一种高压电缆半径弯曲程度监测检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域，具体涉及一种高压电缆半径弯曲程度监测检测装置。


背景技术：

2.电缆敷设过程中经常需要弯曲电缆，尤其是在电缆井中作业过程中，有些电缆余量过多，需要盘绕在电缆井中；有些电缆需要穿过电缆井侧壁孔洞引上电杆；有些需要调整电缆位置等等；涉及这些工作时，不可避免地需要弯曲电缆。电缆最小弯曲半径有相关的国家标准规定，最小弯曲半径的取值与电缆的外径直接相关，如多芯xlpe交联聚乙烯绝缘电力电缆的最小弯曲半径通常为外径的15倍，其他电缆的最小弯曲半径与外径之间的比值根据电缆类型、单芯还是多芯也均有相对应的要求。
3.若电缆弯曲半径小于国家标准规定的最小弯曲半径，则会对电缆缆芯、屏蔽层及铠装造成损伤，影响电缆性能和电缆投运后的运行安全，弯曲半径过小会造成铜屏蔽层褶皱、缆芯变形，影响电缆通电后的电场均衡。目前控制电缆弯曲半径的方法只有目测估计，无法尽量准确把握电缆的弯曲程度，造成很多电缆内部损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压电缆半径弯曲程度监测检测装置，以解决上述背景技术中提出的若电缆弯曲半径小于国家标准规定的最小弯曲半径，则会对电缆缆芯、屏蔽层及铠装造成损伤，影响电缆性能和电缆投运后的运行安全，弯曲半径过小会造成铜屏蔽层褶皱、缆芯变形，影响电缆通电后的电场均衡。目前控制电缆弯曲半径的方法只有目测估计，无法尽量准确把握电缆的弯曲程度，造成很多电缆内部损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电缆半径弯曲程度监测检测装置，包括一号连接座及二号连接座，所述一号连接座的上端通过转轴转动连接有一号监测盒，所述二号连接座的上端设有二号监测盒，所述二号监测盒的内部上端转动连接有收线辊，所述二号监测盒的下端设有卷簧盒，所述收线辊的下端伸入到所述卷簧盒的内部，所述卷簧盒的内部设有卷簧，所述收线辊上缠绕设有监测线的一端，所述二号连接座的内部上端设有编码器，所述编码器的输入端与所述收线辊的下端拼插连接。
6.优选的，所述二号监测盒靠近所述一号监测盒一侧的外表面开设有通槽，所述监测线的另一端通过所述通槽伸出到所述二号监测盒的外部，所述监测线的另一端贯穿所述一号监测盒的侧壁伸入到所述一号监测盒的内部，所述监测线的另一端且在所述一号监测盒的内部设有限位块。
7.优选的，所述一号连接座及所述二号连接座相互靠近的一侧外表面均设有磁吸块，所述一号连接座及所述二号连接座相互远离的一侧外表面上下贯穿开设有连接槽。
8.优选的，所述收线辊的下端与所述卷簧的一端固定连接，所述卷簧的另一端与所述卷簧盒固定连接。
9.优选的，所述二号监测盒与所述卷簧盒之间设有隔板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：若电缆弯曲半径小于国家标准规定的最小弯曲半径，则会对电缆缆芯、屏蔽层及铠装造成损伤，影响电缆性能和电缆投运后的运行安全，弯曲半径过小会造成铜屏蔽层褶皱、缆芯变形，影响电缆通电后的电场均衡。通过绑带将一号监测盒及二号监测盒分别固定在电缆弯曲部位的两端，通过拉出的监测线的长度带动收线辊旋转，使得编码器进行转动，对监测线的长度进行计算，从而监测电缆弯曲半径。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
12.图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；
13.图3为本实用新型的主体结构俯视剖视图；
14.图4为本实用新型的主体结构主视示意图；
15.图5为本实用新型的主体结构俯视示意图。
16.图中：1-一号连接座、2-二号连接座、3-一号监测盒、4-二号监测盒、5-收线辊、6-卷簧盒、7-卷簧、8-监测线、9-编码器、10-通槽、11-限位块、12-磁吸块、13-连接槽、14-隔板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种高压电缆半径弯曲程度监测检测装置，包括一号连接座1及二号连接座2，所述一号连接座1的上端通过转轴转动连接有一号监测盒3，所述二号连接座2的上端设有二号监测盒4，所述二号监测盒4的内部上端转动连接有收线辊5，所述二号监测盒4的下端设有卷簧盒6，所述收线辊5的下端伸入到所述卷簧盒6的内部，所述卷簧盒6的内部设有卷簧7，所述收线辊5上缠绕设有监测线8的一端，所述二号连接座2的内部上端设有编码器9，所述编码器9的输入端与所述收线辊5的下端拼插连接。
19.在施工时需要实时监测电缆弯曲半径时，通过绑带将一号连接座1及一号监测盒3固定在电缆弯曲位置的一端，随后拉动二号连接座2使得监测线8从收线辊5的内部拉出，收线辊5的转动带动编码器9转动，对监测线8被拉出的长度进行实时监测，随后，将二号连接座2及二号监测盒4通过绑带固定到电缆弯曲位置的另一端，在电缆施工时，如果电缆弯曲半径减小，则收线辊5收到卷簧盒6内部卷簧7的弹力，使得收线辊5旋转对监测线8进行收纳，同时带动编码器9转动，编码器9实时监测监测线8的长度，在施工完成后，工作人员通过摄像设备对电缆进行拍照或者录像等采集操作，通过计算机相关算法对图片或者视频内显示的电缆状态进行分析，结合施工时编码器9采集的数据，计算得出电缆的弯曲半径，监测出电缆弯曲半径是否符合国家标准规定，保证电缆半径大于国家标准规定的最小弯曲半径。
20.所述二号监测盒4靠近所述一号监测盒3一侧的外表面开设有通槽10，所述监测线8的另一端通过所述通槽10伸出到所述二号监测盒4的外部，所述监测线8的另一端贯穿所述一号监测盒3的侧壁伸入到所述一号监测盒1的内部，所述监测线8的另一端且在所述一号监测盒3的内部设有限位块11，通过在二号监测盒4上开设通槽10使得监测线8能通过通槽10伸出到二号监测盒4的外部，并伸入到一号监测盒3的内部，通过在监测线8上设置限位块11使得监测线8与一号监测盒3卡接，避免监测线8与一号监测盒3脱落。
21.所述一号连接座1及所述二号连接座2相互靠近的一侧外表面均设有磁吸块12，所述一号连接座1及所述二号连接座2相互远离的一侧外表面上下贯穿开设有连接槽13，通过在一号连接座1及二号连接座2上设置磁吸块12，使得一号连接座1与二号连接座2能磁吸到一起，方便储存使用，通过在一号连接座1及二号连接座2上开设连接槽13，使得一号连接座1及二号连接座2上能通过绑带贯穿连接槽13，使得一号连接座1及二号连接座2上固定到电缆上。
22.所述收线辊5的下端与所述卷簧7的一端固定连接，所述卷簧7的另一端与所述卷簧盒6固定连接，通过卷簧7为收线辊5的收线动作提供动力。
23.所述二号监测盒4与所述卷簧盒6之间设有隔板14，通过在二号监测盒4与卷簧盒6之间设置隔板14，使得收线辊5与卷簧7分离开，避免干涉。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。