一种钢筋锈蚀面积扫描装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐锈蚀实验技术领域，尤其是涉及一种钢筋锈蚀面积扫描装置。


背景技术：

2.钢筋在进行阻锈剂盐水浸烘实验后，需要对钢筋表面的锈蚀面积进行测算。
3.在传统钢筋表面锈蚀面积测算过程中，一般通过将玻璃纸或透明胶带纸裹在钢筋表面，然后在玻璃纸或透明胶带纸上描绘锈蚀部分轮廓，然后将玻璃纸或透明胶带纸取下贴在方格纸上，统计锈蚀面积，计算平均锈蚀面积。
4.虽然该方法可实现对钢筋表面锈蚀面积的测算，但测算过程的效率较低，且误差较大，难以反映钢筋表面锈蚀面积的真实情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种钢筋锈蚀面积扫描装置，解决现有技术中钢筋表面锈蚀面积的测算过程效率较低、误差较大的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种钢筋锈蚀面积扫描装置，包括：
7.固定台，所述固定台的长度方向设置有输送轨；
8.输送架，所述输送架滑动连接于所述输送轨上，所述输送架上设置有钢筋固定位，所述钢筋固定位用于供待检测钢筋进行固定；
9.色彩扫描仪，所述色彩扫描仪固定于所述固定台上并位于待检测钢筋的输送路径上；
10.输送驱动模块，所述输送驱动模块用于驱动所述输送架沿所述输送轨滑动,以使待检测钢筋穿过所述色彩扫描仪，所述色彩扫描仪用于在所述输送驱动模块停止运行时，对进入所述色彩扫描仪内部的待检测钢筋进行扫描；
11.显示模块，所述显示模块与所述色彩扫描仪电连接，用于对所述色彩扫描仪扫描被测钢筋的进行色彩成像。
12.可选地，还包括除灰模块，所述除灰模块固定于所述固定台上并位于靠近所述色彩扫描仪的被测钢筋输入端一侧，用于对进入所述色彩扫描仪前的待检测钢筋进行除灰。
13.可选地，所述除灰模块包括除灰箱和除灰毛刷，所述除灰箱固定于所述输送轨上，所述除灰箱的内部设置有贯穿所述除灰箱的除灰孔，所述除灰孔位于被测钢筋的输送路径上，所述除灰毛刷固定于所述除灰箱上并位于所述除灰孔的周侧，用于对穿过所述除灰孔的被测钢筋进行除灰。
14.可选地，所述除灰模块还包括接灰箱，所述除灰箱的底部设置有出灰口，所述接灰箱固定于所述固定台上并位于所述出灰口的下方，用于对所述除灰毛刷刷除的灰尘进行承接。
15.可选地，还包括转动驱动模块，所述转动驱动模块固定于所述固定台上并位于被
测钢筋的输送路径上，用于在所述输送驱动模块停止对所述输送架的驱动时，带动被测钢筋转动。
16.可选地，所述转动驱动模块包括第一筒夹、转动架和驱动组件，所述转动架固定于所述固定台上并位于所述色彩扫描仪远离所述输送架的一侧，所述第一筒夹转动连接于所述转动架上并位于被测钢筋的输送路径上，所述第一筒夹用于在所述输送驱动模块停止对所述输送架的驱动时，对被测钢筋进行夹持，所述驱动组件用于在所述第一筒夹夹持被测钢筋时，驱动所述第一筒夹转动。
17.可选地，所述驱动组件包括第一伺服电机、第一传动带和第一传动轮，所述第一伺服电机固定于所述固定台上并位于所述第一筒夹的下方，所述第一传动轮固定于所述第一筒夹的表面，所述第一传动带的一端套设于所述第一伺服电机的机轴上，所述第一传动带的另一端套设于所述第一传动轮的表面。
18.可选地，所述固定台的内部设置有电机固定仓，所述第一伺服电机固定于所述电机固定仓内。
19.可选地，所述输送驱动模块包括第二伺服电机、第二传动带、第二传动轮和丝杆，所述丝杆与所述输送轨平行设置并与所述固定台转动连接，所述输送架套设于所述丝杆的表面并与所述丝杆螺纹连接，所述第二伺服电机固定于所述固定台上，所述第二传动轮固定于所述丝杆的端部，所述第二传动带的一端套设于所述第二伺服电机的机轴上，所述第二传动带的另一端套设于所述第二传动轮的表面。
20.可选地，所述输送架包括底座和第二筒夹，所述底座套设于所述输送轨的表面并与所述丝杆螺纹连接，所述第二筒夹固定于所述底座上，用于在所述第二伺服电机启动时，对被测钢筋进行夹持。
21.与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢筋锈蚀面积扫描装置有益效果包括：通过设置固定台、输送架、色彩扫描仪、输送驱动模块和显示模块，固定台的长度方向设置有输送轨；输送架滑动连接于输送轨上，输送架上设置有钢筋固定位，在进行钢筋表面锈蚀率的测算时，将被测钢筋装设于钢筋固定位上；输送驱动模块驱动输送架沿输送轨滑动,以使待检测钢筋进入并穿过色彩扫描仪，色彩扫描仪对进入色彩扫描仪内待检测钢筋的表面进行扫描，显示模块对色彩扫描仪扫描的被测钢筋的进行色彩成像，由于钢筋表面锈蚀部位的颜色不同，因此钢筋表面的锈蚀部位将在所成的像上呈现不同的颜色，显示模块再根据锈蚀区域所产生不同的成像颜色的占比进行测算，即可获取被测钢筋的锈蚀率，通过该扫描装置的设置，可有效减轻钢筋表面锈蚀率的测算效率，减小锈蚀率测算过程的误差。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的一种钢筋锈蚀面积扫描装置的结构示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.10—固定台
