一种用于胶粘剂加工的取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂技术领域，具体为一种用于胶粘剂加工的取样装置。


背景技术：

2.胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响，因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
3.现有的装置在使用时，内部结构较为简单，通常是挤压式取样法。
4.挤压式取样法进行取样时，装置不方便对具有粘黏作用的胶粘剂本体进行取样，因此，需要设计一种用于胶粘剂加工的取样装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于胶粘剂加工的取样装置，具备经过处理之后方便对胶粘剂本体进行取样的优点，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶粘剂加工的取样装置，包括工作箱本体，所述工作箱本体上表面的两侧均插接有灌注管，所述工作箱本体上表面的中部安装有电机本体，所述电机本体的输出端连接有挤压板，所述挤压板的两侧均固定连接有滑块，所述工作箱本体一侧的顶部插接有第一活动板，所述第一活动板的表面固定连接有第一把手，所述第一活动板的背面固定连接有过滤网。
7.优选的，所述工作箱本体的正表面安装有第二活动板，所述第二活动板本身可以进行加热。
8.优选的，所述第二活动板的表面固定连接有第二把手，所述第二活动板的上表面的中部安装有导热层，所述导热层具有导热作用。
9.优选的，所述第二活动板上表面的一侧固定连接有挡板，所述挡板与工作箱本体内壁之间配合使用。
10.优选的，所述工作箱本体一侧的中部安装有外部开关，所述外部开关对第二活动板进行控制使用。
11.优选的，所述工作箱本体一侧的底部插接有取样管，所述取样管的内部开设有螺纹槽，所述取样管内部靠近螺纹槽的一侧开设有取样槽。
12.优选的，所述螺纹槽的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的底端连接有转盘，所述转盘表面靠近连接螺栓的一侧开设有调节槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.一、本实用新型通过设置的工作箱本体、灌注管、电机本体、挤压板、滑块、过滤网、第二活动板、第二把手、导热层和外部开关，使用时，装置进行使用时，工作人员首先通过装
置内部的灌注管进行灌入工作箱本体的内部，灌注管本身处于工作箱本体的两边，之后内部的胶粘剂本体滑落进入挤压板的底部，之后挤压板底部的工作箱本体内部空间开始缩小，此时胶粘剂本体落入过滤网的表面，此时工作人语言将装置内部的电机本体进行启动，使得装置内部挤压板通过滑块向下挤压，进而使得胶粘剂本体与过滤网之间产生挤压作用，在压力的作用下，内部的胶粘剂本体通过过滤网进入第二活动板的表面，使得胶粘剂本体变得更加的细腻，在进过优化后的胶粘剂本体处于第二活动板表面之上时，工作人员将装置内部的外部开关进行启动，使得第二活动板以及导热层对表面的胶粘剂本体进行加热，使得胶粘剂本体内部的结构软化，之后工作人员将第二活动板通过第二把手的设置拉出，导热层本身为软体结构，此时，第二活动板与工作箱本体的内壁之间产生配合，使得第二活动板表面的胶粘剂通过第二活动板的两侧滑落，达到了在取样之前对胶粘剂本体进行加工处理，使得胶粘剂本体更加方便取样的目的。
15.二、本实用新型通过设置的工作箱本体、取样管、螺纹槽、转盘、连接螺栓和调节槽，使用时，当进过处理之后的胶粘剂落入工作箱本体的底部时，取样管将内部的胶粘剂本体进行抽出，装置内部的胶粘剂本体通过取样槽抽出，之后进过取样管进行取样，在内部的胶粘剂抽出的过程中，工作人员将装置内部的转盘进行旋转，连接螺栓与螺纹槽之间配合使用，辅助转盘进行旋转，装置内部的调节槽各个体型大小不一，使得调节槽可以改变内部胶粘剂取样的速度，达到了装置进行取样时可以更改装置取样的效率的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型电机本体结构示意图；
18.图3为本实用新型第二活动板结构示意图；
19.图4为本实用新型取样管结构示意图。
20.图中：1、工作箱本体；2、灌注管；3、电机本体；4、挤压板；5、滑块；6、第一活动板；7、第一把手；8、过滤网；9、第二活动板；10、第二把手；11、导热层；12、挡板；13、外部开关；14、取样管；15、螺纹槽；16、取样槽；17、转盘；18、连接螺栓；19、调节槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶粘剂加工的取样装置，
