
1.本实用新型涉及核心板测试装置技术领域,具体为自动化程度高的核心板测试装置。
背景技术:2.随着电子产品的多元化发展,产品功能的集中度越来越高,平台化也越来越盛行,以芯片为框架搭配上各类通用性功能制作成核心板的也越来越多,当核心板生产完成后,需要对其质量进行测试。
3.现有公开(公告)号:cn216013580u提供了一种贴片型核心板测试治具。
4.该实用新型在实际实用中,克服了需要将核心板焊接到底板才能进行测试,保证核心板具备质量保障资格,但是在实际实用中,当需要测试的核心板数量较多时,此装置需要通过外力对核心板进行输送,不便于通过装置进行流水化式的测试,降低企业的生产效率。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供自动化程度高的核心板测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动化程度高的核心板测试装置,包括:底板,底板一端设有调节组件,调节组件一端设有吸附组件,底板一侧设有检测组件和放置箱,放置箱内设有转动组件和夹持组件。
7.优选的,为了便于调节吸附组件的位置,调节组件包括设置在底板一端开设的方形槽内的液压杆一,液压杆一一端设有连接块,连接块一侧设有液压杆二。
8.优选的,为了便于对核心板进行吸附,吸附组件包括与液压杆二一端相连接的连接板,连接板一侧设有连接轴,连接轴一端设有吸盘,吸盘开设的槽内设有密封条。
9.优选的,为了对核心板进行aol检测,检测组件包括设置在底板一侧开设槽内的液压杆四,液压杆四一端连接有支撑板二,支撑板二一侧设有检测箱。
10.优选的,为了使核心板检测的更为全面,转动组件包括固定设置在放置箱内一侧的电机,电机一端转动设有支撑板一,支撑板一一侧通过转轴与放置箱之间构成转动结构。
11.优选的,为了对核心板进行夹持,夹持组件包括设置在支撑板一上中间位置的滑杆,滑杆一端上设有液压杆三,液压杆三一端连接有滑块,滑块一端边缘处设有齿轮条,齿轮条一侧啮合设有齿轮,齿轮通过连接杆与滑杆之间转动连接。
12.优选的,为了对核心板进行输送,放置箱一侧设有传送带一,且另一侧设有传送带二。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)当需要对核心板进行检测时,启动传送带一与传送带二,调节组件控制吸附组件的位置,通过吸附组件对核心板进行吸附,把核心放置到夹持组件上,通过夹持组件对核
心板进行夹持,接着通过检测组件对核心板进行检测和测试,测试完成后的核心板被底板另一端的吸附组件吸附放置到传送带二上,完成输送,此上设置可以进行流水化式的测试,提高检测的效率,进而提高企业的生产效率。
15.(2)当在进行测试时,通过转动组件可以改变核心板的角度,使其测试和检测的角度更为全面,避免因角度导致遗漏一些检测位置,确保测试后核心板的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的自动化程度高的核心板测试装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的自动化程度高的核心板测试装置的吸附组件结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的自动化程度高的核心板测试装置的夹持组件结构示意图之一;
19.图4为本实用新型提出的自动化程度高的核心板测试装置的夹持组件结构示意图之一。
20.图中:1、底板;2、液压杆一;3、连接块;4、液压杆二;5、连接板; 6、连接轴;7、吸盘;8、密封条;9、放置箱;10、电机;11、转轴;12、支撑板一;13、液压杆三;14、滑杆;15、滑块;16、齿轮条;17、连接杆; 18、齿轮;19、液压杆四;20、支撑板二;21、检测箱;22、传送带一;23、传送带二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一:
23.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:自动化程度高的核心板测试装置,自动化程度高的核心板测试装置,包括:底板1,底板1一端设有调节组件,调节组件一端设有吸附组件,底板1一侧设有检测组件和放置箱9,放置箱9内设有转动组件和夹持组件。
24.底板1,用于支撑此装置的基本组件的基座,其两端开设有方形槽,且两侧也开设有方形槽;
25.调节组件,用于改变吸附组件的位置;
26.调节组件包括设置在底板1一端开设的方形槽内的液压杆一2,液压杆一2一端设有连接块3,连接块3一侧设有液压杆二4。
27.液压杆一2,用于改变连接块3的高度;
