一种精检漏自动压氦检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及光通信领域，特别涉及一种激光器精检漏自动压氦检测装置。


背景技术：

2.当前，随着光通信领域的发展，对光器件气密性要求越来越高，光器件生产商生产出来的每一只器件都需要气密性检测才能出厂。
3.检测过程需要先对待检测产品按照行业标准，进行一定时间的高压压氦，然后再检测器件内部氦气含量确认产品的气密性是否合格。
4.检测过程需要把待检测器件放入压力罐中，人为控制充气和泄气，然后设定压力值，人工记录压氦时间，然后经常去查看是否已经到达压氦时间，不仅浪费人工成本，而且压力值不能实时控制，造成检测不准确。
5.现有自动检测设备一般通过单片机以及ad或者da等设计电路实现，成本较高，设计复杂，不具有批量使用价值，操作也复杂。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术的上述背景缺陷，提出一种简化、高效、便携的自动压氦充放气装置。本实用新型可实现自动充放气，在一定时间要求内自动恒压控制的过程，使产品气密性检测更加准确，保证产品满足出货要求。
7.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种精检漏自动压氦检测装置，其特征在于：包括压力罐和自动控制器，所述压力罐通过进出气管和自动控制器相连，自动控制器外部连接进气管和出气管，分别和外界氦气罐和排气罐相连，所述自动控制器包括时间继电器、压力传感器、电磁阀、报警器、电源转换模块和开关，所述时间继电器用于控制提前设定好的压氦时间，其内部开关和压力传感器以及电磁阀相互连通，进行信号传递和开关吸合断开操作，控制整个回路自动运行，所述压力传感器用于对比压力罐内的实际压力与已经设定好的压力限制值，控制相应电磁阀打开进行进气或泄气，以维持压力罐内部压力平衡，所述电源转换模块给压力传感器供电。
8.所述时间继电器选型tmc5x-b,一体液晶lcd计时器设计，时间设定范围0.01s~999，四位数码显示，输入电压ac100~240v，50~60hz，时间继电器接外部交流电源，时间继电器包含10个管脚，其中管脚1和2接外部交流电源的正和负，给时间继电器供电，中间串联保险丝和电源开关sw1；管脚3、4和5是三项开关，开始计时，4和5连接，计时完成开关自动恢复4和3连接；6是0v，6、7和8通过三项开关控制，6连接7时，时间复位停止，6连接8时，给时间继电器信号，开始计时；9进气管，连接外部氦气罐；10为出气管，连接外部回收氦气罐。
9.所述压力传感器型号为ise30a-01-a-l，可以设定压力值，实时压力值可以显示在压力表的液晶屏lcd上面，液晶屏三个按键，分别为设定值，上调键和下调键。
10.所述进出气电路控制供电部分是通过电源转换模块完成，输入ac100~240v，50~60hz交流电，转换成dc24v稳压电源，给压力传感器以及电磁阀开关k3、指示灯电磁阀开关
k2、电磁阀开关k2、进出气电磁阀和报警器供电，自动控制器外部接口由三个开关组成，其中停止/复位开关sb1,为常闭开关，进出气开关sb3、启动开关sb2，与内部电磁开关k1并联，为常开开关；电磁开关k1和压力传感器串联，电磁开关k1吸合，压力传感器得电开始工作；启动开关sb2和时间继电器的端口4相连；时间继电器通过电磁开关k1指示灯22串联，指示灯22与电磁开关 k1并联；时间继电器的端口3和报警器串联，报警器和开关k3并联；同时报警器和开关k3与电源转换模块串联，可同时实现手动和自动复位控制；压力传感器和进气电磁阀和开关k2并联；停止/复位开关sb1和出气电磁阀串联，中间串联进出气开关sb3，进出气开关sb3和电磁阀开关k3并联；所述进气电磁阀、出气电磁阀为两位单通24v电磁阀2v025-08。
11.所述自动控制器安装手动按钮，用于人为干扰控制排气，通过接触压力传感器复位工作，进行手动操作。
12.所述装置的主电源ac交流电通过保险丝连接控制部分电路，进行整个回路保护作用。
13.一种采用所述精检漏自动压氦检测装置的检测方法，将产品放在压力罐中，盖上盖子，锁紧密封圈，按动电源开关sw1，控制部分启动工作，按动启动开关sb2和进出气开关sb3，压力传感器启动工作，计时器开始计时，压力表显示实时压力，对比设定值，通过进出气电磁阀分别控制进气管和出气管开始工作，维持压力罐的压力平衡，达到设定值，进气管连接外部的氦气罐，出气管连接外部的排气回收罐，具体包括以下过程：
