一种玻璃瓶制造用气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶制造技术领域，具体为一种玻璃瓶制造用气密性检测装置。


背景技术：

2.玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
3.玻璃瓶生产完成后为保证瓶身与瓶盖之间的密封性，需要对其进行密封性检测，当玻璃瓶体积较大时，重量也会比较大，检测时可能会固定不稳而倾倒，导致玻璃瓶损坏，目前常用的检测方式是通过观察玻璃瓶外部气泡来检测气密性，检测方式较为复杂，且当气泡较小时不易观察，容易疏漏，导致出现检测误差。
4.针对上述问题。为此，提出一种玻璃瓶制造用气密性检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶制造用气密性检测装置，采用本装置进行工作，从而解决了玻璃瓶生产完成后为保证瓶身与瓶盖之间的密封性，需要对其进行密封性检测，当玻璃瓶体积较大时，重量也会比较大，检测时可能会固定不稳而倾倒，导致玻璃瓶损坏，目前常用的检测方式是通过观察玻璃瓶外部气泡来检测气密性，检测方式较为复杂，且当气泡较小时不易观察，容易疏漏，导致出现检测误差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶制造用气密性检测装置，包括检测机构和设置在检测机构内部的调节机构，所述检测机构包括壳体和固定连接在壳体一侧的负压泵，且负压泵与壳体内部联通，壳体上端靠近边缘处固定连接有固定板，且固定板设置有两组，调节机构包括设置在检测机构内部的下端的夹持组件，夹持组件上端设置有升降组件。
7.优选的，所述升降组件包括固定连接在壳体一侧下端的第一电机，第一电机输出端固定连接有转动杆。
8.优选的，所述转动杆另一端与检测机构另一侧内壁转动连接，转动杆两端外侧均固定连接有第一锥形齿轮，两组所述的第一锥形齿轮外侧均啮合有第二锥形齿轮。
9.优选的，所述第二锥形齿轮上端固定连接有第一丝杆，两组所述的第一丝杆之间螺纹连接有密封板，且密封板与固定板卡合，密封板下端设置有下压构件。
10.优选的，所述夹持组件包括与第一丝杆下端螺纹连接的第一滑动块，第一滑动块两侧均转动连接有第二丝杆。
11.优选的，所述第二丝杆另一端固定连接有滑动盒，且第二丝杆与滑动盒内置电机输出端固定连接，两组所述的滑动盒均与壳体内壁滑动连接，两组所述的第二丝杆外侧均螺纹连接有第二滑动块，且第二滑动块一侧与壳体内壁贴合。
12.优选的，所述第二滑动块另一侧固定连接有固定条，两组所述的固定条内侧均固定连接有夹持条，两组所述的夹持条内侧均固定连接有橡胶条。
13.优选的，所述下压构件包括固定连接在密封板下端中心的电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定连接有密封盖，密封盖下端设置有气压传感器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种玻璃瓶制造用气密性检测装置，将玻璃瓶放在两组的橡胶条之间，启动两组的滑动盒内部的电机，使两组的第二丝杆转动，从而使两组的第二滑动块和固定条靠近，直至两组的夹持条将玻璃瓶夹紧固定，橡胶条避免玻璃瓶被刮擦，再启动第一电机，第一电机带动转动杆和两组的第一锥形齿轮转动，从而使第二锥形齿轮和第一丝杆也转动，此时密封板和第一滑动块在第一丝杆外侧下移，直至密封板与壳体卡合，使壳体内部密封，便于后续检测，对玻璃瓶的固定也可避免玻璃瓶的倾倒，减少损坏。
16.2、本实用新型提出的一种玻璃瓶制造用气密性检测装置，当壳体内部密封后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动密封盖和气压传感器下移，直至密封盖与玻璃瓶口卡合，将玻璃瓶密封，启动负压泵，将壳体内部空气抽出部分，使壳体内部气压降低，查看气压传感器检测的玻璃瓶内部的气压是否有变化，若有变化，则玻璃瓶气密性不合格，若无变化则气密性合格，可实现气密性检测，且通过气压传感器可直观的观测内部气压，避免了误差的出现。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的检测机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的升降组件结构示意图；
