一种特种设备检测用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种设备检测技术领域，具体指一种特种设备检测用辅助装置。


背景技术：

2.特种设备顾名思义也就是比较特殊的设备，它主要是指会涉及到生命安全、具有一定危险性的设备，例如锅炉、压力容器、危化品罐、高空设备等等，由于这些特种设备会涉及到周围环境以及人民的安全，进而需要利用到专用的检测装置对其进行定期的检测，检测出来的结构符合市场安全范围，方可在市场上进行流通使用，从而极大的降低了安全事故的概率；
3.其中在对危化品罐类进行检测时，由于危化品罐为圆罐形状且体积都比较大，进而在对危化品罐进行检测时，容易出现危化品罐发生位置滚动，进而会出现滚压到工作人员或者其他设备的情况，为了避免此情况或者类似此情况的发生，在对危化品罐进行检测时，会利用到专用的辅助装置，也就是将危化品罐放置在辅助支架上，辅助支架可以对其进行位置固定，进而不会出现危化品罐在检测的过程中发生滚动的情况，从而更方便检测人员对其进行检测，进而特种设备检测用辅助装置在特种设备检测中起到了重要的作用以及得到了广泛的应用。
4.而目前市场上现有大多的辅助装置在将危化品罐放置在辅助支架上时非常的耗费体力，需要多个工作人员将其抬起，搬运在支架上，进而给工作人员带来较大的麻烦，从而极大的提高了劳动力成本，从而降低了该装置的实用性，降低了特种设备检测技术的快速发展。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：大多的辅助装置在将危化品罐放置在辅助支架上时非常的耗费体力。
6.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括底板 ，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有防护板，所述支架的另一端固定连接有转动架，所述转动架的内侧壁固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外壁转动连接有辅助板，所述底板的顶部镶嵌有轴承。
7.所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有第二齿轮，所述转动架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的顶部开设有螺纹槽，所述升降板的顶部固定连接有限位板，辅助板为倾斜状，辅助板与底板之间的夹角为锐角，进而在危化品罐滚动的过程中为缓慢的上坡，进而使得将危化品罐放置在支架上时比较省力，不需要多个工作人员将其抬起再搬运在支架上，进而给工作人员带来较大的便利，从而极大的降低了劳动力成本，从而提高了该装置的实用性，促进了特种设备检测技术的快速发展。
8.作为优选，所述辅助板的形状为“栅栏”形结构，且辅助板的外壁与转动架的内壁
转动连接，进而辅助板可以通过辅助杆往竖直状态转动。
9.作为优选，所述辅助板为倾斜状，且辅助板的一侧与底板的顶部活动连接，由于辅助板与底板形成的夹角为锐角，进而辅助板为一个坡度，进而危化品罐在往支架方向移动时会更加的省力。
10.作为优选，所述支架的形状为大写的字母“c”形结构，且支架的内壁固定连接有防滑垫，进而防滑垫可以起到有效的防滑效果。
11.作为优选，所述底板的顶部固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，启动电机，电机的输出端通过联轴器可以带动转动杆进行转动。
12.作为优选，所述转动杆的顶部固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，进而转动杆可以通过第一齿轮和第二齿轮带动螺纹杆进行转动。
13.作为优选，所述螺纹杆的底部贯穿螺纹槽并延伸至升降板的外部，且螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，进而螺纹杆转动会带动升降板向上移动。
14.相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：
15.1.本实用新型通过设置的支架、辅助板、转动架、辅助杆和辅助板，辅助板为倾斜状，辅助板与底板之间的夹角为锐角，进而在危化品罐滚动的过程中为缓慢的上坡，进而使得将危化品罐放置在支架上时比较省力，不需要多个工作人员将其抬起再搬运在支架上，进而给工作人员带来较大的便利，从而极大的降低了劳动力成本，从而提高了该装置的实用性，促进了特种设备检测技术的快速发展。
