一种辅助测力装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器测试技术领域，尤其涉及一种辅助测力装置。


背景技术：

2.断路器是常用的一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能够在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。脱扣器是断路器的主要组成部分，在断路器的性能指标中，脱扣器的脱扣力是重要检测对象，现有的测力方式是采用测力杆移动到脱扣器的上方，测力杆直接抵推脱扣器，并通过传感器获取脱扣力值，但这种测试方式误差较大，测力杆容易相对脱扣器滑移，无法满足对测量精度的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种辅助测力装置，提高推杆抵接断路器的稳定性，以保证脱扣力值的测量准确性。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种辅助测力装置，包括：
6.限位组件，所述限位组件的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的底部开设有第一通孔，所述容纳腔的顶部开设有第二通孔；
7.推杆，活动穿设于所述第一通孔，且所述推杆的一端位于所述容纳腔内，所述推杆用于抵推断路器的连杆；
8.弹性件，设置于所述容纳腔内，所述弹性件的一端与所述容纳腔的底壁抵接，所述弹性件的另一端与所述推杆抵接，所述弹性件用于推动所述推杆远离所述断路器；
9.测力杆，活动穿设于所述第二通孔，所述测力杆用于推动所述推杆靠近所述断路器。
10.作为一种可选的技术方案，所述推杆包括杆体和杆头，所述杆体穿设于所述第一通孔，所述杆头设置于所述杆体伸入所述容纳腔的一端，所述弹性件的一端与所述容纳腔的底壁抵接，所述弹性件的另一端与所述杆头抵接。
11.作为一种可选的技术方案，所述弹性件为直筒弹簧，所述直筒弹簧套设于所述杆体的周部。
12.作为一种可选的技术方案，所述限位组件包括安全盖和套筒，所述安全盖可拆卸安装于所述套筒的顶部，所述第二通孔开设于所述安全盖，所述容纳腔开设于所述套筒。
13.作为一种可选的技术方案，所述限位组件还包括紧固件，所述安全盖上开设有第一连接孔，所述套筒上开设有第二连接孔，所述紧固件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔，以将所述安全盖和所述套筒固定连接。
14.作为一种可选的技术方案，所述辅助测力装置还包括盖板，所述盖板位于所述套筒的底部，所述盖板上开设有第三连接孔，所述紧固件的一端伸入所述第三连接孔，所述紧固件用于将所述安全盖、所述套筒以及所述盖板固定连接。
15.作为一种可选的技术方案，所述盖板上开设有避让孔，所述套筒的底部设置有卡接凸台，所述卡接凸台紧密插设于所述避让孔中，所述第三连接孔位于所述避让孔的一侧，所述第一通孔开设于所述卡接凸台。
16.作为一种可选的技术方案，所述卡接凸台的底部端面与所述盖板的底部端面平齐，所述紧固件伸入所述第三连接孔的一端未贯穿所述第三连接孔。
17.作为一种可选的技术方案，所述限位组件设置为多组。
18.作为一种可选的技术方案，所述套筒的侧壁开设有窗口，所述窗口的一侧设置有刻度线，所述窗口能够露出位于所述容纳腔内的所述推杆。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型提供一种辅助测力装置，该辅助测力装置包括限位组件、推杆、弹性件以及测力杆；在需要对断路器的脱扣力值进行测量时，由于连杆与脱扣器连接，因此，对连杆的测量即相当于对脱扣器的测量，辅助测力装置放置于断路器上，限位组件抵接于断路器，推杆被限定对准于连杆，推杆只能靠近或远离于连杆，推杆抵接于连杆时不会产生滑移，因此减少测量误差；推杆对准连杆后，测力杆靠近并抵接于推杆，测力杆对推杆施加抵推连杆的推力，推杆推动连杆，弹性件被压缩，直到断路器的脱扣器完成合闸，记录测力杆在断路器完成合闸瞬间的推力值，测力杆的推力值减去弹性件的弹簧力即得到脱扣力值，而弹性件的弹簧力可通过弹性系数和压缩量获得，因此能够保证脱扣力值的准确性；获取脱扣力值后抽出测力杆，推杆在弹性件的推动下复位，避免推杆伸出第一通孔的长度过长而被折断。
附图说明
21.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明；
22.图1为实施例所述的辅助测力装置的(测力杆未展示)俯视图；
23.图2为实施例所述的辅助测力装置的正视图；
