高精密钢板激光雕刻深度检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻深度检测仪技术领域，具体涉及高精密钢板激光雕刻深度检测仪。


背景技术：

2.激光雕刻，是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种方式，激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，激光雕刻机是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在，一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，雕刻精度更高。
3.而现有的为了判断雕刻产品是否合格，需要工作人员在高精密钢板的雕刻结束后，使用各类工具对其雕刻的深度进行检测，检测过程繁琐，产生了大量人力的浪费和时间的损耗。
4.因此对于现有高精密钢板激光雕刻深度检测仪的改进，设计高精密钢板激光雕刻深度检测仪以改变上述技术缺陷，提高整体高精密钢板激光雕刻深度检测仪的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高精密钢板激光雕刻深度检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.高精密钢板激光雕刻深度检测仪，包括放置面板，所述放置面板的左右两侧对称设有活动连接杆，所述活动连接杆之间设有深度检测组件，所述深度检测组件的下方设有保护组件；
8.所述深度检测组件包括检测探头安装板、检测探头活动槽、检测探头和探头位移传感器，所述活动连接杆之间设有检测探头安装板，所述检测探头安装板的端面开设有检测探头活动槽，所述检测探头活动槽的内部设有检测探头，所述检测探头安装板正面的中心处设有探头位移传感器。
9.作为本实用新型优选的方案，所述保护组件包括限位件、活动件、检测探头保护板和活动限制槽，所述检测探头安装板左右两侧的底部对称设有限位件，所述限位件上设有活动件，所述活动件的底部设有检测探头保护板，所述检测探头保护板上并且与检测探头相对应设有活动限制槽。
10.作为本实用新型优选的方案，所述活动连接杆的端面设有丝杆电机。
11.作为本实用新型优选的方案，所述检测探头安装板通过丝杆与活动连接杆相连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述检测探头活动槽设有若干并且均匀分布在检测探头安装板的端面。
13.作为本实用新型优选的方案，所述检测探头与检测探头活动槽之间的连接方式为间隙配合，所述探头位移传感器通过导线与远程控制平台之间的连接方式为电性连接。
14.作为本实用新型优选的方案，所述限位件与活动件之间的连接方式为间隙配合，所述活动限制槽与检测探头之间的连接方式为间隙配合。
15.作为本实用新型优选的方案，所述丝杆电机通过导线与远程控制平台之间的连接方式为电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过深度检测组件中设置的多个检测探头的位移能够精确的测量出高精密钢板上的雕刻深度，并且在设置的探头位移传感器，自动记录检测探头的位移数据，使工作人员能够直观的了解到雕刻的深度，从而解决了现有的激光雕刻工作为了判断雕刻产品是否合格，需要工作人员在高精密钢板的雕刻结束后，使用各类工具对其雕刻的深度进行检测，检测过程繁琐，产生了大量人力的浪费和时间的损耗的问题，进而使装置的使用更加方便快捷，使装置的实用性提升。
18.2、本实用新型中，通过保护组件中设置的检测探头保护板和活动限制槽，并且在活动限制槽与检测探头之间的间隙配合的作用下，对检测探头进行限制，防止其受力后发生偏移，同时对其进行保护，防止检测探头受到外界磕碰发生变形，使检测结构受到影响，产生经济损失，进而使装置的使用更加安全稳定，使装置的实用性得到进一步的提升。
附图说明
19.图1为本实用新型结构主视图；
20.图2为本实用新型部分结构图；
21.图3为本实用新型a部分结构放大图。
22.图中：1、放置面板；2、活动连接杆；3、深度检测组件；4、保护组件；101、丝杆电机；301、检测探头安装板；302、检测探头活动槽；303、检测探头；304、探头位移传感器；401、限位件；402、活动件；403、检测探头保护板；404、活动限制槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.实施例
28.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
29.高精密钢板激光雕刻深度检测仪，包括放置面板1，放置面板1的左右两侧对称设有活动连接杆2，活动连接杆2之间设有深度检测组件3，深度检测组件3的下方设有保护组件4；
30.深度检测组件3包括检测探头安装板301、检测探头活动槽302、检测探头303和探头位移传感器304，活动连接杆2之间设有检测探头安装板301，检测探头安装板301的端面开设有检测探头活动槽302，检测探头活动槽302的内部设有检测探头303，检测探头安装板301正面的中心处设有探头位移传感器304。
31.进一步的，保护组件4包括限位件401、活动件402、检测探头保护板403和活动限制槽404，检测探头安装板301左右两侧的底部对称设有限位件401，限位件401上设有活动件402，活动件402的底部设有检测探头保护板403，检测探头保护板403上并且与检测探头303相对应设有活动限制槽404。
32.进一步的，活动连接杆2的端面设有丝杆电机101。
33.进一步的，丝杆电机101通过导线与远程控制平台之间的连接方式为电性连接。
34.请参阅图1-图3，检测探头安装板301通过丝杆与活动连接杆2相连接，检测探头活动槽302设有若干并且均匀分布在检测探头安装板301的端面，检测探头303与检测探头活动槽302之间的连接方式为间隙配合，探头位移传感器304通过导线与远程控制平台之间的连接方式为电性连接，通过深度检测组件3中设置的多个检测探头303的位移能够精确的测量出高精密钢板上的雕刻深度，并且在设置的探头位移传感器304，自动记录检测探头303的位移数据，使工作人员能够直观的了解到雕刻的深度，从而解决了现有的激光雕刻工作为了判断雕刻产品是否合格，需要工作人员在高精密钢板的雕刻结束后，使用各类工具对其雕刻的深度进行检测，检测过程繁琐，产生了大量人力的浪费和时间的损耗的问题，进而使装置的使用更加方便快捷，使装置的实用性提升。
35.请参阅图1-图3，限位件401与活动件402之间的连接方式为间隙配合，活动限制槽404与检测探头303之间的连接方式为间隙配合，通过保护组件4中设置的检测探头保护板403和活动限制槽404，并且在活动限制槽404与检测探头303之间的间隙配合的作用下，对检测探头303进行限制，防止其受力后发生偏移，同时对其进行保护，防止检测探头303受到外界磕碰发生变形，使检测结构受到影响，产生经济损失，进而使装置的使用更加安全稳定，使装置的实用性得到进一步的提升。
36.本实用新型工作流程：将雕刻后的钢板放置在放置面板1的端面，在丝杆电机101通过导线与远程控制平台之间的电性连接的作用下，将检测探头安装板301压下，使检测探头保护板403的底部与钢板相抵，在检测探头303与检测探头活动槽302之间的间隙配合和检测探头303的自重影响下，检测探头303随着钢板上雕刻的深度变化，而发生不同程度的向下位移，在探头位移传感器304通过导线与远程控制平台之间的电性连接的作用下，将位
移数据上传至远程控制平台，进行记录，从而完成对钢板激光雕刻深度的检测。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。