一种煤采样机用新型采样刮板的制作方法

1.本实用新型涉及煤采样机用采样刮板技术领域，特别是一种煤采样机用新型采样刮板。


背景技术：

2.由于设计及煤质等原因，采样机的二级给料机缩分器皮带处采煤样量较少，且较大煤粒、矸石未被采到，不符合国标关于采样粒度必须达到最大采样粒度3倍的要求，导致所采煤样代表性较差。根据机采样、机采弃样及人工样比对结果显示，机采样结果比弃样、人工比对样热值结果高0.4mj/kg左右，这样将严重超出了厂煤的预算支出，给公带来巨大的经济损失。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种煤采样机用新型采样刮板。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤采样机用新型采样刮板，包括，煤炭采样机和密封组件；煤炭采样机，其包括两组第一边侧板，两组所述第一边侧板的中部连接有缩分器皮带；密封组件，其包括上密封罩，所述煤炭采样机远离上密封罩的一端设置有下密封罩。
7.基于上述技术特征：本方案通过将缩分器皮带两侧的刮板处罩壳切割掉，然后对二级给料机的缩分器皮带上的采样刮板进行加宽改造，首先在第一刮板片的两端分别加装第二刮板片，两组第二刮板片的合计长度为第一刮板片长度的二分之一，使得缩分器皮带上安装的新型刮板比原来采样刮板长三分之一，然后在缩分器皮带两侧安装的第一边侧板上添加第一限位滑槽、第一限位板和第一滚轮部件，配合在第二边侧板上添加的第二限位滑槽、第二限位板和第二滚轮部件，可以将上密封罩和下密封罩分别连接在缩分器皮带的两侧，可以提升密封组件与煤炭采样机之间连接密封性的同时，煤炭采样机还可以根据密封组件的使用情况对其进行滑动式安装和拆卸操作，通过上述技术手段，根据机采样、机采弃样及人工取样比对，机采弃样与人工比对煤样热值基本吻合，机采样值与机采弃样、人工样值差距为0.2mj/kg左右，基本在国标允许误差范围，切实提高了采样机的采样代表性，为进一步缩小入厂、入炉煤热值差，避免公司遭受重大经济损失起到了积极有效的作用。
8.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述缩分器皮带的两侧外表面均固定安装有多组定位板，所述定位板的中部还固定设置有新型刮板。
9.基于上述技术特征：通过在缩分器皮带两侧外表面加装的多组定位板，方便将多组新型刮板限位固定在缩分器皮带上。
10.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述第一边侧板的一侧中部开设有两组第一限位滑槽，两组所述限位滑槽的一侧还固定安装有第一限位板，所述第一限位板的一端活动连接有第一滚轮。
11.基于上述技术特征：通过第一限位滑槽、第一限位板和第一滚轮结构，可以将第二边侧板滑动连接在第一边侧板外侧的同时，还可以提升两者之间连接的密封性。
12.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述上密封罩与下密封罩构造相同，所述上密封罩关于煤炭采样机与下密封罩轴对称，所述上密封罩包括金属壳体，所述金属壳体的内部开设有刮板活动腔，所述刮板活动腔与新型刮板结构相匹配，所述金属壳体的底部两侧均固定安装有第二边侧板。
13.基于上述技术特征：因刮板活动腔与新型刮板结构相匹配，可以保证新型刮板在密封组件的内部正常运行，保证煤炭采样机稳定运行。
14.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述第二边侧板的一侧开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽与第一限位板结构相匹配，所述第二限位滑槽与第一滚轮之间为滚动接触。
15.基于上述技术特征：因第二限位滑槽与第一限位板结构相匹配，且第二限位滑槽与第一滚轮之间为滚动接触，煤炭采样机可以根据密封组件的使用情况对其进行滑动式安装和拆卸操作。
16.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述第二边侧板靠近第二限位滑槽的一侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板与第一限位滑槽结构相匹配。