16.2.本实用新型通过设置的电机、螺纹杆、升降板和限位板，电机的工作可以通过第一齿轮和第二齿轮带动螺纹杆转动，使得螺纹杆通过升降板带动限位板向上移动，进而使得辅助板往竖直状态转动，进而辅助板可对危化品罐起到防护的作用，可以避免危化品罐从支架上掉落，进而给危化品罐起到有效的防护作用，进而给该装置带来有效的辅助作用，从而进一步满足了该装置的使用需求，进而值得推广。
附图说明
17.图1为实施例1的一种特种设备检测用辅助装置的整体结构示意图。
18.图2为实施例1的一种特种设备检测用辅助装置的正剖图。
19.图3为图2中a处结构的放大图。
20.图4为实施例1中辅助板的俯视图。
21.图5为实施例1中辅助板的结构示意图。
22.图中，底板-1，支架-2，防滑垫-3，防护板-4，转动架-5，辅助杆-6，辅助板-7，电机-8，转动杆-9，第一齿轮-10，轴承-11，螺纹杆-12，第二齿轮-13，伸缩杆-14，升降板-15，螺纹槽-16，限位板-17。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
24.本发明中的
‘
上’、
‘
下’等方位的定义
25.参见图1-5，
26.实施例1：一种特种设备检测用辅助装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支
架2，支架2的一端固定连接有防护板4，支架2的另一端固定连接有转动架5，转动架5的内侧壁固定连接有辅助杆6，辅助杆6的外壁转动连接有辅助板7，底板1的顶部镶嵌有轴承11。
27.轴承11的内圈固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁固定连接有第二齿轮13，转动架5的底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部固定连接有升降板15，升降板15的顶部开设有螺纹槽16，升降板15的顶部固定连接有限位板17，辅助板7为倾斜状，辅助板7与底板1之间的夹角为锐角，进而在危化品罐滚动的过程中为缓慢的上坡，进而使得将危化品罐放置在支架2上时比较省力，不需要多个工作人员将其抬起再搬运在支架2上，进而给工作人员带来较大的便利，从而极大的降低了劳动力成本，从而提高了该装置的实用性，促进了特种设备检测技术的快速发展。
28.本实施例中，辅助板7的形状为“栅栏”形结构，且辅助板7的外壁与转动架5的内壁转动连接，进而辅助板7可以通过辅助杆6往竖直状态转动。
29.本实施例中，辅助板7为倾斜状，且辅助板7的一侧与底板1的顶部活动连接，由于辅助板7与底板1形成的夹角为锐角，进而辅助板7为一个坡度，进而危化品罐在往支架2方向移动时会更加的省力。
30.本实施例中，支架2的形状为大写的字母“c”形结构，且支架2的内壁固定连接有防滑垫3，进而防滑垫3可以起到有效的防滑效果。
31.本实施例中，底板1的顶部固定连接有电机8，且电机8的输出端通过联轴器固定连接有转动杆9，启动电机8，电机8的输出端通过联轴器可以带动转动杆9进行转动。
32.本实施例中，转动杆9的顶部固定连接有第一齿轮10，且第一齿轮10与第二齿轮13啮合连接，进而转动杆9可以通过第一齿轮10和第二齿轮13带动螺纹杆12进行转动。
33.本实施例中，螺纹杆12的底部贯穿螺纹槽16并延伸至升降板15的外部，且螺纹杆12与螺纹槽16螺纹连接，进而螺纹杆12转动会带动升降板15向上移动。
34.所述一种特种设备检测用辅助装置的工作原理是：首先，将危化品罐滚动在底板1上，进而危化品罐位于辅助板7的一侧，由于辅助板7为倾斜状，便可将危化品罐滚在辅助板7上，进而可以以辅助板7为点，慢慢的将危化品罐移动至转动架5上，并且滚动指支架2的内部，由于辅助板7与底板1形成一个坡度，并且辅助板7与底板1之间的夹角为锐角，进而在危化品罐滚动的过程中为缓慢的上坡，进而不需要多个工作人员对危化品罐进行抬起和搬运；
35.其次，危化品罐滚动至支架2的内部之后，防护板4可以对危化品罐起到限位的作用，避免危化品罐的惯性过大而直接滚出支架2，支架2弧形结构，进而支架2可以更加的与危化品罐的底部贴合，进而可以对危化品罐起到更好支撑限位作用，启动电机8，电机8的输出端通过联轴器带动转动杆9转动，由于第一齿轮10和第二齿轮13啮合连接，进而可以通过第一齿轮10和第二齿轮13带动螺纹杆12转动，由于螺纹杆12与螺纹槽16螺纹连接，进而便可通过升降板15带动限位板17向上移动；
36.最后，限位板17的顶部便可慢慢的将辅助板7顶起，进而使得辅助板7往竖直状态转动，由于辅助板7为“栅栏”形结构，进而不会影响到后期工作人员对危化品罐进行检测，并且可对危化品罐起到限位的作用。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本
实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。