14.当按动电源开关sw1时，给时间继电器供电，时间继电器提前设定压氦时间，时间继电器内部管脚4和5吸合，另电源转换开关得电，输出24v电压；
15.dc输出24v通过常闭停止/复位 sb1 ，这时按动启动开关 sb2 ，电磁开关 k1 吸合，压力传感器得电开始工作，同时指示灯亮，表示开启工作状态，当压力传感器探测罐内压力低于设定压力值时，开关 k2吸合，进气电磁阀打开，开始充气，当压力传感器探测高于压力时，出气电磁阀打开，开始排气，保持压力罐压力平衡状态；当时间继电器时间结束时，带动时间继电器内部管脚3和4 吸合，指示灯灭，同时报警器连通电源，开始冲氦完成报警，同时电磁开关k1断开连接时间继电器的8端口，给触发信号，这时预示压氦完成，按下进出气开关sb3 按钮，开关 k3吸合，出气电磁阀启动工作，持续排气，同时电磁开关k1断开，压力传感器断电停止工作，排气完成恢复常大气压时，取出产品，完成一定压力下的压氦过程，然后进行气密性检测，保证产品的气密性。进出气开关sb3是手动辅助开关，可以通过先按动停止/复位sb1开关后，退出自动模式，进行手动排放气。
16.在打开压力罐前，需确认压力罐压力值是否为常大气压，如果是，说明排气完成，可打开，如果不是，可以手动按进出气开关sb3，手动排气，直到压力罐为常大气压时，可打开压力罐取出产品，产品完成压氦过程。
17.与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：
18.（1）本实用新型可用于光通信器件的精检漏，操作简单，保证罐体内部压力平衡，稳定性高，非常简便低成本的实现自动充放气，过程不需要人工干涉，从而节省人工成本和保证产品的气密性检测准确。
19.（2）整个自动控制系统实现自发的控制，不足要单片机以及da和ad转换设计，节约开发成本以及物料损耗成本，是一款低成本自动控制系统，利于批量使用。
20.（3）整个系统对外接口仅四个开关，操作方便，员工培训简单，易于接受，节省了人工成本。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图。
22.图2为本实用新型时间继电器接线图。
23.图3为本实用新型原理图接线图。
24.图中：1.压力罐，2.计时器，3.压力表，4.蜂鸣器，5.停止/复位sb1，6.启动开关sb2，7.进出气开关sb3,8.电源开关sw1,9.进气管，10.出气管，11.进出气管，12.ac交流电，13.保险丝，14.自动控制器，15.电源转换开关，16.电源转换模块，17.电磁开关k1，18.时间继电器，19.报警器，20.电磁阀开关k3，21.指示灯电磁阀开关k2，22.指示灯，23.压力传感器，24.电磁阀开关k2，25.进气电磁阀，26.出气电磁阀，27.开关k3，28.开关k2。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。
26.实施例1
27.一种精检漏自动压氦检测装置，包括压力罐1和自动控制器14，所述压力罐1通过进出气管11和自动控制器14相连，自动控制器14外部连接进气管9和出气管10，分别和外界氦气罐和排气罐相连，所述自动控制器14包括时间继电器18、压力传感器23、电磁阀、报警器19、电源转换模块15和开关，所述时间继电器18用于控制提前设定好的压氦时间，其内部开关和压力传感器23以及电磁阀相互连通，进行信号传递和开关吸合断开操作，控制整个回路自动运行，所述压力传感器23用于对比压力罐1内的实际压力与已经设定好的压力限制值，控制相应电磁阀打开进行进气或泄气，以维持压力罐1内部压力平衡，所述电源转换模块15给压力传感器23供电。
28.所述时间继电器18选型tmc5x-b,一体液晶lcd计时器设计，时间设定范围0.01s~999，四位数码显示，输入电压ac100~240v，50~60hz，时间继电器18接外部交流电源，时间继电器18包含10个端口，其中端口1和2接外部交流电源的正和负，给时间继电器18供电，中间串联保险丝和电源开关sw1 8；端口3、4和5是三项开关，开始计时，4和5连接，计时完成开关自动恢复4和3连接；6是0v，6、7和8通过三项开关控制，6连接7时，时间复位停止，6连接8时，给时间继电器18信号，开始计时；9为进气管，连接外部氦气罐，10为出气管连接外部回收氦气罐。
29.所述压力传感器23型号为ise30a-01-a-l，可以设定压力值，实时压力值可以显示在压力表3的液晶屏lcd上面，液晶屏三个按键，分别为设定值，上调键和下调键。
