一种用于检测弧面缺陷的弧形光源的制作方法

文档序号:32469905发布日期:2022-12-07 06:45阅读:138来源:国知局
一种用于检测弧面缺陷的弧形光源的制作方法

1.本实用新型涉及光源检测技术领域,尤其涉及一种用于检测弧面缺陷的弧形光源。


背景技术:

2.弧形产品的表面缺陷检测难度极大,由于弧形产品的表面为弧形,如果采用线阵光源,其发光角度单一,无法得出均匀图像。所以目前一般采用弧形光源,弧形光源的发光区为圆弧形,可以发出高均匀、高亮面光,将弧形物体全部包围,使得弧形产品的各个方向均能被照射到。虽然弧形光源可以得到比较均匀的图像,但是由于弧形光源的亮度较高,较全面,拍摄得到弧形物体的缺陷特征对比度比较小,有一些细小的缺陷往往容易被高强度光所掩盖住,因此检测结果不够准确,达不到预期的检测效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种用于检测弧面缺陷的弧形光源,其解决现有技术中检测光源检测弧形物体时,缺陷特征对比度比较小的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于检测弧面缺陷的弧形光源,包括形状大小相同且呈弧形结构的底板和顶板、装设在底板和顶板之间并连接底板和顶板外弧边的弯板、装设在底板和顶板之间并连接底板和顶板内弧边的弧形漫射板,所述底板和顶板平行布置,所述底板、顶板、弯板和弧形漫射板形成容置空间,装设在容置空间内并位于弧形漫射板一侧的led电路板,所述led电路板与弧形漫射板同圆心,若干个装设在容置空间内并位于led电路板一侧的第一固定板,若干个装设在第一固定板上并与led电路板电及信号连接的电路逻辑板,所述电路逻辑板控制led电路板,以形成多个依次首尾连接发光区域,若干个发光区域相互交替进行发光。
5.使用本技术方案时,将物体放置在操作台之后,使用弧形光源对物体进行照射,接着电路逻辑板控制led电路板上不同的发光区域相互交替进行发光,每一个不同的发光区域进行发光时,使用照相机对物体拍摄一张图像,当每个不同的发光区域发光结束后,将会得到若干张不同的图像,将各个发光区域分别照射的图像通过软件叠加,即可得到该被测物体完整均匀的检测图像。
6.上述技术方案中,若干个所述第一固定板首尾相连形成与led电路板同圆心的弧形结构,若干个所述发光区域与若干个第一固定板相适应。
7.上述技术方案中,还包括装设在容置空间内的pcb触发板,所述pcb触发板与电路逻辑板电及信号连接,便于控制电路逻辑板,从而控制不同的发光区域进行发光。
8.上述技术方案中,还包括装设在容置空间内并用于安装pcb触发板的第二固定板,便于安装pcb触发板。
9.上述技术方案中,还包括装设在容置空间内的pcb控制板,所述pcb控制板与pcb触
发板电及信号连接。
10.上述技术方案中,还包括装设在容置空间内并用于安装pcb控制板的第三固定板,便于安装pcb控制板。
11.上述技术方案中,还包括装设在顶板上的pcb面板,所述pcb面板与pcb控制板电及信号连接。
12.上述技术方案中,还包括两个分别连接底板和顶板的侧边并装设在底板和顶板之间的端板,所述在底板、顶板、弯板、弧形漫射板和两个端板形成闭合空间。
13.上述技术方案中,所述底板和顶板上均设置有用于安装弧形漫射板的第一弧形凹槽,所述第一弧形凹槽与内弧边同圆心。
14.上述技术方案中,所述底板和顶板上设置有用于安装led电路板的第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽与内弧边同圆心。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
16.使用本技术方案的时,led电路板分成若干个不同的发光区域,不同的发光区域依次首尾相连,并相互交替进行发光;每次不同的发光区域进行发光时,使用摄像机对被测物体进行拍摄,将所有拍摄得到的图像通过软件叠加形成一张完整均匀的检测图像;由于本技术方案采用区域单独照射的照明方式,这样怕摄出来的图像会具有不同的明亮区域和不同的灰暗区域,在明亮的区域和灰暗的区域之间的过渡区,更加容易观察产品上的缺陷;而且发光区域照射的区域相对会比较明亮,如果该明亮区域存在槽口、崩裂等细小的缺陷时,不平整的缺陷将会将光线折射或反射到相邻的灰暗区域,从而可以检测出该区域存在缺陷,本技术方案能有效提高物体表面细小缺陷的特征对比度,进而可以高效检出弧形物体的缺陷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提供的一种用于检测弧面缺陷的弧形光源的结构示意图;
19.图2是本实用新型提供的一种用于检测弧面缺陷的弧形光源的分解图;
20.图3是本实用新型提供的一种用于检测弧面缺陷的弧形光源去掉弯板的分解图;
21.图4是led电路板、发光区域和第一固定板的结构示意图;
22.图5是本实用新型提供的一种用于检测弧面缺陷的弧形光源的剖视图。