23.包括工作箱本体1，工作箱本体1上表面的两侧均插接有灌注管2，工作箱本体1上表面的中部安装有电机本体3，电机本体3的输出端连接有挤压板4，挤压板4的两侧均固定连接有滑块5，工作箱本体1一侧的顶部插接有第一活动板6，第一活动板6的表面固定连接有第一把手7，第一活动板6的背面固定连接有过滤网8。
24.进一步的，装置进行使用时，工作人员首先通过装置内部的灌注管2进行灌入工作
箱本体1的内部，灌注管2本身处于工作箱本体1的两边，之后内部的胶粘剂本体滑落进入挤压板4的底部，之后挤压板4底部的工作箱本体1内部空间开始缩小，此时胶粘剂本体落入过滤网8的表面，此时工作人语言将装置内部的电机本体3进行启动，使得装置内部挤压板4通过滑块5向下挤压，进而使得胶粘剂本体与过滤网8之间产生挤压作用，在压力的作用下，内部的胶粘剂本体通过过滤网8进入第二活动板9的表面，使得胶粘剂本体变得更加的细腻。
25.请参阅图1、图3至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶粘剂加工的取样装置，
26.工作箱本体1的正表面安装有第二活动板9，第二活动板9本身可以进行加热，第二活动板9的表面固定连接有第二把手10，第二活动板9的上表面的中部安装有导热层11，导热层11具有导热作用，第二活动板9上表面的一侧固定连接有挡板12，挡板12与工作箱本体1内壁之间配合使用，工作箱本体1一侧的中部安装有外部开关13，外部开关13对第二活动板9进行控制使用。
27.进一步的，在进过优化后的胶粘剂本体处于第二活动板9表面之上时，工作人员将装置内部的外部开关13进行启动，使得第二活动板9以及导热层11对表面的胶粘剂本体进行加热，使得胶粘剂本体内部的结构软化，之后工作人员将第二活动板9通过第二把手10的设置拉出，导热层11本身为软体结构，此时，第二活动板9与工作箱本体1的内壁之间产生配合，使得第二活动板9表面的胶粘剂通过第二活动板9的两侧滑落。
28.工作箱本体1一侧的底部插接有取样管14，取样管14的内部开设有螺纹槽15，取样管14内部靠近螺纹槽15的一侧开设有取样槽16，螺纹槽15的内部螺纹连接有连接螺栓18，连接螺栓18的底端连接有转盘17，转盘17表面靠近连接螺栓18的一侧开设有调节槽19。
29.进一步的，当进过处理之后的胶粘剂落入工作箱本体1的底部时，取样管14将内部的胶粘剂本体进行抽出，装置内部的胶粘剂本体通过取样槽16抽出，之后进过取样管14进行取样，在内部的胶粘剂抽出的过程中，工作人员将装置内部的转盘17进行旋转，连接螺栓18与螺纹槽15之间配合使用，辅助转盘17进行旋转，装置内部的调节槽19各个体型大小不一，使得调节槽19可以改变内部胶粘剂取样的速度。
30.工作原理：该一种用于胶粘剂加工的取样装置使用时，装置进行使用时，工作人员首先通过装置内部的灌注管2进行灌入工作箱本体1的内部，灌注管2本身处于工作箱本体1的两边，之后内部的胶粘剂本体滑落进入挤压板4的底部，之后挤压板4底部的工作箱本体1内部空间开始缩小，此时胶粘剂本体落入过滤网8的表面，此时工作人语言将装置内部的电机本体3进行启动，使得装置内部挤压板4通过滑块5向下挤压，进而使得胶粘剂本体与过滤网8之间产生挤压作用，在压力的作用下，内部的胶粘剂本体通过过滤网8进入第二活动板9的表面，使得胶粘剂本体变得更加的细腻，在进过优化后的胶粘剂本体处于第二活动板9表面之上时，工作人员将装置内部的外部开关13进行启动，使得第二活动板9以及导热层11对表面的胶粘剂本体进行加热，使得胶粘剂本体内部的结构软化，之后工作人员将第二活动板9通过第二把手10的设置拉出，导热层11本身为软体结构，此时，第二活动板9与工作箱本体1的内壁之间产生配合，使得第二活动板9表面的胶粘剂通过第二活动板9的两侧滑落，当进过处理之后的胶粘剂落入工作箱本体1的底部时，取样管14将内部的胶粘剂本体进行抽出，装置内部的胶粘剂本体通过取样槽16抽出，之后进过取样管14进行取样，在内部的胶粘剂抽出的过程中，工作人员将装置内部的转盘17进行旋转，连接螺栓18与螺纹槽15之间配
合使用，辅助转盘17进行旋转，装置内部的调节槽19各个体型大小不一，使得调节槽19可以改变内部胶粘剂取样的速度。
31.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。