一种新型单人操作便携式模板垂直度检测工具的制作方法

1.本实用新型涉及剪力墙、柱模板垂直度检测领域，尤其涉及一种新型单人操作便携式模板垂直度检测工具。


背景技术：

2.城市中房屋建筑工程非常普遍，而结构柱、剪力墙是房屋建筑工程中的重要结构之一，结构柱及剪力墙的施工质量的好坏不仅影响着结构质量也影响着整个建筑物的整体稳定性及外观质量。垂直度的检测便是结构柱、剪力墙检测的一项重要指标，混凝土浇筑成型后检测出垂直度存在较大偏差，不仅影响结构安全，而且给后期修补也带来麻烦，所以模板垂直度一定要在混凝土浇筑前检查合格。
3.在建筑施工领域，传统的模板垂直度需要2人配合使用吊线锤对模板垂直度进行检测，一人手扶靠尺，另一人拿塞尺检测，这样检测效率低且耗费人工；墙体模板垂直度检测工作量大，当墙体模板较高，一般在检测顶部模板时需检测人员沿内支撑架攀爬到顶来进行，存在一定的安全隐患，此种方法工作效率低且不便于操作，另外，模板垂直度检测人员对墙、柱进行登高吊线锤检测，可能发生坠落风险，存在安全隐患。
4.公开(公告)号为(cn216081502u)的一种便携式墙体模板垂直度检测工具，该实用新型解决了目前墙体模板垂直度检测人员需攀高，具有安全隐患，以及检测需两人配合，既费时又费工的问题，但是依然存在该工具制作过程繁琐，及使用该工具检测的过程中垂直度的调节过程繁琐的问题，导致施工人员的检测效率降低。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供针对上述现有技术存在的检测效率低及耗费人工，检测工具制作过程繁琐，存在安全隐患的不足，提供一种新型单人操作便携式模板垂直度检测工具，该检测工具，制作过程简单，便于携带，可单人操作直接得出墙、柱模板垂直度数值是否符合规范要求。
6.本实用新型所采用的技术方案的主要思路：一种新型单人操作便携式模板垂直度检测工具，由可伸缩主杆、副杆、刻度测量部分构成；模板安装加固后进行垂直度检测，直接悬挂线锤于副杆刻度之上，将上下副杆刻度尺直接靠拢在待检测的墙、柱模板外侧方，当线锤停止晃动时，通过固定的钢制刻度尺及上端副杆固定的线锤线绳，可单人操作直接得出墙、柱模板垂直度数值是否符合规范要求。
7.为了实现上述目的，本技术所采用的具体的技术方案如下：
8.一种新型单人操作便携式模板垂直度检测工具，其特征在于：包括可伸缩主杆、副杆、吊线锤；
9.所述可伸缩主杆的上下两端均设有副杆，吊线锤固定在上端副杆上；
10.所述可伸缩主杆包括上部主杆、下部主杆，上部主杆嵌套于下部主杆中；
11.所述下部主杆顶部侧面设置了手动螺丝；
12.所述下部主杆的正面、背面和手动螺丝的对面均设置了具有导向功能的导向组件。
13.进一步的，所述上部主杆与下部主杆嵌套部分的最上端、中间及最下端均分布有手动螺丝。
14.进一步的，所述导向组件包括滑轨和钢珠，滑轨为两端有盖板的四分之三圆形金属槽，钢珠嵌套在滑轨的凹槽中，一条滑轨内最少有2个钢珠。
15.进一步的，所述副杆采用两根等长的方管，且分别焊接在可伸缩主杆的两端，均与可伸缩主杆垂直。
16.进一步的，所述上部主杆上端的副杆顶部设有两个固定条，固定条的中间留有吊线缝隙。
17.进一步的，所述副杆的两根方管侧边均设有硬质刻度尺。
18.进一步的，所述硬质刻度尺用自攻螺丝固定在副杆侧边。
19.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，为了减少主杆伸缩带来的摩擦力，在下部主杆的正面、背面和手动螺丝的对面均设置了滑轨，滑轨为两端有盖板的四分之三圆形金属槽，钢珠嵌套在滑轨的凹槽中，一条滑轨内最少有2个钢珠，盖板对钢珠的纵向运动进行限位，防止钢珠掉落出去，主杆伸缩时通过钢珠在滑轨内的滚动来减少上部主杆和下部主杆之间的摩擦，且主杆可在伸缩拉长时进行手动螺丝固定，螺丝分布于上部主杆与下部主杆嵌套部分的最上端、中间及最下端位置，紧固的丝扣是固定的，上下紧固丝扣一致，最终紧固后的主杆依然保持垂直。
