一种带自校验功能的电子皮带秤挂码升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子皮带秤技术领域，具体为一种带自校验功能的电子皮带秤挂码升降装置。


背景技术：

2.秤是一种电子皮带秤是一种对输送带上的散装物品进行连续称重明的器材，使用该电子皮带秤可以在不停止对物品输送的情况下进行输送，使用效果更好，有效的提高了工作效率，该电子皮带秤使用时需要进行挂码，而目前的电子皮带秤挂码的过程中需要人工进行挂码，人为挂码具有一定的危险性，且难以提高该电子皮带秤的工作效率，所以现开发出一种带自校验功能的电子皮带秤挂码升降装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带自校验功能的电子皮带秤挂码升降装置，以解决上述背景技术中提出的人工挂码的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自校验功能的电子皮带秤挂码升降装置，包括安装座，所述安装座的一侧设置有秤主体，所述秤主体的一侧设置有组装结构，所述安装座顶端的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有控制器，所述伸缩气缸的顶端安装有托架，所述托架的内部设置有挂码杆，所述托架的顶端设置有限位导向结构。
5.优选的，所述组装结构包括连接块，所述连接块安装于安装座的一侧，所述连接块的一侧安装有卡块，所述卡块的一侧设置有卡槽，且卡槽设置于秤主体内部的一侧。
6.优选的，所述卡块的横截面小于卡槽的横截面，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
7.优选的，所述限位导向结构包括限位环，所述限位环安装于托架的顶端，所述限位环内部的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，且滑块的一侧均与挂码杆的一侧固定。
8.优选的，所述限位环设置有两组，两组所述限位环关于托架的中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
10.优选的，所述伸缩气缸设置有两组，两组所述伸缩气缸关于托架的中轴线呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带自校验功能的电子皮带秤挂码升降装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)该装置采用伸缩气缸和控制器的电力驱动，对托架以及托架上方的挂码杆上下移动进行挂码和取下砝码，从而对该电子皮带秤进行一个电力挂码，无需人工操作，具有方法维护量小的特点，有效提高皮带秤的校验精度和校验时启停皮带的时间，解决了人为
搬放挂码的危险性，得电子皮带秤的使用效果更好；
13.(2)通过设置有组装结构，该挂码升降装置使用时需要通过安装座安装在电子皮带秤的一侧，可以在电子皮带秤的一侧预先设计好孔体，后期安装该升降装置时可以将安装座一侧的卡块对准秤主体内部预先开好的卡槽中，从而将该安装座快速的安装在秤主体的一侧，且便于后续的维护，使用更加方便；
14.(3)通过设置有限位导向结构，伸缩气缸通过托架推动砝码上下移动进行挂码的工作时，通过在限位导向结构顶端的两侧安装有限位环，限位环的内部均设置有滑槽，滑槽的内部均设置有滑块与挂码杆进行连接，从而对该挂码杆的上下移动挂码过程中进行一个导向，使得该电子皮带秤的挂码更加精准。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位导向结构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、组装结构；201、卡块；202、卡槽；203、连接块；3、秤主体；4、托架；5、限位导向结构；501、限位环；502、滑块；503、滑槽；6、挂码杆；7、伸缩气缸；8、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带自校验功能的电子皮带秤挂码升降装置，包括安装座1，安装座1的一侧设置有秤主体3，秤主体3的一侧设置有组装结构2，安装座1顶端的一侧安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的一侧设置有控制器8，伸缩气缸7的顶端安装有托架4，托架4的内部设置有挂码杆6，托架4的顶端设置有限位导向结构5；
22.伸缩气缸7设置有两组，两组伸缩气缸7关于托架4的中轴线呈对称分布，对称分布的伸缩气缸7对托架4的推动更加稳固；
23.具体地，如图1和图2所示，使用时，开启控制器8通过控制器8开启伸缩气缸7推动托架4下降移动，使得托架4上的挂码杆6对电子皮带秤一侧的挂码钩勾住，从而完成挂码进行校验，校验完成后再次启动伸缩气缸7带动托架4向上移动，推动托架4顶端的挂码杆6脱离挂码钩即可使挂码杆6不作用在秤架上，至此皮带秤挂码标定完成；
24.组装结构2包括连接块203，连接块203安装于安装座1的一侧，连接块203的一侧安装有卡块201，卡块201的一侧设置有卡槽202，且卡槽202设置于秤主体3内部的一侧；
25.卡块201的横截面小于卡槽202的横截面，卡块201与卡槽202之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对该安装座1进行过安装或是拆装；
26.具体地，如图1所示，使用时，安装座1一侧的卡块201对准秤主体3内部的卡槽202卡入，后固定好即可将该装置安装好，后续对该装置拆装维护后可以将该装置快速取下和
再次安装，使用更加方便。
27.限位导向结构5包括限位环501，限位环501安装于托架4的顶端，限位环501内部的两侧均设置有滑槽503，滑槽503的内部均设置有滑块502，且滑块502的一侧均与挂码杆6的一侧固定；
28.限位环501设置有两组，两组限位环501关于托架4的中轴线呈对称分布，对称分布的限位环501对挂麻杆6的导向更加全面；
29.滑块502的横截面小于滑槽503的横截面，滑块502与滑槽503之间构成滑动结构，滑动结构的设计对该挂码杆6的导向效果更好；
30.具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，挂码杆6上下移动的过程中，挂码杆6通过两侧的滑块502一同在限位环501内部的滑槽503中上下移动，使得该挂码杆6在整体挂码的过程中不易产生位移，挂码校验更加精准。
31.工作原理：使用时该电子皮带秤挂码升降装置外接电源，使用时，将该装置安装在电子皮带秤的一侧，安装时将安装座1一侧的卡块201对准秤主体3内部的卡槽202卡入，后固定好即可将该装置安装好，装置安装好校验皮带秤时，开启控制器8通过控制器8开启伸缩气缸7推动托架4下降移动，使得托架4上的挂码杆6对电子皮带秤一侧的挂码钩勾住，从而完成挂码进行校验，校验结束后，再次通过控制器8启动伸缩气缸7带动托架4向上移动，推动托架4顶端的挂码杆6脱离挂码钩即可使挂码杆6不作用在秤架上，至此皮带秤挂码标定完成，且整体校验带动挂码杆6上下移动的过程中，挂码杆6通过两侧的滑块502一同在限位环501内部的滑槽503中上下移动，使得该挂码杆6在整体挂码的过程中始终保持在一个位置，从而使得该挂码杆6挂码过程中不易产生位移，使得挂码更加精准，最终完成该电子皮带秤挂码升降装置的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。