匀开设有若干安装孔。
6.优选的，所述线性滑轨至少设有两个。
7.优选的，所述插件至少设有两个。
8.优选的，所述弹簧至少设有两个。
9.优选的，所述弹力调整螺栓至少设有两个。
10.优选的，所述气缸的缸体顶部固接有导向滑槽，且导向滑槽与支撑台底部固接的导向移动块滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型结构设计简洁，插拔精度冗余度高，插拔力度可调，解决了插拔力的精确控制和调整问题，在自动测试领域当中很好的提高了测试的准确性和可靠性。
13.2.本实用新型可以很好的提高多头插件的插拔精度和力度，实现了射频组件的自动测试，提高了生产效率，有效的解决了产能瓶颈，且自动测试设备的投入后，降低了人工
的需求，大大节约了人工成本；此外，通过气缸的插拔替代人工插拔，从而保证了测试的重复性和一致性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图中：1、支架；101、安装平板；102、右端板；103、左端板；2、线性滑轨；3、滑块；4、气缸；5、导向滑槽；6、推板；7、支撑台；8、插件浮动块；9、插件；10、弹簧；11、弹力调整螺栓；12、安装孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种智能制造测试中多个插件浮动插拔的新结构，包括支架1，所述支架1包括安装平板101，所述安装平板101的右端固接有右端板102，所述安装平板101的左端固接有左端板103；所述安装平板101的顶部固接有线性滑轨2，所述线性滑轨2上滑动设置有滑块3，所述滑块3的顶部固定安装有气缸4，气缸4通过plc控制器控制插拔，替代了人工插拔，从而保证了测试的重复性和一致性，所述气缸4的输出端固接有推板6，所述推板6的顶部固定安装有支撑台7，所述支撑台7的顶部固定安装有插件浮动块8，插件浮动块8设有一个，当然也可以根据需要设置两个以上，所述插件浮动块8的一端安装有插件9，插件9浮动安装在插件浮动块8上，即插头9安装在插头浮动块8上设置的轴向浮动空间内，这样可以消除对插的装配误差，提高插拔精度，同时消除多个插件的过定位问题；所述右端板102与滑块3之间通过弹簧10进行连接，所述左端板103上活动设置有弹力调整螺栓11，且弹力调整螺栓11的头端与滑块3远离右端板102的一侧抵接，通过调整弹力调整螺栓11的旋入深度来调整弹簧10的压缩长度，从而能够对插件9的插入力进行调节。
20.进一步的，所述右端板102与安装平板101之间呈“t”型结构，且右端板102上于安装平板101的下方均匀开设有若干安装孔12。
21.进一步的，所述线性滑轨2至少设有两个。
22.进一步的，所述插件9至少设有两个。
23.进一步的，所述弹簧10至少设有两个。
24.进一步的，所述弹力调整螺栓11至少设有两个。
25.进一步的，所述气缸4的缸体顶部固接有导向滑槽5，且导向滑槽5与支撑台7底部固接的导向移动块滑动连接。
26.工作原理：使用时，气缸4运行，气缸4的活动端带动推板6移动，推板6通过支撑台7带动插件浮动块8移动，插件浮动块8带动插件9插入，支撑台7通过导向移动块与导向滑槽5的配合使用，能够保证插件浮动块8沿着一个方向平稳移动，通过气缸4的插拔替代人工插拔，从而保证了测试的重复性和一致性，实现了射频组件的自动测试，提高了生产效率，有效的解决了产能瓶颈，且自动测试设备的投入后，降低了人工的需求，大大节约了人工成本；在插件9插入的过程中，插入力等于弹簧10的弹力，可以精准控制插拔力，不易损坏被测件，当插入力大于弹簧10的弹力时可以调节弹力调整螺栓11，弹力调整螺栓11推动滑块3移动并与滑块3进行抵接，增大弹簧10的压缩量，从而达到匹配合适的插拔力；从而可以很好的适应不同插拔力的插件，很好的保护被测件。
27.本实用新型结构设计简洁，插拔精度冗余度高，插拔力度可调，解决了插拔力的精确控制和调整问题，在自动测试领域当中很好的提高了测试的准确性和可靠性。本实用新型可以很好的提高多头插件的插拔精度和力度，实现了射频组件的自动测试，提高了生产效率，有效的解决了产能瓶颈，且自动测试设备的投入后，降低了人工的需求，大大节约了人工成本；此外，通过气缸的插拔替代人工插拔，从而保证了测试的重复性和一致性。
28.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。