开关电源通用测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试治具，具体涉及一种开关电源的测试治具。


背景技术：

2.在开关电源的生产过程中，往往需要对其做功能测试，而开关电源的功能测试通常是在特定的测试治具上进行，即将开关电源放置在测试治具上，通过带有与其需要测试功能相对应探针的测试探针板作用在其上，以实现测试。但由于现有每个测试治具上所装配的测试探针板都是固定的，即一个测试治具只装配一种特定的测试探针板，因此现有一个测试治具也就只能用于检测一种型号的开关电源，缺乏通用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开关电源通用测试治具，其上可以装配各种不同的测试探针板，以实现对各种不同型号开关电源的测试，具有通用性，且操作方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种开关电源通用测试治具，包括底座，底座上形成有用于可拆卸定位待测产品固定板的定位结构，底座上上下滑移设置有移动板，所述移动板位于待测产品固定板的正上方，并连接有驱动其上下滑移的驱动机构，所述移动板上形成有供测试探针板插入的插槽，移动板上还设置有用于对插入的测试探针板进行限位的限位结构。
5.本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于只需将测试探针板对应插接在移动板的插槽内，并通过限位结构进行限位，便完成安装，因此只要测试探针板的板体尺寸能与插槽相插接，其上的探针则可根据测试所需进行对应布局设置，那么这样形成的各种测试探针板均可对应装配到所述移动板上，从而通过更换安装不同的测试探针板，便可实现对各种不同型号开关电源的测试，具有通用性，且操作方便。具体测试操作为：先将待测产品固定到待测产品固定板上，再将对应的测试探针板安装到移动板上，然后通过驱动机构带动移动板下移，使测试探针板上的探针作用在待测产品上，便可实现测试。
6.本实用新型可进一步设置为所述的限位结构包括插销，插销的上端部同轴设置有压盖，压盖在插销的两侧设置有向下延伸的延伸部，所述测试探针板上对应开设有与所述插销构成插接配合的插孔，且插孔的中心轴线与测试探针板的插接方向相垂直，移动板上设置有向上凸起的凸柱，所述凸柱上开设有供插销穿过并与所述插孔同轴相通的连接孔，且当压盖抵靠在凸柱上端面上时，所述插销穿过连接孔插入到所述插孔内；当压盖上提并转动后，压盖上的延伸部抵靠在凸柱上端面上时，所述插销与插孔分离。
7.采用上述结构，在测试探针板插入到移动板上的插槽内后，转动压盖，使压盖抵靠在凸柱上端面上，此时插销会向下穿过连接孔并插入到测试探针板的插孔内，从而实现对测试探针板的安装限位。若需要解除上述安装限位，只需将压盖上提并转动，从而转动一定角度后使压盖上的延伸部抵靠在凸柱上端面上，此时所述插销与插孔分离，便可将测试探
针板从插槽内滑出或滑入。
8.本实用新型还可进一步设置为插销上套装有促使其向下插入插孔的弹簧。通过设置弹簧，可以在装配后，使得插销能始终插入到测试探针板的插孔内，以确保测试过程中安装的可靠性。
9.本实用新型还可进一步设置为所述凸柱上形成有在压盖抵靠于其上端面上时与压盖延伸部构成相适配插接的缺口。通过压盖延伸部与所述缺口的相适配插接配合，使得压盖与凸柱之间能更好的固定结合在一起，从而进一步确保测试过程中安装的可靠性。
10.本实用新型还可进一步设置为所述插销至少有两根，并分设在移动板的两侧，测试探针板上对应每根插销均设置有一个与其构成插接配合的插孔。这样设置，结构上更为可靠。
11.本实用新型还可进一步设置为所述驱动机构包括驱动手柄、连接臂和连接杆，底座上立设有架板，架板上设置有轴套，所述连接杆滑动穿设在轴套内，连接杆的下端与移动板相固定，连接杆的上端与连接臂一端形成铰接配合，所述驱动手柄为l形，连接臂的另一端铰接在l形驱动手柄的拐角处，l形驱动手柄的一端固定套装有手柄套，所述架板在轴套的上方固定设置有连接块，l形驱动手柄的另一端铰接在所述连接块上。
12.采用上述结构，操作人员握持手柄套来转动驱动手柄，通过连接臂和连接杆的连接带动，可相应带动移动板上下移动，以实现检测。
13.本实用新型还可进一步设置为所述架板与底座之间至少立设有两根导向柱，所述移动板与导向柱构成上下滑移配合。这样设置，使得移动板的上下移动更加平稳并具导向性。
14.本实用新型还可进一步设置为所述底座上设置有用于控制测试治具通断电的按钮，移动板对应在按钮的上方设置有按压杆，且当移动板下移到位时，所述按压杆对应按压下按钮，并使测试治具保持通电。这样设置，使得只有移动板下移到位，所述按压杆对应按压下按钮，测试治具才会保持通电，才能进行测试工作，反之，移动板没有下移到位，按钮没有被按压，则测试治具会处于断电状态，因此上述设置可有效确保测试工作的用电安全性。