21.图5为本实用新型的夹持组件结构示意图；
22.图6为本实用新型的下压构件结构示意图。
23.图中：1、检测机构；11、壳体；12、固定板；13、负压泵；2、调节机构；21、升降组件；211、第一电机；212、转动杆；213、第一锥形齿轮；214、第二锥形齿轮；215、第一丝杆；216、密封板；217、下压构件；2171、电动伸缩杆；2172、密封盖；2173、气压传感器；22、夹持组件；221、滑动盒；222、第二丝杆；223、第一滑动块；224、第二滑动块；225、固定条；226、夹持条；227、橡胶条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
26.结合图1-图3，一种玻璃瓶制造用气密性检测装置，包括检测机构1和设置在检测机构1内部的调节机构2，检测机构1包括壳体11和固定连接在壳体11一侧的负压泵13，且负
压泵13与壳体11内部联通，壳体11上端靠近边缘处固定连接有固定板12，且固定板12设置有两组，调节机构2包括设置在检测机构1内部的下端的夹持组件22，夹持组件22上端设置有升降组件21。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例1：
29.请参阅图4和图5，升降组件21包括固定连接在壳体11一侧下端的第一电机211，第一电机211输出端固定连接有转动杆212，转动杆212另一端与检测机构1另一侧内壁转动连接，转动杆212两端外侧均固定连接有第一锥形齿轮213，两组的第一锥形齿轮213外侧均啮合有第二锥形齿轮214，第二锥形齿轮214上端固定连接有第一丝杆215，两组的第一丝杆215之间螺纹连接有密封板216，且密封板216与固定板12卡合，密封板216下端设置有下压构件217，夹持组件22包括与第一丝杆215下端螺纹连接的第一滑动块223，第一滑动块223两侧均转动连接有第二丝杆222，第二丝杆222另一端固定连接有滑动盒221，且第二丝杆222与滑动盒221内置电机输出端固定连接，两组的滑动盒221均与壳体11内壁滑动连接，两组的第二丝杆222外侧均螺纹连接有第二滑动块224，且第二滑动块224一侧与壳体11内壁贴合，第二滑动块224另一侧固定连接有固定条225，两组的固定条225内侧均固定连接有夹持条226，两组的夹持条226内侧均固定连接有橡胶条227。
30.实施例2：
31.请参阅图6，下压构件217包括固定连接在密封板216下端中心的电动伸缩杆2171，电动伸缩杆2171下端固定连接有密封盖2172，密封盖2172下端设置有气压传感器2173。
32.综上所述：本实用新型的一种玻璃瓶制造用气密性检测装置，将玻璃瓶放在两组的橡胶条227之间，启动两组的滑动盒221内部的电机，使两组的第二丝杆222转动，从而使两组的第二滑动块224和固定条225靠近，直至两组的夹持条226将玻璃瓶夹紧固定，避免玻璃瓶移动和倾倒，且橡胶条227避免玻璃瓶被刮擦，再启动第一电机211，第一电机211带动转动杆212和两组的第一锥形齿轮213转动，从而使第二锥形齿轮214和第一丝杆215也转动，此时密封板216和第一滑动块223在第一丝杆215外侧下移，直至密封板216与壳体11卡合，使壳体11内部密封，便于后续检测，对玻璃瓶的固定也可避免玻璃瓶的倾倒，减少损坏，当壳体11内部密封后，启动电动伸缩杆2171，电动伸缩杆2171推动密封盖2172和气压传感器2173下移，直至密封盖2172与玻璃瓶口卡合，将玻璃瓶密封，启动负压泵13，将壳体11内部空气抽出部分，使壳体11内部气压降低，查看气压传感器2173检测的玻璃瓶内部的气压是否有变化，若有变化，则玻璃瓶气密性不合格，若无变化则气密性合格，可实现气密性检测，且通过气压传感器2173可直观的观测内部气压，避免了误差的出现。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。