17.基于上述技术特征：因第二限位板与第一限位滑槽结构相匹配，可以将上密封罩和下密封罩分别限位连接在缩分器皮带的两侧。
18.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述第二限位板的一端活动连接有第二滚轮，所述第二滚轮与第二限位滑槽之间为滚动接触。
19.基于上述技术特征：因第二滚轮与第二限位滑槽之间为滚动接触，缩分器皮带可以根据使用情况对上密封罩和下密封罩进行滑动式安装和拆卸操作。
20.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述新型刮板包括第一刮板片，所述第一刮板片的两端均可拆卸连接有第二刮板片。
21.基于上述技术特征：通过在第一刮板片的两端分别加装第二刮板片，两组第二刮板片的合计长度为第一刮板片长度的二分之一，使得缩分器皮带上安装的新型刮板比原来采样刮板长三分之一。
22.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述第一刮板片的两端均开设有卡接槽，所述第一刮板片靠近卡接槽的侧均开设有两组第一固定孔。
23.基于上述技术特征：通过卡接槽和第一固定孔结构，方便将第二刮板片限位固定在第一刮板片的两端。
24.作为本实用新型所述煤采样机用新型采样刮板的一种优选方案，其中：所述第二
刮板片的一侧固定连接有卡接板，所述卡接板与卡接槽结构相匹配，所述卡接板的一侧还贯穿开设有两组第二固定孔，所述第二固定孔与第一固定孔构造相同。
25.基于上述技术特征：因卡接板与卡接槽结构相匹配，可以将两组第二刮板片限位连接在第一刮板片的两端，且二固定孔与第一固定孔构造相同，还可以对限位连接在第一刮板片两端的两组第二刮板片进行螺栓紧固处理，以此来提升第一刮板片与第二刮板片之间连接的稳定性。
26.本实用新型有益效果为：本方案通过将缩分器皮带两侧的刮板处罩壳切割掉，然后对二级给料机的缩分器皮带上的采样刮板进行加宽改造，首先在第一刮板片的两端分别加装第二刮板片，两组第二刮板片的合计长度为第一刮板片长度的二分之一，使得缩分器皮带上安装的新型刮板比原来采样刮板长三分之一，然后在缩分器皮带两侧安装的第一边侧板上添加第一限位滑槽、第一限位板和第一滚轮部件，配合在第二边侧板上添加的第二限位滑槽、第二限位板和第二滚轮部件，可以将上密封罩和下密封罩分别连接在缩分器皮带的两侧，可以提升密封组件与煤炭采样机之间连接密封性的同时，煤炭采样机还可以根据密封组件的使用情况对其进行滑动式安装和拆卸操作，通过上述技术手段，根据机采样、机采弃样及人工取样比对，机采弃样与人工比对煤样热值基本吻合，机采样值与机采弃样、人工样值差距为0.2mj/kg左右，基本在国标允许误差范围，切实提高了采样机的采样代表性，为进一步缩小入厂、入炉煤热值差，避免公司遭受重大经济损失起到了积极有效的作用。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
28.图1为实例1中煤采样机用新型采样刮板的整体结构图。
29.图2为实例1中煤采样机用新型采样刮板的缩分器皮带结构示意图。
30.图3为实例2中煤采样机用新型采样刮板的第一边侧板结构示意图。
31.图4为实例2中煤采样机用新型采样刮板的第二边侧板结构示意图。
32.图5为实例3中煤采样机用新型采样刮板的新型刮板拆分结构示意图。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
1b结构，方便将第二刮板片102b-2限位固定在第一刮板片102b-1的两端。
47.第二刮板片102b-2的一侧固定连接有卡接板102b-2a，卡接板102b-2a与卡接槽102b-1a结构相匹配，卡接板102b-2a的一侧还贯穿开设有两组第二固定孔102b-2b，第二固定孔102b-2b与第一固定孔102b-1b构造相同，因卡接板102b-2a与卡接槽102b-1a结构相匹配，可以将两组第二刮板片102b-2限位连接在第一刮板片102b-1的两端，且二固定孔102b-2b与第一固定孔102b-1b构造相同，还可以对限位连接在第一刮板片102b-1两端的两组第二刮板片102b-2进行螺栓紧固处理，以此来提升第一刮板片102b-1与第二刮板片102b-2之间连接的稳定性。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。