15.本实用新型还可进一步设置为所述定位结构包括多个固定柱，所述固定柱固定设置在底座上端面上，并对应向上穿过待测产品固定板，待测产品固定板还通过螺钉将其固定在所述固定柱上。这样设置，使得待测产品固定板与底座之间连接可靠，拆装也十分方便，从而便于更换及维修。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构图；
17.图2为本实用新型的结构图；
18.图3为本实用新型的结构分解图；
19.图4为本实用新型的局部结构图；
20.图5为本实用新型的局部结构分解图；
21.图6为图1的a部放大图；
22.图7为本实用新型中测试探针板的结构图。
具体实施方式
23.如图1-7所示给出了一种开关电源通用测试治具，包括底座1，底座1上形成有用于可拆卸定位待测产品固定板2的定位结构，底座1上上下滑移设置有移动板3，所述移动板3位于待测产品固定板2的正上方，并连接有驱动其上下滑移的驱动机构，所述移动板3上形成有供测试探针板4插入的插槽31，移动板3上还设置有用于对插入的测试探针板4进行限位的限位结构。
24.采用上述结构，由于只需将测试探针板4对应插接在移动板3的插槽31内，并通过限位结构进行限位，便完成安装，因此只要测试探针板4的板体尺寸能与插槽31相插接，其上的探针41则可根据测试所需进行对应布局设置，那么这样形成的各种测试探针板4均可对应装配到所述移动板3上，从而通过更换安装不同的测试探针板4，便可实现对各种不同型号开关电源的测试，具有通用性，且操作方便。具体测试操作为：先将待测产品固定到待测产品固定板2上，再将对应的测试探针板4安装到移动板3上，然后通过驱动机构带动移动板3下移，使测试探针板4上的探针41作用在待测产品上，便可实现测试。
25.所述的限位结构包括插销5，插销5的上端部同轴设置有压盖51，压盖51在插销5的两侧设置有向下延伸的延伸部52，所述测试探针板4上对应开设有与所述插销5构成插接配合的插孔42，且插孔42的中心轴线与测试探针板4的插接方向相垂直，移动板3上设置有向上凸起的凸柱32，所述凸柱32上开设有供插销5穿过并与所述插孔42同轴相通的连接孔33，且当压盖51抵靠在凸柱上端面34上时，所述插销5穿过连接孔33插入到所述插孔42内；当压盖51上提并转动后，压盖51上的延伸部52抵靠在凸柱上端面34上时，所述插销5与插孔42分离。
26.采用上述结构，在测试探针板4插入到移动板3上的插槽31内后，转动压盖51，使压盖51抵靠在凸柱上端面34上，如图6所示状态，此时插销5会向下穿过连接孔33并插入到测试探针板4的插孔42内，从而实现对测试探针板4的安装限位。若需要解除上述安装限位，只需将压盖51上提并转动，从而转动一定角度后使压盖51上的延伸部52抵靠在凸柱上端面34上，如图4、5所示状态，此时所述插销5与插孔42分离，便可将测试探针板4从插槽31内滑出或滑入。
27.插销5上套装有促使其向下插入插孔42的弹簧53。通过设置弹簧53，可以在装配后，使得插销5能始终插入到测试探针板4的插孔42内，以确保测试过程中安装的可靠性。
28.所述凸柱32上形成有在压盖51抵靠于其上端面34上时与压盖延伸部52构成相适配插接的缺口35。通过压盖延伸部52与所述缺口35的相适配插接配合，使得压盖51与凸柱32之间能更好的固定结合在一起，从而进一步确保测试过程中安装的可靠性。
29.所述插销5至少有两根，并分设在移动板3的两侧，测试探针板4上对应每根插销5均设置有一个与其构成插接配合的插孔42。这样设置，结构上更为可靠。
30.所述驱动机构包括驱动手柄6、连接臂7和连接杆8，底座1上立设有架板9，架板9上设置有轴套91，所述连接杆8滑动穿设在轴套91内，连接杆8的下端与移动板3相固定，连接杆8的上端与连接臂7一端形成铰接配合，所述驱动手柄6为l形，连接臂7的另一端铰接在l形驱动手柄6的拐角处，l形驱动手柄6的一端固定套装有手柄套61，所述架板9在轴套91的上方固定设置有连接块92，l形驱动手柄6的另一端62铰接在所述连接块92上。
31.采用上述结构，操作人员握持手柄套61来转动驱动手柄6，通过连接臂7和连接杆8
的连接带动，可相应带动移动板3上下移动，以实现检测。
32.所述架板9与底座1之间至少立设有两根导向柱10，所述移动板3与导向柱10构成上下滑移配合。这样设置，使得移动板3的上下移动更加平稳并具导向性。
33.所述底座1上设置有用于控制测试治具通断电的按钮11，移动板3对应在按钮11的上方设置有按压杆12，且当移动板3下移到位时，所述按压杆12对应按压下按钮11，并使测试治具保持通电。这样设置，使得只有移动板3下移到位，所述按压杆12对应按压下按钮11，测试治具才会保持通电，才能进行测试工作，反之，移动板3没有下移到位，按钮没11有被按压，则测试治具会处于断电状态，因此上述设置可有效确保测试工作的用电安全性。
34.所述定位结构包括多个固定柱13，所述固定柱13固定设置在底座1上端面上，并对应向上穿过待测产品固定板2，待测产品固定板2还通过螺钉14将其固定在所述固定柱13上。这样设置，使得待测产品固定板2与底座1之间连接可靠，拆装也十分方便，从而便于更换及维修。