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11—输送轨
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12—电机固定仓
25.20—输送架
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21—钢筋固定位
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22—底座
26.23—第二筒夹
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30—色彩扫描仪
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40—输送驱动模块
27.41—第二伺服电机
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42—第二传动带
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43—第二传动轮
28.44—丝杆
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50—除灰模块
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51—除灰箱
29.52—接灰箱
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60—转动驱动模块
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61—第一筒夹
30.62—转动架
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63—驱动组件
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511—除灰孔
31.512—出灰口
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631—第一伺服电机
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632—第一传动带
32.633—第一传动轮
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10a—被测钢筋。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.本实用新型提供了一种钢筋锈蚀面积扫描装置，包括固定台10、输送架20、色彩扫描仪30、输送驱动模块40和显示模块(图中未标识)，固定台10的长度方向设置有输送轨11；输送架20滑动连接于输送轨11上，输送架20上设置有钢筋固定位21，钢筋固定位21用于供待检测钢筋进行固定；色彩扫描仪30固定于固定台10上并位于待检测钢筋的输送路径上；输送驱动模块40用于驱动输送架20沿输送轨11滑动,以使待检测钢筋穿过色彩扫描仪30，色彩扫描仪30用于在输送驱动模块40停止运行时，对进入色彩扫描仪30内部的待检测钢筋进行扫描；显示模块与色彩扫描仪30电连接，用于对色彩扫描仪30扫描被测钢筋10a的进行色彩成像，并根据锈蚀区域所产生不同的成像颜色对被测钢筋10a的锈蚀率进行测算。
35.具体地，通过设置固定台10、输送架20、色彩扫描仪30、输送驱动模块40和显示模块，固定台10的长度方向设置有输送轨11；输送架20滑动连接于输送轨11上，输送架20上设置有钢筋固定位21，在进行钢筋表面锈蚀率的测算时，将被测钢筋10a装设于钢筋固定位21上；输送驱动模块40驱动输送架20沿输送轨11滑动,输送驱动模块40驱动输送架20移动一端距离，使待检测钢筋进入并穿过色彩扫描仪30后停止运行，并在停止运行后，色彩扫描仪30对进入色彩扫描仪30内待检测钢筋的表面进行扫描，显示模块对色彩扫描仪30扫描的被测钢筋10a的进行色彩成像，由于钢筋表面锈蚀部位的颜色不同，因此钢筋表面的锈蚀部位将在所成的像上呈现不同的颜色，显示模块再根据锈蚀区域所产生不同的成像颜色的占比进行测算，即可获取被测钢筋10a的锈蚀率，通过该扫描装置的设置，可有效减轻钢筋表面锈蚀率的测算效率，减小锈蚀率测算过程的误差。
36.可以理解的，输送轨11可以为滑轨或滑杆等能实现输送架20滑动的任意结构。
37.本实施例中，为实现输送架20的稳定滑动，输送轨11包括相对设置的两条滑杆。
38.可以理解的，输送架20可通过在顶部设置钢筋支撑架和顶紧气缸，钢筋固定位21设置于钢筋支撑架的顶部，被测钢筋10a装设于钢筋固定位21上时，顶紧气缸启动，带动伸缩杆伸长，将被测钢筋10a顶紧于钢筋固定位21上，实现被测钢筋10a于钢筋固定位21上的固定。
39.可以理解的，色彩扫描仪30可以为能对金属表面进行扫描并成像的任意扫描装置。
40.可以理解的，输送驱动模块40可以为电机和丝杆44的组合，或者为气缸或液压缸。