30.所述进出气电路控制供电部分是通过电源转换模块16完成，输入ac100~240v，50~60hz交流电，转换成dc24v稳压电源，给压力传感器23以及电磁阀开关、进出气电磁阀和报警器19供电，自动控制器14外部接口由三个开关组成，停止/复位开关sb1 5,为常闭开关，启动开关sb2 6，与内部电磁开关k1 17并联，为常开开关；电磁开关k1 17和压力传感器23串联，电磁开关k1 17吸合，压力传感器23得电开始工作；启动开关sb2 6和时间继电器18的
端口4相连；时间继电器18通过电磁开关k1 17与指示灯22串联，指示灯22与电磁开关k1 17并联；时间继电器18端口3和报警器19串联，报警器19和开关k3 27并联；同时报警器19和开关k3 27与电源转换模块16串联，可同时实现手动和自动复位控制；压力传感器23和进气电磁阀25和开关k2 28并联；停止/复位开关sb1 5和出气电磁阀26串联，中间串联进出气开关sb3 7，进出气开关sb3 7和电磁阀开关k3 20并联；所述进气电磁阀25和出气电磁阀26为两位单通24v电磁阀2v025-08。
31.所述自动控制器14安装手动按钮，用于人为干扰控制排气，通过接触压力传感器复位工作，进行手动操作。
32.所述装置的主电源ac交流电12通过保险丝13连接控制部分电路，进行整个回路保护作用。
33.实施例2
34.采用实施例1所述装置的精检漏自动压氦检测方法，如图1为产品放在压力罐1中，盖上盖子，锁紧密封圈，按动电源开关sw1 8，自动控制器14启动工作，按动启动开关sb2 6和进出气开关sb3 7，压力传感器23启动工作，计时器2开始计时，压力表3显示实时压力，对比设定值，通过电磁阀开关控制进气管9和出气管10开始工作，维持压力罐1的压力平衡，达到设定值，进气管9连接外部的氦气罐，出气管10连接外部的排气罐。
35.如图2为时间继电器18工作方式，当按动电源开关sw1 8时，给时间继电器18供电，时间继电器18提前设定压氦时间，本案例时按照行业标准压氦4小时，0.2mpa，时间继电器18开始计时，时间继电器18内部端口4和5开始吸合，另电源转换开关15得电，dc输出24v 16。
36.如图3，dc输出24v 通过常闭停止/复位sb1 5，这时按动启动开关sb2 6，电磁开关k1 17吸合，压力传感器23得电开始工作，同时指示灯22亮，表示开启工作状态，当压力传感器23探测罐内压力低于设定压力值时，开关k2 28吸合，进气电磁阀25打开，开始充气，当压力传感器23探测罐内压力高于设定压力时，出气电磁阀 26打开，开始排气，保持压力罐压力平衡状态。当时间继电器18时间结束时，带动时间继电器18内部3和4 吸合，指示灯22灭，同时报警器19连通电源，开始报警，同时电磁开关k1 17断开连接时间继电器18的8脚，给触发信号，这时候预示压氦完成，按下进出气开关sb3 7按钮，电磁阀开关k3 20吸合，电磁阀2 26启动工作，持续排气，同时17 k1断开，压力表断电停止工作，排气完成回复常大气压时，取出产品，完成一定压力下的压氦过程，然后进行气密性检测，保证产品的气密性。
37.本实用新型工作原理：
38.1. 给压氦设备通电，打开电源开关sw1 8，设备加电启动；
39.2. 按下启动按钮sb2 6，电磁开关k1 17得电，指示灯22灯亮，进行运行状态，电磁开关k1触点17吸合，电路自锁，保持运行；
40.3. 当运行状态时，压力传感器23得电，根据压力罐 1内电磁阀开关k2 24，压力值低于设定值，电磁阀开关k2 24吸合，压力值高于设定值，电磁阀开关k2 24不吸合，进而控制进气电磁阀25，向压力罐1中充加氦气，并保持在设定值；
41.4. 当运行状态时，电磁开关k1 17吸合；时间继电器18 内部8脚得信号，时间继电器18开始计时，当达到设定值时，时间继电器18内部触点由4-5常闭切换到4-3常开触点，电磁阀开关k3 20得电，进入到完成冲氦报警，同时电磁开关k1 17失电，退出运行状态，时间
继电器18的7脚reset脚复位状态，报警器19得电，报警器19响，提示完成压氦操作，出气电磁阀 26得电，压力罐1内气体向外排气，电磁阀开关k3 20触点吸合，保持完成报警状态；
42.5.在运行状态时，按下停止/复位按钮sb1 5，电磁阀开关k3失电推出运行状态；
43.6. 在打开压力罐1前，需确认压力罐压力值是否为常大气压，如果是，说明排期完成，可打开，如果不是，可以手动按进出气开关sb3 7，手动排气，直到压力罐为常大气压时，可打开压力罐取出产品，产品完成压氦过程；
44.以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。