24.图3为实施例所述的辅助测力装置的剖视图。
25.图中：
26.1、限位组件；11、安全盖；12、套筒；121、容纳腔；122、卡接凸台；123、窗口；124、刻度线；13、紧固件；
27.2、推杆；21、杆体；22、杆头；
28.3、弹性件；
29.4、测力杆；
30.5、盖板。
具体实施方式
31.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.如图1至图3所示，本实施例提供一种辅助测力装置，该辅助测力装置包括限位组件1、推杆2、弹性件3以及测力杆4，限位组件1的内部设置有容纳腔121，容纳腔121的底部开设有第一通孔，容纳腔121的顶部开设有第二通孔；推杆2活动穿设于第一通孔，且推杆2的一端位于容纳腔121内，推杆2用于抵推断路器的连杆；弹性件3设置于容纳腔121内，弹性件3的一端与容纳腔121的底壁抵接，弹性件3的另一端与推杆2抵接，弹性件3用于推动推杆2远离断路器；测力杆4活动穿设于第二通孔，测力杆4用于推动推杆2靠近断路器。
38.具体的，在需要对断路器的脱扣力值进行测量时，由于连杆与脱扣器连接，因此，对连杆的测量即相当于对脱扣器的测量，辅助测力装置放置于断路器上，限位组件1抵接于断路器，推杆2被限定对准于连杆，推杆2只能靠近或远离连杆，推杆2抵接于连杆时不会产生滑移，因此减少测量误差；推杆2对准连杆后，测力杆4靠近并抵接于推杆2，测力杆4对推杆2施加抵推连杆的推力，推杆2推动连杆，弹性件3被压缩，直到断路器的脱扣器完成合闸，记录测力杆4在断路器完成合闸瞬间的推力值，测力杆4的推力值减去弹性件3的弹簧力即得到脱扣力值，而弹性件3的弹簧力可通过弹性系数和压缩量获得，因此能够保证脱扣力值的准确性；获取脱扣力值后抽出测力杆4，推杆2在弹性件3的推动下复位，避免推杆2伸出第一通孔的长度过长而被折断。弹性件3的弹性系数属于固有数值，不会变化，而弹性件3的压缩量通过测量推杆2的移动量即可获取，准确性也能够满足要求。
39.可选的，推杆2包括杆体21和杆头22，杆体21穿设于第一通孔，杆头22设置于杆体21伸入容纳腔121的一端，弹性件3的一端与容纳腔121的底壁抵接，弹性件3的另一端与杆头22抵接。推杆2靠近断路器时，杆头22对弹性件3进行压缩，撤销测力杆4时，弹性件3推动
杆头22复位，杆头22由容纳腔121的顶壁进行限位而不至于被弹性件3弹飞脱离于限位组件1。
40.可选的，弹性件3为直筒弹簧，直筒弹簧套设于杆体21的周部。直筒弹簧的一端端部与杆头22抵接以及直筒弹簧套设于杆体21的周部，能够保证直筒弹簧在发生弹性变形时保持稳定性，而不至于导致推杆2受力不均。
41.可选的，限位组件1包括安全盖11和套筒12，安全盖11可拆卸安装于套筒12的顶部，第二通孔开设于安全盖11，容纳腔121开设于套筒12。安全盖11与套筒12可拆卸连接，能够保证推杆2和弹性件3的拆装便捷性。
42.可选的，限位组件1还包括紧固件13，安全盖11上开设有第一连接孔，套筒12上开设有第二连接孔，紧固件13穿设于第一连接孔和第二连接孔，以将安全盖11和套筒12固定连接。可选的，紧固件13为螺钉，第一连接孔和/或第二连接孔为螺纹孔，螺钉能够将安全盖11和套筒12固定连接。可选的，安全盖11上开设有两个第一连接孔，套筒12上开设有两个第二连接孔。
43.可选的，辅助测力装置还包括盖板5，盖板5位于套筒12的底部，盖板5上开设有第三连接孔，紧固件13的一端伸入第三连接孔，紧固件13用于将安全盖11、套筒12以及盖板5固定连接。第三连接孔为螺纹孔，紧固件13从上至下依次穿过安全盖11、套筒12以及盖板5，从而将安全盖11、套筒12以及盖板5固定连接。
44.可选的，盖板5上开设有避让孔，套筒12的底部设置有卡接凸台122，卡接凸台122紧密插设于避让孔中，第三连接孔位于避让孔的一侧，第一通孔开设于卡接凸台122。套筒12与盖板5装配时，卡接凸台122能够快速紧密卡接于避让孔中，提高定位速度，并保证定位精度。
45.可选的，卡接凸台122的底部端面与盖板5的底部端面平齐，紧固件13伸入第三连接孔的一端未贯穿第三连接孔，以保证辅助测力装置贴附于断路器的稳定性。
46.可选的，限位组件1设置为多组，使得辅助测力装置能够同时对多个断路器进行测力。
47.可选的，套筒12的侧壁开设有窗口123，窗口123的一侧设置有刻度线124，窗口123能够露出位于容纳腔121内的推杆2。操作员透过窗口123即可看到位于容纳腔121内的推杆2，配合刻度线124即可得知推杆2的移动距离，从而能够快速且准确地得到弹性件3的压缩量。
48.此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。