23.附图的标记为:1、底板;11、第一弧形凹槽;12、第二弧形凹槽;13、端板;2、顶板;21、安装孔;22、保护膜片;3、弯板;4、弧形漫射板;5、led电路板;51、发光区域;6、第一固定板;7、电路逻辑板;8、pcb触发板;9、第二固定板;10、pcb控制板;20、第三固定板;30、pcb面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.如图1-图5所示,本实施例提供了一种用于检测弧面缺陷的弧形光源,其包括底板1、顶板2、弯板3、弧形漫射板4、led电路板5、第一固定板6和电路逻辑板7。底板1和顶板2的形状大小相同且呈弧形结构。弯板3装设在底板1和顶板2之间并连接底板1和顶板2的外弧边。弧形漫射板4装设在底板1和顶板2之间并连接底板1和顶板2的内弧边,其中,底板1和顶板2为平行布置,另外,底板1、顶板2、弯板3和弧形漫射板4形成容置空间。
29.led电路板5装设在容置空间内并位于弧形漫射板4的一侧,其中,led电路板5与弧形漫射板4同圆心。这样,led电路板5发出的光线可以通过弧形漫射板4均匀向外发散,提高本实施例光源光线的均匀性。若干个第一固定板6装设在容置空间内并位于led电路板5的一侧,若干个电路逻辑板7分别装设在第一固定板6上并与led电路板5电及信号连接。电路逻辑板7控制led电路板5,使得led电路板5上形成多个依次首尾连接发光区域51,若干个发光区域51相互交替进行发光。作为优选的,第一固定板6首尾相连形成与led电路板5同圆心的弧形结构,使得若干个发光区域51与若干个第一固定板6相适应。
30.具体而言,将物体放置在操作台之后,将本实施例的光源对物体进行照射,由于本实施例的led电路板5和弧形漫射板4均为弧形结构,使得弧形光源包围照射弧形被测物体时,能得到均匀的图像。请参阅图4,接着电路逻辑板7控制led电路板5上不同的发光区域51相互交替进行发光,每一个不同的发光区域51进行发光时,使用照相机对物体拍摄一张图像,当每个不同的发光区域51发光结束后,将会得到若干张不同的图像,将各个发光区域51分别照射的图像通过软件叠加,即可得到该被测物体完整的均匀图像。其中,电路逻辑板7控制led电路板5上不同的发光区域51为频闪切换。由于本实施例将led电路板5分成若干个不同的发光区域51,不同的发光区域51拍摄得到的图像将会具有不同的明亮区域和不同的
灰暗区域,在明亮的区域和灰暗的区域之间的过渡区,产品上的缺陷将会更加明显,更加容易观察。另外很多缺陷都是不规整的,容易将照射光线反射或折射到相邻的灰暗区域,例如:当其中一个发光区域51进行发光并照射物体的某个区域时,该明亮区域如果存在槽口、崩裂等细小的缺陷时,不平整的缺陷将会将光线折射或反射到相邻的灰暗区域,从而可以检测出该区域存在缺陷。本实施例采用区域单独照射的照明方式,能有效提高物体表面细小缺陷的特征对比度。
31.本实施例还优选包括pcb面板30、pcb控制板10和pcb触发板8。pcb面板30装设在顶板2上并与pcb控制板10电及信号连接。其中,顶板2上设置有用于安装pcb面板30的安装孔21,另外,在安装孔21的表面还设置有用于密闭安装孔21的保护膜片22,该保护膜片22也可以保护pcb面板30,提高pcb面板30的使用寿命。pcb控制板10装设在容置空间内并与pcb触发板8电及信号连接。其中,本实施例的容置空间内优选设置有第三固定板20,主要用于安装pcb控制板10。pcb触发板8装设在容置空间内并与电路逻辑板7电及信号连接。其中,本实施例的容置空间内优选设置有第二固定板9,主要用于安装pcb触发板8。
32.具体而言,使用本实施例的光源时,使用者可以通过pcb面板30进行设定哪个发光区域51进行发光,以及发光的时间、亮度、不同发光区域51切换的时间,然后pcb面板30传递信号给pcb控制板10,pcb控制板10发出触发信号,pcb触发板8接受到pcb控制板10发出触发信号,并对触发信号进行解码,然后驱动相应电路逻辑板7进行工作,电路逻辑板7再驱动led电路板5上相对应的发光区域51进行发光,从而可以实现led电路板5上不同的发光区域51进行交替发光。
33.本实施例还优选包括两个装设在底板1和顶板2之间并连接底板1和顶板2侧边的端板13,其中,底板1、顶板2、弯板3、弧形漫射板4和端板13形成闭合空间。这样,可以密闭容置空间,进而可以保护容置空间内的led电路板5、pcb控制板10、pcb触发板8和电路逻辑板7,提高本技术方案的使用寿命。
34.本实施例的底板1和顶板2上均设置有用于安装弧形漫射板4的第一弧形凹槽11,其中,第一弧形凹槽11与内弧边同圆心,这样既可以便于安装弧形漫射板4,还便于使得安装后弧形漫射板4与内弧边同圆心。底板1和顶板2上设置有用于安装led电路板5的第二弧形凹槽12,其中,第二弧形凹槽12与内弧边同圆心,这样既便于安装led电路板5,还便于安装后的led电路板5与弧形漫射板4同圆心设置,从而提高本技术方案的光线发散的均匀性。
35.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1