41.可以理解的，显示模块可以为电脑等具备成像和运算能力的任意设备。
42.本实施例中，扫描装置还包括除灰模块50，除灰模块50固定于固定台10上并位于靠近色彩扫描仪30的被测钢筋10a输入端一侧，用于对进入色彩扫描仪30前的待检测钢筋
进行除灰。具体地，除灰模块50可在被测钢筋10a进入色彩扫描仪30前，对待检测钢筋的表面进行除灰，避免待检测钢筋表面的灰尘对色彩扫描仪30的扫描造成影响，进而提升锈蚀率的测算精度。
43.本实施例中，被测钢筋10a输入端即为被测钢筋10a进入色彩扫描仪30内部的进入口。
44.可以理解的，除灰模块50可通过对被测钢筋10a的表面吹扫进行除灰，或者通过设置毛刷装置，对被测钢筋10a的表面进行清扫除灰。
45.本实施例中，除灰模块50包括除灰箱51和除灰毛刷(图中未标识)，除灰箱51固定于输送轨11上，除灰箱51的内部设置有贯穿除灰箱51的除灰孔511，除灰孔511位于被测钢筋10a的输送路径上，除灰毛刷固定于除灰箱51上并位于除灰孔511的周侧，用于对穿过除灰孔511的被测钢筋10a进行除灰。具体地，输送架20带动被测钢筋10a移动时，除灰毛刷将对被测钢筋10a的表面进行清扫，实现对钢筋表面灰尘的扫除，在实现对被测钢筋10a表面灰尘的有效清除，可有效防止灰尘四溢。
46.本实施例中，除灰模块50还包括接灰箱52，除灰箱的底部设置有出灰口512，接灰箱52固定于固定台10上并位于出灰口512的下方，用于对除灰毛刷刷除的灰尘进行承接。具体地，接灰箱52可对除灰毛刷刷除的灰尘进行承接，方便灰尘的集中处理。
47.可选地，扫描装置还包括转动驱动模块60，转动驱动模块60固定于固定台10上并位于被测钢筋10a的输送路径上，用于在输送驱动模块40停止对输送架20的驱动时，带动被测钢筋10a转动。具体地，输送驱动模块40停止对输送架20的驱动时，色彩扫描仪30对被测钢筋10a进行扫描，与此同时，转动驱动模块60带动被测钢筋10a转动，以便于色彩扫描仪30对被测钢筋10a的扫描，同时，通过转动驱动模块60驱动被测钢筋10a转动，还可方便除灰模块50对被测钢筋10a表面灰尘的扫除。
48.可选地，转动驱动模块60包括第一筒夹61、转动架62和驱动组件63，转动架62固定于固定台10上并位于色彩扫描仪30远离输送架20的一侧，第一筒夹61转动连接于转动架62上并位于被测钢筋10a的输送路径上，第一筒夹61用于在输送驱动模块40停止对输送架20的驱动时，对被测钢筋10a进行夹持，驱动组件63用于在第一筒夹61夹持被测钢筋10a时，驱动第一筒夹61转动。具体地，输送驱动装置对输送架20驱动以对被测钢筋10a进行输送时，第一筒夹61松开对被测钢筋10a的夹持，驱动组件63停止对第一筒夹61的驱动，输送驱动装置驱动输送架20移动一段距离后，第一筒夹61对被测钢筋10a进行夹持，同时，驱动组件63对第一筒夹61进行驱动，使得被测钢筋10a在第一筒夹61的驱动下进行转动。
49.可选地，驱动组件63包括第一伺服电机631、第一传动带632和第一传动轮633，第一伺服电机631固定于固定台10上并位于第一筒夹61的下方，第一传动轮633固定于第一筒夹61的表面，第一传动带632的一端套设于第一伺服电机631的机轴上，第一传动带632的另一端套设于第一传动轮633的表面。具体地，通过以上结构，可使第一筒夹61在第一伺服电机631的驱动下进行转动。
50.可选地，固定台10的内部设置有电机固定仓12，第一伺服电机631固定于电机固定仓12内。具体的，通过电机固定仓12的设置，可实现第一伺服电机631于固定台10的稳定安装，使扫描装置的结构更加整体。
51.可选地，输送驱动模块40包括第二伺服电机41、第二传动带42、第二传动轮43和丝
杆44，丝杆44与输送轨11平行设置并与固定台10转动连接，输送架20套设于丝杆44的表面并与丝杆44螺纹连接，第二伺服电机41固定于固定台10上，第二传动轮43固定于丝杆44的端部，第二传动带42的一端套设于第二伺服电机41的机轴上，第二传动带42的另一端套设于第二传动轮43的表面。具体地，通过以上设置，输送架20可在第二伺服电机41的驱动下沿输送轨11的表面滑动。
52.本实施例中，输送架20包括底座22和第二筒夹23，底座22套设于输送轨11的表面并与丝杆44螺纹连接，第二筒夹23固定于底座22上，用于在第二伺服电机41启动时，对被测钢筋10a进行夹持。具体地，通过第二筒夹23的设置，可实现输送架20对被测钢筋10a的夹紧与松弛。
53.本实用新型的具体工作过程为：测算钢筋锈蚀率时，将被测钢筋10a穿过第一筒夹61、除灰孔511和色彩扫描仪30并装设于第二筒夹23处，第二筒夹23夹紧钢筋，第二伺服电机41启动，并带动丝杆44转动，并带动输送架20朝远离色彩扫描仪30的方向移动，移动一段距离后，第二筒夹23将被测钢筋10a松开，第一筒夹61将被测钢筋10a夹紧，第一伺服电机631启动并带动被测钢筋10a转动，与此同时，色彩扫描仪30对被测钢筋10a的表面进行扫描，并将扫描后的结果在显示模块进行成像，最终通过显示模块对锈蚀部分的面积占比进行测算，得出被测钢筋10a的锈蚀率。
54.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。