20.模板安装加固后进行垂直度检测，上端副杆的顶部设置有两个固定条，固定条中间留1mm的吊绳的缠绕区，使吊绳一端固定在副杆上，经缠绕后下垂位置处于刻度尺20cm的中心点，悬挂线锤于副杆刻度之上，将上下副杆刻度尺直接靠拢在待检测的墙、柱模板外侧方，当线锤停止晃动时，通过固定的钢制刻度尺及上端副杆固定的线锤线绳，可单人操作直接得出墙、柱模板垂直度数值是否符合规范要求，减少了传统墙、柱模板检测的人员配置，一定程度减轻了管理人员工作强度，提高了施工现场质量控制及验收工作效率，加快了模板施工垂直度验收进度无需进行登高吊线锤检测，避免了可能的坠落风险，确保了质量控制安全进行，具有一定的安全效益。
附图说明
21.图1为本实用新型模板垂直度检测工具的结构示意图。
22.图2为图1手动螺丝部分放大图。
23.图3为图1上端副杆俯视图。
24.图4为图1下部主杆滑轨部分的剖视图。
25.图5为图1手动螺丝示意图。
26.其中：1、可伸缩主杆，2、副杆，3、吊线锤，4、手动螺丝，5、固定条，12、上部主杆，13、下部主杆，15、滑轨，16、钢珠，17、自攻螺丝，18、刻度尺。
具体实施方式
27.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合实
施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
28.可伸缩主杆1的上下两端均设有副杆2，副杆2由两根长度均为35cm的30mm*30mm薄壁方管组成，将两根等长的薄壁方管分别焊接在主杆的两端，与主杆1垂直；如图1所示，副杆2均与可伸缩主杆1垂直，吊线锤3固定在上部主杆12的上端副杆2上。
29.可伸缩主杆1包括上部主杆12、下部主杆13，如图1所示，上部主杆12嵌套于下部主杆13中，下部主杆13是长1.2m，口径为30mm*30mm的薄壁方管，上部主杆12是长1.6m，口径25mm*25mm的薄壁方管，下部主杆13顶部侧面有手动螺旋4，如图5所示为手动螺丝4的示意图，其直径为34mm，高度为14mm。
30.下部主杆13的正面、背面和手动螺丝4的对面均设置了滑轨15，如图4所示，钢珠16嵌套在滑轨15的凹槽中，滑轨15为两端有盖板且截面为四分之三圆弧的金属凹槽，盖板对钢珠16的纵向运动进行限位，防止钢珠16掉落出去，一条滑轨15内最少有2个钢珠16，主杆伸缩时通过钢珠16在滑轨15内的滚动来减少上部主杆12和下部主杆13之间的摩擦，且主杆可在伸缩拉长后进行手动螺丝4固定；另外，钢珠嵌套设置在凹槽中的设计使得检测人员在操作时，能够盲调(不需要仔细对准)可伸缩主杆的同时，通过其导向保证可伸缩主杆的垂直度。
31.如图2所示，上部主杆12与下部主杆13嵌套部分的最上端、中间及最下端均分布有手动螺丝4，螺丝紧固的丝扣是固定的，上下紧固丝扣一致，使主杆紧固后依然保持垂直。
32.上部主杆12的上端副杆2的顶部设有两个固定条5，如图3所示，固定条5中间留有吊线锤缝隙，使吊绳缠绕后下垂位置处于刻度尺20cm的中心点，且副杆2的两根方管侧边均设有硬质刻度尺18，该硬质刻度尺18用自攻螺丝17固定在副杆侧边。
33.实施例，模板垂直度检测工具安装加固后进行垂直度检测，直接悬挂吊线锤3于副杆2刻度之上，将上下副杆2直接靠拢在待检测的墙、柱模板外侧方，当待检测的墙、柱模板较高时，可通过伸缩主杆来解决，主杆伸缩时通过钢珠16在滑轨15内的滚动来减少上部主杆12和下部主杆13之间的摩擦，当可伸缩主杆1伸缩到检测人员需要的高度后，通过手动螺丝4来固定主杆，且螺丝的丝扣是固定的，上下紧固丝扣一致，使主杆在紧固后依然保持垂直，然后当吊线锤3停止晃动时，通过用自攻螺丝固定在上下两端副杆2上的钢制刻度尺及上端副杆2固定的吊线锤3，可单人操作直接得出墙、柱模板垂直度数值是否符合规范要求。
34.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。