一种混凝土取样装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土取样设备的领域，尤其是涉及一种混凝土取样装置。


背景技术：

2.混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
3.在建筑工程中，常常需要浇灌大量的混凝土，为了保证建筑的质量，常常需要对浇筑的混凝土进行取样检测，现有的混凝土取样装置，在使用时大都采用直接插入混凝土内的方法进行取样。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，直接插入混凝土内的方法大都提取的是表层的混凝土，取样效果较差还容易影响取样检测的结果，导致检测数据不准确。


技术实现要素：

5.为了便于对不同深度的混凝土进行取样检测，本技术提供一种混凝土取样装置。
6.本技术提供的一种混凝土取样装置，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土取样装置，包括架体、取样组件，所述架体包括呈倒锥形设置的锥块、两根竖直设置连接于所述锥块顶部的竖杆、连接于两所述竖杆顶端的固定板，所述取样组件包括通过安装架连接于两所述竖杆之间并沿竖直方向排布的若干取样盒，所述取样盒顶部扣设有封闭盖，所述封闭盖连接有启闭组件，所述启闭组件包括沿竖直方向贯穿所述固定板上表面的通孔、沿竖直方向滑动穿设于所述通孔的升降杆、驱动所述升降杆沿竖直方向移动的升降组件、连接于所述封闭盖与所述升降杆之间的连接杆。
8.通过采用上述技术方案，取样时，使锥块朝下将架体沿竖直方向伸入浇筑的混凝土中，倒锥型设置的锥块便于架体的插入，插入后通过升降组件驱动升降杆上升，升降杆上升过程中带动封闭盖上升并打开取样盒，混凝土流入取样盒内，然后通过升降组件驱动升降杆下降，升降杆下降的过程中带动封闭盖下降，将取样完成的取样盒进行封闭，然后将架体从混凝土当中取出即可，沿竖直方向设置的多组取样盒便于对不同深度的混凝土进行取样，保证结果的准确性。
9.优选的，所述升降组件包括与所述通孔同轴设置转动连接于所述固定板上表面的驱动环，所述驱动环与所述固定板之间设有轴向限位组件，所述升降杆与所述通孔之间设有周向限位组件。
10.通过采用上述技术方案，升降杆和通孔之间设有周向限位组件，所以当驱动环转动时，升降杆会在驱动环的作用下沿其轴向移动，实现升降。
11.优选的，所述驱动环连接有驱动其转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定套设于所述驱动环周壁的涡轮、安装于所述固定板上表面且与所述涡轮相啮合的蜗杆、安装于所述固定板上表面输出轴与所述蜗杆一端相连接的驱动电机。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动蜗杆带动涡轮转动，涡轮转动的过程中带动驱动环同步转动，通过驱动组件带动驱动环的转动更加的方便快捷。
13.优选的，所述轴向限位组件包括开设于所述固定板上表面绕所述通孔周向延伸的限位环槽、同轴固定连接于所述驱动环底端端面且转动连接于所述限位环槽内的转动环，所述转动环与所述限位环槽的截面均呈t型。
14.通过采用上述技术方案，设置的转动环和限位环槽对驱动环和固定板之间进行轴向限位，使驱动环转动过程中和固定板之间的连接更加稳定。
15.优选的，所述周向限位组件包括开设于所述升降杆周壁沿其轴向延伸的限位槽、固定连接于所述通孔内壁且滑动连接于所述限位槽内的限位块。
16.通过采用上述技术方案，限位块滑动连接于限位槽内，对升降杆进行周向限位，保证升降杆可以在驱动环的驱动下正常的沿自身轴向移动。
17.优选的，所述取样盒的底部呈倒锥形设置。
18.通过采用上述技术方案，取样盒底部呈倒锥形设置减小了伸入混凝土中时的阻力。
19.优选的，所述锥块顶部沿竖直方向连接有套筒，所述升降杆底端滑动插接于所述套筒内，所述套筒内设有弹簧且一端抵接于所述升降杆底端。
20.通过采用上述技术方案，升降杆底端插接于套筒内部，使升降杆在使用过程中更加稳定，不易发生形变。
21.优选的，所述套筒与所述升降杆连接处设有波纹软管，所述波纹软管的两端分别固定连接于所述升降杆周壁和所述套筒周壁。
22.通过采用上述技术方案，设置的波纹软管避免混凝土从套筒和升降杆之间的连接处渗入套筒内。
23.优选的，所述安装架包括与所述锥块同轴设置且周壁两侧分别固定连接于两所述竖杆的套环，所述取样盒周壁螺纹配合于所述套环内壁。
24.通过采用上述技术方案，取样盒和套环之间可拆卸的连接便于对使用过后的取样盒内部进行清洗。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.设置的多组取样装置便于对不同位置的混凝土进行取样，提高了检测的准确性；