28.连接块3,用于连接液压杆二4;
29.液压杆二4,用于改变连接板5的位置;
30.优选的,为了便于对核心板进行吸附,吸附组件包括与液压杆二4一端相连接的连接板5,连接板5一侧设有连接轴6,连接轴6一端设有吸盘7,吸盘7开设的槽内设有密封条8。
31.连接板5,用于支撑此组件的基本基座;
32.连接轴6,用于连接吸盘7;
33.吸盘7,用于对核心板进行吸附;
34.密封条8,使其在吸附过程中更为稳固;
35.通过本实用新型的上述方案:当需要对核心板进行吸附时,启动液压杆一2进而改变连接块3的高度,启动液压杆二4进而改变连接板5的位置,通过连接板5下设置的吸盘7,对核心板进行吸附,密封条8可以使其在吸附中更为稳固。
36.实施例二:
37.检测组件包括设置在底板1一侧开设槽内的液压杆四19,液压杆四19一端连接有支撑板二20,支撑板二20一侧设有检测箱21。
38.液压杆四19,用于支撑和改变支撑板二20的高度;
39.支撑板二20,用于支撑和连接检测箱21;
40.检测箱21,通过内部设置的摄像头将被检测的核心板的反射光强以定量化的灰阶值输出,通过与标准图像特征对比后,进行分析判定;
41.转动组件包括固定设置在放置箱9内一侧的电机10,电机10一端转动设有支撑板一12,支撑板一12一侧通过转轴11与放置箱9之间构成转动结构。
42.电机10,用于带动支撑板一12通过转轴11在放置箱9内轻微转动改变角度,使其检测的更为全面,避免因角度导致遗漏一些检测位置,确保测试后核心板的质量;
43.支撑板一12,两侧开设有方形槽;
44.夹持组件包括设置在支撑板一12上中间位置的滑杆14,滑杆14一端上设有液压杆三13,液压杆三13一端连接有滑块15,滑块15一端边缘处设有齿轮条16,齿轮条16一侧啮合设有齿轮18,齿轮18通过连接杆17与滑杆 14之间转动连接。
45.滑杆14,设置在支撑板一12上的中间位置,一端设有液压杆三13;
46.液压杆三13,用于推动滑块15在滑杆14开设的槽内进行滑动;
47.滑块15,形状为u型,可以在滑杆14上进行滑动,带动齿轮条16进行伸缩运动;
48.齿轮条16,一侧与齿轮18啮合连接,带动齿轮18转动,齿轮18带动另一侧的齿轮条16啮合运动;
49.放置箱9一侧设有传送带一22,且另一侧设有传送带二23。
50.传送带一22,用于核心板的进入;
51.传送带二23,用于核心板的输送。
52.通过本实用新型的上述方案:当吸盘7把核心板从传送带一22上吸附起来时,在调节组件在作用下,把核心板放置到滑杆14上,液压杆三13推动滑块15,使其在支撑板一12开设的槽内进行滑动,在滑动时,滑块15下连接的齿轮条16会与通过连接杆17与滑杆14转动连接的齿轮18啮合运动,此时齿轮18会与另一侧设置的齿轮条16啮合运动,进行等距夹持,使其夹持的更为稳固,通过液压杆四19可以控制支撑板二20的高度,通过检测箱 21内部设置的摄像头将被检测的核心板的反射光强以定量化的灰阶值输出,通过与标准图像特征对比后,进行分析判定,在检测时,启动电机10,电机 10通过转轴11可以改变滑杆14的角度,使其检测的更为全面,避免因角度导致遗漏一些检测位置,确保测试后核心板的质量,检测完成后,另一端设置的吸盘7把核心板从滑杆14上取下,放置到传送带二23,完成输送,此上设置可以进行流水化式的测试,提高检测的效率,进而提高企业的生产效率。
53.工作原理:当需要对核心板进行吸附时,启动液压杆一2进而改变连接块3的高度,启动液压杆二4进而改变连接板5的位置,通过连接板5下设置的吸盘7,对核心板进行吸附,密封条8可以使其在吸附中更为稳固;当吸盘7把核心板从传送带一22上吸附起来时,在调节组件在作用下,把核心板放置到滑杆14上,液压杆三13推动滑块15,使其在支撑板一12开设的槽内进行滑动,在滑动时,滑块15下连接的齿轮条16会与通过连接杆17与滑杆 14转动连接的齿轮18啮合运动,此时齿轮18会与另一侧设置的齿轮条16啮合运动,进行等距夹持,使其夹持的更为稳固,通过液压杆四19可以控制支撑板二20的高度,通过检测箱21内部设置的摄像头将被检测的核心板的反射光强以定量化的灰阶值输出,通过与标准图像特征对比后,进行分析判定,在检测时,启动电机10,电机10通过转轴11可以改变滑杆14的角度,使其检测的更为全面,避免因角度导致遗漏一些检测位置,确保测试后核心板的质量,检测完成后,另一端设置的吸盘7把核心板从滑杆14上取下,放置到传送带二23,完成输送,此上设置可以进行流水化式的测试,提高检测的效率,进而提高企业的生产效率。
54.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。