27.2.呈倒锥型设置的锥块和取样盒底部减小了装置插入混凝土中时的阻力；
28.3.取样盒可拆卸的连接便于进行使用后的清洗。
附图说明
29.图1是本实施例的整体结构示意图；
30.图2是本实施例中升降组件的结构剖视图；
31.图3是本实施例中取样组件的结构剖视图。
32.附图标记说明：1、锥块；2、竖杆；3、固定板；4、把手；5、取样盒；6、安装架；7、封闭盖；8、启闭组件；9、套环；10、通孔；11、升降杆；12、升降组件；13、连接杆；14、驱动环；15、轴向限位组件；16、周向限位组件；17、套筒；18、弹簧；19、波纹软管；20、限位环槽；21、转动环；
22、限位槽；23、限位块；24、驱动组件；25、涡轮；26、蜗杆；27、驱动电机；28、架体；29、取样组件。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土取样装置。参照图1和图3，一种混凝土取样装置包括架体28、取样组件29，架体28包括呈倒锥形设置的锥块1、两根竖直设置连接于锥块1顶部呈对称设置的竖杆2、连接于两竖杆2顶端的固定板3，固定板3顶部两端连接有把手4，取样组件29包括通过安装架6连接于两竖杆2之间并沿竖直方向排布且底部呈倒锥形设置的取样盒5，取样盒5顶部扣设有封闭盖7，封闭盖7连接有启闭组件8。对混凝土进行取样时将机架整体沿竖直方向插入浇筑的混凝土中，呈倒锥形设置的锥块1和取样盒5底部减小了机架伸入混凝土中时的阻力，机架伸入混凝土后通过启闭件驱动封闭盖7上升，使混凝土流入取样盒5内，再通过启闭件驱动封闭盖7扣设于取样盒5顶部进行封闭，然后缓慢拉出机架即可完成取样，沿竖直方向排布的多组取样盒5可对不同深度的混凝土进行取样。
35.安装架6包括与锥块1呈同轴设置且周壁两侧分别固定连接于两根竖杆2的套环9，取样盒5的周壁顶部螺纹配合于套环9内壁，取样盒5可拆卸的连接便于对取样盒5进行取下清洗。
36.参照图1、图2和图3，启闭组件8包括沿竖直方向贯穿固定板3上表面的通孔10、沿竖直方向延伸滑动穿设于通孔10内的升降杆11、用于驱动升降杆11沿其轴向延伸的升降组件12、连接于升降杆11和封闭盖7之间的连接杆13，升降组件12包括与通孔10同轴设置转动连接于固定板3上表面的驱动环14，驱动环14与固定板3之间设有轴向限位组件15，升降杆11与通孔10之间设有周向限位组件16，通过驱动环14的转动驱动升降杆11沿其轴向移动，从而带动封闭盖7移动实现对取样盒5的封闭与开启。
37.锥块1的顶部固定连接有沿竖直方向延伸顶部呈敞口设置的套筒17，套筒17内设有弹簧18，升降杆11的底端滑动滑动插接于套筒17内且抵接于弹簧18顶端，升降杆11插接于套筒17内，提高了插接杆的稳定性，套筒17与升降杆11的连接处设有波纹软管19，波纹软管19的两端分别固定连接于升降杆11的周壁和套筒17的周壁，设置的波纹软管19对套筒17与升降杆11的连接处进行密封，避免混凝土从连接处渗入套筒17内部。
38.轴向限位组件15包括开设于固定板3上表面且绕通孔10周向延伸的限位环槽20、同轴固定连接于驱动环14底端端面且转动连接于限位环槽20内的转动环21，转动环21与限位环槽20的截面均呈t型设置，设置的转动环21转动连接于限位环槽20内，对驱动环14和固定板3之间进行轴向限位，使驱动环14和固定板3之间的连接更加稳定。
39.周向限位组件16包括开设于升降杆11周壁并沿其轴向延伸的限位槽22、固定连接于通孔10内壁且滑动连接于限位槽22内的限位块23，设置的限位块23滑动连接于限位槽22内，对升降杆11进行周向限位，保证升降杆11在驱动环14的驱动下沿其轴向移动，避免其与驱动环14同步转动。
40.驱动环14连接有驱动组件24，驱动组件24包括固定套设于驱动环14周壁的涡轮25、安装于固定板3上表面的蜗杆26、安装于固定板3上表面的驱动电机27，蜗杆26与涡轮25之间相互啮合，驱动电机27的输出轴连接于蜗杆26的一端，驱动电机27通过蜗杆26带动涡
轮25转动，涡轮25转动的过程中带动驱动环14同步进行转动，工人可通过驱动组件24对驱动环14进行驱动，调节升降杆11的升降，更加的快捷方便。
41.本技术实施例一种混凝土取样装置的实施原理为：使用时，将装置沿竖直方向插入浇灌的混凝土中，然后通过驱动组件24带动驱动环14转动，驱动环14转动的过程中驱动螺纹配合的升降杆11沿竖直方向运动，控制封闭盖7打开，混凝土流入取样盒5内，再控制封闭盖7扣设于取样盒5上，进行封闭，然后拉动把手4将装置从混凝土中取出即可，同时取样盒5可拆卸的螺纹连接于套环9，便于对取样盒5进行清洗。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。